Zer da Zelulosa Ether aplikazioa?

Zelulosa eter prestaketa, zelulosa eter errendimendua eta aurkezten dituzelulosa eteraren aplikazioa, batez ere estalduretan aplikazioa.
Gako-hitzak: zelulosa-eterra, errendimendua, aplikazioa
Zelulosa konposatu makromolekular natural bat da. Bere egitura kimikoa makromolekula polisakarido bat da, β-glukosa anhidroa duena oinarri-eraztun gisa. Oinarrizko eraztun bakoitzean hidroxilo talde primario bat eta bi hidroxilo sekundario daude. Bere eraldaketa kimikoaren bidez, zelulosa deribatu sorta bat lor daiteke, eta zelulosa-eterra da horietako bat. Zelulosa eterak asko erabiltzen dira industria askotan.

1.Prestaketa

Zelulosa-eterra zelulosa NaOHarekin erreakzionatuz lortzen da, ondoren monomero funtzional ezberdinekin erreakzionatuz, hala nola monoklorometanoa, etileno oxidoa, propileno oxidoa, etab., eta azpiproduktuaren gatza eta zelulosa sodioa garbituz.

2.Errendimendua

2.1 Itxura: zelulosa eter zuria edo esne zuria da, usainik gabekoa, ez-toxikoa, jariakortasuna duen zuntz-hautsa, hezetasuna xurgatzeko erraza eta uretan koloide egonkor likatsu garden batean disolbatzen da.
2.2 Ionikotasuna: MC, MHEC, MHPC, HEC ez-ionikoak dira; NaCMC, NaCMHEC anionikoak dira.
2.3 Eterifikazioa: eterifikazioaren ezaugarriek eta eterifikazio mailak eterifikazioan zelulosa eteraren errendimenduan eragina izango dute, hala nola disolbagarritasuna, filma sortzeko gaitasuna, lotura indarra eta gatzarekiko erresistentzia.
2.4 Disolbagarritasuna: (1) MC ur hotzetan disolbagarria da, ur beroan disolbaezina eta disolbatzaile batzuetan ere disolbagarria da; MHEC ur hotzetan disolbagarria da, ur beroan eta disolbatzaile organikoetan disolbaezina da. Hala ere, MC eta MHEC-en disoluzio urtsua berotzen denean, MC eta MHEC hauspeatuko dira. MC 45-60 °C-tan hauspeatzen da, eta MHEC eterifikatu mistoaren prezipitazio-tenperatura 65-80 °C-ra igotzen da. Tenperatura jaisten denean, prezipitazioa berriro disolbatzen da. (2) HEC, NaCMC eta NaCMHEC uretan disolbagarriak dira edozein tenperaturatan, baina disolbaezinak disolbatzaile organikoetan (salbuespenak salbuespen).
2.5 Hantura atzeratua: zelulosa eterrek nolabaiteko hantura atzeratua du pH neutroko uretan, baina hantura atzeratu hori gaindi dezake pH alkalinoko uretan.
2.6 Biskositatea: zelulosa eter uretan disolbatzen da koloide moduan, eta bere biskositatea zelulosa eteraren polimerizazio-mailaren araberakoa da. Disoluzioak makromolekula hidratatuak ditu. Makromolekulen korapilazioaren ondorioz, disoluzioen fluxuaren portaera fluido newtondarrarena baino desberdina da, baina ebakidura-indarraren arabera aldatzen den portaera erakusten du. Zelulosa eteraren egitura makromolekularra dela eta, disoluzioaren biskositatea azkar handitzen da kontzentrazioa handitzean eta azkar gutxitzen da tenperatura igotzen den heinean.
2.7 Egonkortasun biologikoa: Ur fasean zelulosa eterra erabiltzen da. Ura dagoen bitartean, bakterioak haziko dira. Bakterioen hazkundeak bakterio entzimak sortzen ditu. Entzimak ordezkatu gabeko anhidroglukosa unitate-loturak hausten ditu zelulosa eteraren ondoan, polimeroaren pisu molekularra murriztuz. Horregatik, zelulosa-eter-disoluzio urtsua denbora luzez kontserbatu nahi bada, kontserbatzaile bat gehitu behar zaio. Hau egia da mikrobioen aurkako zelulosa-eterrekin ere.

3. Xedea

3.1 Petrolio-eremua: NaCMC petrolio-zelaiaren ustiapenean erabiltzen da batez ere, eta lokatza egiteko erabiltzen da biskositatea handitzeko eta ur-galera murrizteko. Gatz disolbagarrien kutsadurari aurre egin diezaioke eta petrolioaren berreskurapena hobetu. Sodio karboximetil hidroxipropil zelulosa eta sodio karboximetil hidroxietil zelulosa zulatzeko lokatz tratamendu-agente onak dira eta osatze-fluidoak prestatzeko materialak dira, pulping-tasa handia, gatz eta kaltzio-erresistentzia ona dute, biskositatea handitzeko gaitasun ona eta tenperatura erresistentzia (160 ° C). Egokia da ur gezako, itsasoko uraren eta ur gazi asearen osatze-fluidoak prestatzeko. Hainbat dentsitateko (1,03-1,279/Cm3) osatzeko fluidoetan formula daiteke kaltzio kloruroaren pisuan, eta likatasun jakin bat du. Eta fluido-galera txikiagoa, bere biskositatea handitzeko gaitasuna eta fluido-galera murrizteko gaitasuna hidroxietil zelulosa baino hobea da, gehigarri ona da olioaren ekoizpena handitzeko.
3.2 Eraikuntzako zeramika: NaCMC atzeratzaile, ura atxikitzeko agente, lodigarri eta aglutinatzaile gisa erabil daiteke, ekoiztutako zeramikazko produktuek itxura ona izan dezaten eta akatsik eta burbuilarik gabe.
3.3 Papergintza: NaCMC paperaren gainazala barneko eta kanpoko neurrirako eta betetzeko eta atxikitzeko erabiltzen da, eta kaseina ordezka dezake, inprimatzeko tinta erraz sar dadin eta ertzak garbi egon daitezen. Horma-irudiak egiteko, pigmentu-sakabanaketa, tackifier, egonkortzaile eta dimentsionatzaile gisa erabil daiteke.
3.4 Ehungintza: NaCMC alearen eta koipearen ordezko gisa erabiltzen da ehungintzan, eta ez da erraza hondatzea eta lizutzea. Inprimatzean eta tindatzerakoan, ez dago zertan txikitu beharrik, eta koloratzaileak koloide uniforme bat lor dezake uretan, eta horrek koloratzailearen hidrofilia eta sartzea areagotzen du. Aldi berean, biskositatearen aldaketa txikia dela eta, erraza da kolore-aldea doitzea. CMHEC orea inprimatzeko eta tindatzeko lodigarri gisa erabiltzen da, hondakin txikiekin eta kolore-errendimendu handiarekin, eta inprimatzeko eta tindatzeko kalitatea bere zelulosa-eter produktu ioiko eta ez-ioniko bakarrak baino askoz handiagoa da.
3.5 Tabakoa: NaCMC tabakoa lotzeko erabiltzen da. Azkar disolbatzen da eta lotura-indar handia du, eta hori onuragarria da zigarroen kalitatea hobetzeko eta kostuak murrizteko.
3.6 Kosmetikoak: NaCMCk lehengai limotsu solidoen pasta produktuak barreiatzeko, esekitzeko eta egonkortzeko eginkizuna betetzen du, eta likido edo emultsio kosmetikoetan loditzeko, barreiatzeko eta homogeneizatzeko papera betetzen du. Ukendu eta xanpuaren emultsionatzaile, lodigarri eta egonkortzaile gisa ere erabil daiteke.
3.7 Pilak: NaCMC-k purutasun handia du, azido eta gatzarekiko erresistentzia ona du, batez ere burdina eta metal astuneko eduki txikia, eta koloidea oso egonkorra da, bateria alkalinoetarako eta zink-manganesorako egokia da.
3.8 Ur-oinarritutako pinturak: HEC eta MHEC egonkortzaile, loditzaile eta ura atxikitzeko agente gisa erabil daitezke latexeko margoetarako. Horrez gain, zementu koloreko margoetarako sakabanatu, itsatsitzaile eta film-eratzaile gisa ere erabil daitezke.
3.9 Eraikuntza-materialak: sakabanatzaile, ura atxikitzeko agente eta lodigarri gisa erabil daiteke igeltsuzko beheko geruzaren eta zementuzko beheko geruzaren igeltsu eta morterorako, eta lurreko igeltsurako materialetarako.
3.10 Glaze: Glazearen itsasgarri gisa erabil daiteke.
3.11 Detergentea: itsatsiaren aurkako agente gisa erabil daiteke zikinkeria loditzeko.
3.12 Emultsio-dispertsioa: egonkortzaile eta loditzaile gisa erabil daiteke.
3.13 Hortzetako pasta: NaCMHPC hortzetako pasta itsasgarrien egonkortzaile gisa erabil daiteke. Propietate tixotropiko onak ditu, hortzetako pasta forma ona da, epe luzera deformaziorik gabe eta zapore uniforme eta delikatua du. NaCMHPC-k gatzarekiko erresistentzia eta azidoarekiko erresistentzia handiagoa du, eta bere eragina CMCarena baino askoz handiagoa da.

4. Estaldura eta oreetan aplikatzea

Zelulosa eterrek paper oso garrantzitsua betetzen dute estalduretan eta oreetan. Gehitu soilik O formula-kopuru osoa. % 2tik % 0,5ek loditu egin dezakete, ura atxiki, pigmentuak eta betegarriak finkatzea saihestu eta atxikimendu eta lotura-indarra areagotu.
4.1 Biskositatea: zelulosa-eter-disoluzio urtsuaren biskositatea ebakidura-indarraren arabera aldatzen da, eta zelulosa-eterrez loditutako pinturak eta pastak ere ezaugarri hori dute. Estaldura errazteko, zelulosa-eter mota eta kantitatea arretaz hautatu behar dira. Estaldurak egiteko, zelulosa-eterra erabiltzean, biskositate ertaineko produktuak hauta daitezke.
4.2 Uraren atxikipena: zelulosa eterrek hezetasuna substratu porotsuan azkar sartzea ekidin dezake, eraikuntza prozesu osoan zehar estaldura uniforme bat osatu ahal izateko, azkarregi lehortu gabe. Emultsioaren edukia handia denean, ura atxikitzeko eskakizuna bete daiteke zelulosa-eter gutxiago erabiliz. Pinturen eta mindaren ura atxikitzea zelulosa-eterren kontzentrazioan eta estalitako substratuaren tenperaturaren araberakoa da.
4.3 Pigmentu eta betegarri egonkorrak: Pigmentuek eta betegarriek prezipitatu ohi dute. Pintura uniformea ​​eta egonkorra mantentzeko, pigmentu-betegarriek eseki egoeran egon behar dute. Zelulosa eteraren erabilerak pinturak likatasun jakin bat izan dezake, eta ez da prezipitaziorik gertatuko biltegiratzean.
4.4 Atxikimendu eta lotura-indarra: zelulosa eteraren ur atxikipen eta atxikipen ona dela eta, estalduraren eta substratuaren arteko atxikimendu ona berma daiteke. MHEC eta NaCMC lehorreko atxikimendu eta atxikimendu bikaina dute, beraz, bereziki egokiak dira paper-orea egiteko, eta HEC ez da horretarako egokia.
4.5 Funtzioa koloide babeslea: zelulosa eteraren hidrofilia dela eta, estalduretarako koloide babes gisa erabil daiteke.
4.6 Loditzailea: zelulosa-eterra oso erabilia da latexeko pinturan eraikuntzako biskositatea doitzeko lodigarri gisa. Biskositate ertaineko eta altuko hidroxietil zelulosa eta metil hidroxietil zelulosa emultsio margoetan erabiltzen dira batez ere. Batzuetan, zelulosa-eter lodigarri sintetikoekin batera ere erabil daiteke (esaterako, poliakrilatoa, poliuretanoa, etab.) latexezko pinturaren propietate batzuk hobetzeko eta latexezko pinturaren egonkortasun uniformea ​​emateko.
Zelulosa-eter guztiek ura atxikitzeko eta loditzeko propietate bikainak dituzte, baina propietate batzuk desberdinak dira. Zelulosa-eter anionikoa, katioi dibalente eta tribalenteekin uretan disolbaezinak diren gatz eratzeko erraza. Hori dela eta, metil hidroxietil zelulosa eta hidroxietil zuntzekin alderatuta, sodio karboximetil zelulosa sasiak erresistentzia eskasa du. Beraz, sodio karboximetil zelulosa latexezko pintura formulazio merkeetan soilik erabil daiteke.
Metil hidroxietil zelulosa eta metil hidroxipropil zelulosa hidroxietil zelulosa baino ebakidura biskositate txikiagoa eta propietate tensioaktibo handiagoak dituzte, horrela, latexeko pinturak zipriztintzeko joera murrizten du. Eta karboximetil zelulosa ez du efektu surfaktanterik.
Hidroxietil zelulosa jariakortasun ona, eskuilatze erresistentzia baxua eta eraikuntza erraza latex pinturaren ezaugarriak ditu. Metil hidroxietil eta metil hidroxipropil zelulosarekin alderatuta, pigmentuekin bateragarritasun hobea du, beraz, zetazko latexezko pinturarako, koloretako latexezko pinturarako, kolorezko pastarako, etab.