Almidoi-eterra eraikuntzako morteroan erabiltzen da batez ere, eta horrek igeltsu, zementu eta karean oinarritutako morteroaren koherentzian eragina izan dezake eta morteroaren eraikuntza eta sag-erresistentzia alda dezake. Almidoi-eterrak aldatu gabeko eta eraldatu gabeko zelulosa-eterrekin batera erabili ohi dira. Sistema neutro zein alkalinoetarako egokia da, eta igeltsu eta zementuzko produktuetako gehigarri gehienekin bateragarria da (adibidez, tensioaktiboak, MC, almidoia eta polibinilo azetatoa eta uretan disolbagarriak diren beste polimero batzuekin).
Almidoi-eterren ezaugarriak batez ere hauspoak dira:
(1) Hobetu sag erresistentzia;
(2) Eraikigarritasuna hobetzea;
(3) Mortero-errendimendu handiagoa.
Zein da almidoi-eteraren funtzio nagusia igeltsu-oinarritutako mortero lehorrean?
Erantzuna: Almidoi-ether hauts lehorreko morteroaren gehigarri nagusietako bat da. Beste gehigarri batzuekin bateragarria izan daiteke. Oso erabilia da teila itsasgarrietan, konponketa-morteroetan, igeltsu-igeltsuetan, barruko eta kanpoko hormetako masillan, igeltsu-oinarritutako masilla eta betegarrietan, interfaze-agenteetan, igeltseroetan. -oinarritutako morteroak. Honela funtzionatzen du:
(1) Almidoi-ether normalean metil zelulosa-eterrekin batera erabiltzen da, eta horrek bien arteko efektu sinergiko ona erakusten du. Metil zelulosa eterari almidoi-eter kantitate egoki bat gehitzeak morteroaren sag-erresistentzia eta irristatze-erresistentzia nabarmen hobetu ditzake, etekin-balio handiarekin.
(2) Metil zelulosa eter duen morteroari almidoi-eter kopuru egoki bat gehitzeak morteroaren koherentzia nabarmen handitu dezake, jariakortasuna hobetu eta eraikuntza leun eta leun egin dezake.
(3) Metil zelulosa eterra duen morteroari almidoi-eter kopuru egoki bat gehitzeak morteroaren ur-erretentzioa areagotu eta irekitako denbora luzatu dezake.
Zeintzuk dira almidoiaren eterraren aplikazio abantailak eta biltegiratze metodoak?
Erantzuna: zementuan oinarritutako produktuetarako, igeltsuzko produktuetarako eta errauts-kaltziorako produktuetarako nahasketa gisa erabil daiteke.
(1) Abantailak eta aplikazioak:
a. Loditzeko efektua du morteroan, azkar lodi daiteke eta lubrifikazio ona du;
b. Dosi txikia da, eta oso dosi baxuak eragin handia lor dezake;
c. Lotutako morteroaren irristatzearen aurkako gaitasuna hobetzea;
d. materialaren denbora irekia luzatu;
e. Hobetu materialaren funtzionamendu-errendimendua eta funtzionamendua leunagoa izan.
(2) Biltegiratzea:
Produktua hezetasuna jasaten du eta toki lehor eta fresko batean gorde behar da jatorrizko ontzian. Hobe da 12 hilabeteko epean erabiltzea. (Likatasun handiko zelulosa-eterrekin batera erabiltzea gomendatzen da, eta zelulosa-eterren eta almidoi-eterren proportzio orokorra 7:3 ~ 8:2 da)
Zein da metil zelulosa eterraren papera hauts lehorreko morteroan?
A: Metil hidroxietil zelulosa-ether (MHEC) eta metil-hidroxipropil-zelulosa-ether (HPMC) kolektiboki metil-zelulosa-eter deitzen zaie.
Hauts lehorreko morteroaren alorrean, metil zelulosa-ether hauts lehorreko morterorako material aldatu garrantzitsua da, hala nola igeltsuzko morteroa, igeltsu igeltsua, teila itsasgarria, masilla, autonivelatzailea, spray morteroa, horma-paper-itsasgarria eta masilla-materiala. Hauts lehorreko mortero ezberdinetan, metil zelulosa eterak uraren atxikipen eta loditze papera betetzen du batez ere.
Zein da zelulosa eteraren ekoizpen-prozesua?
Erantzuna: Lehenik eta behin, zelulosazko lehengaia birrindu egiten da, gero alkalizatu eta pulpatzen da soda kaustikoaren eraginez. Gehitu olefina oxidoa (adibidez, etileno oxidoa edo propileno oxidoa) eta metil kloruroa eterifikaziorako. Azkenik, ura garbitu eta arazketa egiten da azkenean hauts zuri bat lortzeko. Hauts honek, batez ere bere disoluzio urtsua, propietate fisiko interesgarriak ditu. Eraikuntza-industrian erabiltzen den zelulosa-eterra metil-hidroxietil-zelulosa-ether edo metil-hidroxipropil-zelulosa da (MHEC edo MHPC gisa laburtua, edo izen sinplifikatuagoa MC). Produktu honek paper garrantzitsua betetzen du hauts lehorreko morteroaren arloan. rol garrantzitsua.
Argitalpenaren ordua: 2023-10-30