Zenbat eta likatasun handiagoa izanhidroxipropil metilzelulosa, orduan eta hobeto ura atxikitzeko errendimendua. Likatasuna HPMCren errendimenduaren parametro garrantzitsu bat da. Gaur egun, HPMC fabrikatzaile ezberdinek metodo eta tresna desberdinak erabiltzen dituzte HPMCren biskositatea neurtzeko. Metodo nagusiak Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde eta Brookfield dira.
Produktu berari dagokionez, metodo ezberdinen bidez neurtutako biskositatearen emaitzak oso desberdinak dira, eta batzuek aldea bikoiztu ere egiten dute. Hori dela eta, biskositatea alderatzean, ziurtatu proba metodo berdinen artean egiten duzula, tenperatura, errotorea, etab.
Partikulen tamainari dagokionez, zenbat eta finagoa izan, orduan eta hobeto ura atxikitzen da. Zelulosa-eter partikula handiak urarekin kontaktuan jarri ondoren, gainazala berehala disolbatzen da gel bat eratzeko, eta materiala bilduko du ur molekulen etengabeko infiltrazioa saihesteko. . Bere zelulosa eteraren ura atxikitzeko efektuari asko eragiten dio, eta disolbagarritasuna da zelulosa eterra aukeratzeko faktoreetako bat. Fintasuna ere metil zelulosa eteraren errendimendu-indize garrantzitsua da. Hauts lehorreko morterorako erabiltzen den MC hautsa izan behar da, ur eduki baxukoa, eta fintasunak ere partikulen tamainaren % 20 eta % 60 63um baino txikiagoa izan behar du. Finetasunak hidroxipropil metilzelulosa eteraren disolbagarritasunari eragiten dio. MC lodia pikortsua izan ohi da, eta erraza da uretan disolbatzea aglomeraziorik gabe, baina disoluzio-tasa oso motela da, beraz, ez da egokia mortero lehorrean erabiltzeko. Hauts lehorreko morteroan, MC zementuzko materialen artean barreiatzen da, hala nola agregatuak, betegarri finak eta zementua. Nahiko hauts finak soilik ekidin dezake metil zelulosa eteraren aglomerazioa urarekin nahastean. Aglomeratuak disolbatzeko MC urarekin gehitzen denean, zaila da sakabanatzea eta disolbatzea. Fintasun lodiagoa duen MC alferrik galtzeaz gain, morteroaren tokiko indarra murrizten du. Horrelako hauts lehor morteroa eremu handi batean eraikitzen denean, tokiko hauts lehor morteroaren ontze-abiadura nabarmen murrizten da, eta pitzadura gertatzen da ontze-denbora desberdinen ondorioz. Eraikuntza mekanikoa erabiltzen duen spray morterorako, nahaste denbora laburragoa denez, fintasuna handiagoa izan behar da.
Orokorrean, biskositatea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobea izango da ura atxikitzeko efektua. Hala ere, zenbat eta biskositate handiagoa eta MCren pisu molekular handiagoa, bere disolbagarritasunaren murrizketa dagokio, eta horrek eragin negatiboa du morteroaren erresistentzian eta eraikuntza propietateetan. Zenbat eta likatasun handiagoa izan, orduan eta nabariagoa da morteroaren loditze-efektua, baina ez da proportzionala. Zenbat eta likatasun handiagoa izan, orduan eta itsaskorragoa izango da mortero hezea. Eraikuntzan zehar, arraskagailuari itsatsiko da eta substratuarekiko atxikimendu handia izango du. Baina ezer gutxi egiten du mortero hezearen beraren egiturazko indarra handitzeko. Eraikuntzan zehar, sagging aurkako errendimenduaren errendimendua ez da nabaria. Aitzitik, likatasun baxuko baina eraldatutako metil-zelulosa-eter batzuek errendimendu bikaina dute mortero hezearen egiturazko indarra hobetzeko.
Zenbat eta handiagoa izan morteroan zelulosa-eter kantitatea, orduan eta hobeto ura atxikitzeko errendimendua, orduan eta likatasun handiagoa, orduan eta hobea izango da ura atxikitzeko.
HPMC-ren fintasunak ere nolabaiteko eragina du uraren atxikipenean. Orokorrean, biskositate berdina baina fintasun desberdina duten metil-zelulosa-eteretarako, gehigarri kopuru berdinaren kasuan, zenbat eta finagoa izan, orduan eta hobeto ura atxikitzeko efektua.
HPMC-ren ur-erretentzioa ere erabilitako tenperaturarekin erlazionatuta dago, eta metil zelulosa eteraren ur atxikipena gutxitzen da tenperatura igotzean. Hala ere, materialen aplikazio praktikoetan, hauts-mortero lehorra tenperatura altuetan (40 gradu baino handiagoa) substratu beroetan aplikatzen da askotan ingurune askotan, hala nola, kanpoko hormetako masilla udan eguzkitan igeltsutzea, askotan zementua ontzea eta gogortzea azkartzen duena. mortero lehorra. Ur-erretentzioaren jaitsierak lan egiteko gaitasunari eta pitzadura-erresistentziari eragiten diotela hautematea ekarri du, eta bereziki garrantzitsua da baldintza horietan tenperatura-faktoreen eragina murriztea. Gaur egun metil hidroxietil zelulosa eter gehigarria garapen teknologikoaren abangoardian dagoen arren, tenperaturarekiko duen menpekotasunak mortero lehorren errendimendua ahultzea ekar dezake oraindik. Metil hidroxietil zelulosa (udako formula) kantitatea handitzen den arren, lan egiteko gaitasunak eta pitzadura-erresistentzia oraindik ezin ditu erabilera-beharrak ase. Tratamendu berezi batzuen bidez, hala nola eterifikazio-maila handituz, MC-k bere ura atxikitzeko efektua hobeto mantendu dezake tenperatura altuagoetan, baldintza gogorretan errendimendu hobea eman dezan.
Argitalpenaren ordua: 2022-10-20