Lehorreko morteroa, bizkarreko lokatza edo zoruko lokatza izenez ere ezaguna, harea, zementua eta uraren nahasketa bat da, hormigoizko edo harlanduzko substratuak berdintzeko edo aldatzeko erabiltzen dena, teila edo beste zoru-instalazioetarako prestatzeko. "Pakete lehorra" terminoak morteroaren koherentziari egiten dio erreferentzia, bola edo zilindro batean eratzen denean bere formari eusteko nahikoa lehorra dena, baina oraindik nahikoa hezea da substratuan hedatzeko eta paleta egiteko.

Mortero lehorra normalean gainazal laua edo malda bat behar den aplikazioetan erabiltzen da, hala nola, dutxa-ontzietan, zoruaren berdinketa eta kanpoko zoladura-instalazioetan. Gainera, normalean erabiltzen da baldosa edo beste akaberetarako oinarri egonkorra sortzeko substratu irregularretan edo maldatan.

Mortero lehorren konposizioa:

Mortero lehorren konposizioa normalean harea, zementua eta urez osatuta dago. Erabilitako harea harea fina izan ohi da, hala nola harlanduzko harea, garbia eta hondakinik gabekoa. Erabilitako zementua Portland zementua da normalean, hau da, urarekin erreakzio kimiko baten bidez ezarri eta gogortzen den zementu hidraulikoa. Nahasketan erabiltzen den ura garbia eta edangarria izan ohi da, eta nahi den koherentzia lortzeko gehitzen da.

Mortero lehorrean harea eta zementuaren proportzioa nahasketaren aplikazioaren eta nahi den indarraren arabera aldatzen da. Erabilitako proportziorik ohikoenak 3:1 eta 4:1 dira, hiru edo lau zati harea eta zementu zati bat hurrenez hurren. Nahasteari gehitzen zaion ur kantitatea ere kritikoa da, ur gehiegik morteroa erortzea eta forma galtzea eragin dezakeelako, eta ur gutxiegiak, berriz, nahasketa zabaltzea eta lantzea zaildu dezake.

Mortero lehorra nahastea eta aplikatzea:

Mortero lehorra nahasteko, harea eta zementua egoera lehorrean konbinatzen dira eta ondo nahasten dira kolore eta ehundura uniformea ​​lortu arte. Ondoren, ura gehitzen zaio nahasteari kantitate txikitan, normalean behar den kantitate erdiarekin hasi eta pixkanaka gehiago gehituz nahi den koherentzia lortu arte.

Sortzen den nahasketa nahikoa zurruna izan behar da bere formari eusteko bola edo zilindro batean eratzen denean, baina hala ere nahikoa hezea substratuan hedatzeko eta paleta egiteko. Nahasketa normalean substratuaren gainean jartzen da lote txikietan eta paleta edo flotagailuarekin lantzen da gainazal leuna eta berdina lortzeko.

Malda edo berdinketa aplikazioetarako mortero lehorra erabiltzen denean, nahasketa geruza meheetan aplikatu behar da eta lehortzen utzi geruza gehigarriak gehitu aurretik. Horri esker, geruza bakoitza guztiz ondu eta gogortu daiteke substratuari pisu edo tentsio gehiago gehitu aurretik.

Dry Pack Mortarraren abantailak:

Pakete lehorreko morteroaren abantaila nagusietako bat substratu irregular edo maldatsuetan gainazal maila eta egonkorra sortzeko gaitasuna da. Gainera, hezetasunarekiko oso erresistentea da eta ingurune hezeetan erabil daiteke, hala nola, dutxa-ontzietan eta kanpoko zoladura-instalazioetan. Gainera, lehorreko morteroa nahastu eta aplikatzeko erraza den material nahiko merke bat da, eraikitzaileen eta kontratistaren artean aukera ezaguna da.

Lehorreko morteroaren beste abantaila bat indarra eta iraunkortasuna da. Behar bezala nahastuta eta aplikatzen denean, mortero lehorrak oinarri sendo eta egonkorra eman dezake baldosa edo beste zoru-akaberetarako, instalazio iraunkor eta iraunkorra bermatuz.

Dry Pack morteroaren desabantailak:

Lehorreko morteroaren desabantaila nagusietako bat denboran zehar pitzatzeko joera da, batez ere oinezko trafiko handia edo bestelako tentsioak dituzten eremuetan. Hori arindu daiteke errefortzua erabiliz, hala nola alanbre-sarea edo beira-zuntza, nahasketaren indarra areagotzeko eta pitzaduraren probabilitatea murrizteko.

Lehorreko morteroaren beste desabantaila bat ontze denbora nahiko motela da. Nahasketa lehorra denez, hainbat egun edo aste igaro ditzake guztiz sendatzeko eta gogortzeko, eta horrek instalazio-prozesua moteldu eta proiektuaren denbora-lerro orokorra handitu dezake.

Ondorioz, lehorreko morteroa material polifazetikoa eta errentagarria da, eraikuntza eta zoladura instalazioetan erabili ohi dena hormigoi eta harlanduzko substratuak berdintzeko edo aldatzeko. Substratu irregularretan edo maldatan gainazal egonkorra eta berdina sortzeko duen gaitasunak, hezetasunarekiko erresistentzia eta iraunkortasunari esker, aukera ezaguna da eraikitzaileen eta kontratistaren artean. Dena den, denboran zehar pitzatzeko duen joera eta ontze denbora nahiko motela izan daiteke desabantaila bat, eta indargarriak erabiliz eta nahasketaren proportzioa eta aplikazio teknikak egokituz arin daiteke.