Hidroxipropil metilzelulosaren biskositatea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobea izango da ura atxikitzeko. Likatasuna HPMCren errendimenduaren parametro garrantzitsu bat da. Gaur egun, HPMC fabrikatzaile ezberdinek metodo eta tresna desberdinak erabiltzen dituzte HPMCren biskositatea neurtzeko. Metodo nagusiak HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde eta Brookfield dira.
Produktu beraren kasuan, metodo ezberdinen bidez neurtutako biskositatearen emaitzak oso desberdinak dira, eta batzuek aldeak bikoiztu ere egin dituzte. Beraz, biskositatea alderatzean, proba-metodo berdinen artean egin behar da, tenperatura, errotorea, etab.
Partikulen tamainari dagokionez, zenbat eta finagoa izan, orduan eta hobeto ura atxikitzen da. Zelulosa-eter partikula handiak urarekin kontaktuan jarri ondoren, gainazala berehala disolbatu eta gel bat osatzen du materiala biltzeko, ur molekulek infiltratzen jarrai ez dezaten. Batzuetan, ezin da uniformeki sakabanatu eta disolbatu epe luzera nahastu ondoren ere, disoluzio malutsu lainotua edo aglomerazioa osatuz. Zelulosa eteraren ur atxikipenari asko eragiten dio, eta disolbagarritasuna da zelulosa eterra aukeratzeko faktoreetako bat.
Fintasuna ere metil zelulosa eteraren errendimendu-indize garrantzitsua da. Hauts lehorreko morterorako erabiltzen den MC hautsa izan behar da, ur eduki baxuarekin, eta fintasunak ere partikulen tamainaren % 20-60 63um baino txikiagoa izatea eskatzen du. Fintasunak hidroxipropil metilzelulosa eteraren disolbagarritasunari eragiten dio. MC lodia pikortsua izan ohi da, eta erraza da uretan disolbatzea aglomeraziorik gabe, baina disoluzio-tasa oso motela da, beraz, ez da egokia hauts lehorreko morteroan erabiltzeko.
Hauts lehorreko morteroan, MC zementuzko materialen artean sakabanatuta dago, hala nola agregatua, betegarri fina eta zementua, eta hauts finak soilik ekidin dezake metil zelulosa eter aglomerazioa urarekin nahastean. Aglomeratuak disolbatzeko MC urarekin gehitzen denean, oso zaila da sakabanatzea eta disolbatzea. MC-ren fintasun lodia xahutzeaz gain, morteroaren tokiko indarra murrizten du. Horrelako hauts lehor morteroa eremu handi batean aplikatzen denean, tokiko hauts lehor morteroaren ontze-abiadura nabarmen murriztuko da eta pitzadurak agertuko dira ontze-denbora desberdinen ondorioz. Eraikuntza mekanikoko ihinztatutako morteroarentzat, fintasun-eskakizuna handiagoa da nahasketa denbora laburragoa dela eta.
Orokorrean, biskositatea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobea izango da ura atxikitzeko efektua. Hala ere, zenbat eta biskositate handiagoa eta MCren pisu molekular handiagoa izan, haren disolbagarritasunaren murrizketak eragin negatiboa izango du morteroaren erresistentzian eta eraikuntzaren errendimenduan. Zenbat eta likatasun handiagoa izan, orduan eta nabariagoa da morteroaren loditze-efektua, baina ez da zuzenean proportzionala. Zenbat eta likatasun handiagoa izan, orduan eta likatsuagoa izango da mortero hezea, hau da, eraikuntzan zehar, arraspari itsatsita eta substratuarekiko atxikimendu handia agertzen da. Baina ez da lagungarria mortero hezearen beraren egiturazko indarra handitzea. Eraikuntzan zehar, sagaren aurkako errendimendua ez da nabaria. Aitzitik, likatasun ertaineko eta baxuko batzuek baina eraldatutako metil-zelulosa-eter batzuek errendimendu bikaina dute mortero hezearen egiturazko indarra hobetzeko.
Zenbat eta handiagoa izan morteroari zelulosa-eter kantitatea, orduan eta hobea da ura atxikitzeko errendimendua, eta zenbat eta likatasun handiagoa, orduan eta hobea izango da ura atxikitzeko.
HPMC-ren fintasunak ere nolabaiteko eragina du uraren atxikipenean. Orokorrean, biskositate berdina baina fintasun desberdina duten metil zelulosa-eteretarako, gehigarri kopuru beraren pean, zenbat eta finagoa orduan eta ura atxikitzeko efektu hobea izango da.
HPMC-ren ur-erretentzioa ere erabilitako tenperaturarekin erlazionatuta dago, eta metil zelulosa eteraren ur atxikipena gutxitzen da tenperatura igotzean. Dena den, benetako materialen aplikazioetan, hauts-mortero lehorra tenperatura altuetan (40 gradu baino altuagoa den) substratu beroetan aplikatzen da askotan ingurune askotan, hala nola udan eguzkipean kanpoko hormetako masilla igeltsutzen, eta horrek askotan zementua ontzea eta gogortzea azkartzen du. hauts lehor morteroa.
Uraren atxikipen-tasaren gainbeherak langarritasuna eta pitzadura-erresistentzia eragina duela nabaritzen du, eta bereziki garrantzitsua da baldintza honetan tenperatura-faktoreen eragina murriztea. Gaur egun metilhidroxietil zelulosa-eter gehigarriak garapen teknologikoaren abangoardian dauden arren, tenperaturaren menpekotasunak hauts lehorreko morteroaren errendimendua ahultzea ekarriko du oraindik.
Metil hidroxietil zelulosa-kopurua handitzea, lan egiteko eta pitzadura-erresistentzia oraindik ezin ditu erabilera-beharrak bete. MCren tratamendu berezi batzuen bidez, hala nola eterifikazio-maila handituz, etab., ura atxikitzeko efektua tenperatura altuagoan mantendu daiteke, baldintza gogorretan errendimendu hobea eman ahal izateko.
Argitalpenaren ordua: 2023-04-10