Elikagaien kalitateko sodio karboximetil zelulosa (CMC) biskositatea probatzea funtsezkoa da bere funtzionaltasuna eta errendimendua bermatzeko hainbat elikagai aplikaziotan. Biskositatearen neurketak fabrikatzaileei CMC soluzioen loditzeko eta egonkortzeko gaitasunak zehazten laguntzen die, ezinbestekoak diren produktuen ezaugarriak lortzeko, hala nola ehundura, aho-sentimendua eta egonkortasuna. Hona hemen elikagaien kalitateko sodio CMC biskositatea probatzeko metodoaren gida osoa:

1. Printzipioa:

• Biskositatea fluido batek fluxuarekiko duen erresistentziaren neurria da. CMC disoluzioen kasuan, likatasuna faktoreek eragiten dute, hala nola polimeroen kontzentrazioa, ordezkapen-maila (DS), pisu molekularra, pH-a, tenperatura eta ebakidura-abiadura.
• CMC soluzioen biskositatea normalean biskosimetro baten bidez neurtzen da, fluidoari ebakidura-tentsioa aplikatzen dion eta ondoriozko deformazioa edo emari-abiadura neurtzen du.

2. Ekipamendua eta erreaktiboak:

• Elikagaien kalitateko sodio karboximetil zelulosa (CMC) lagina.
• Ur destilatua.
• Biskosimetroa (adibidez, Brookfield biskosimetroa, birakaria edo biskosimetro kapilarra).
• Laginaren biskositate tarterako egokia den ardatza.
• Tenperaturaz kontrolatutako ur-bainua edo ganbera termostatikoa.
• Irabiagailu edo irabiagailu magnetikoa.
• Edalontzi edo lagin edalontziak.
• Kronometroa edo tenporizadorea.

3. Prozedura:

1. Laginaren prestaketa:
   • Prestatu CMC disoluzio-multzo bat kontzentrazio ezberdinekin (adibidez, % 0,5, % 1, % 2, % 3) ur destilatuan. Erabili balantza bat CMC hauts kopuru egokia pisatzeko eta pixkanaka gehitu urari nahasiz sakabanaketa osoa ziurtatzeko.
   • Utzi CMC disoluzioak hidratatzen eta orekatzen nahikoa denboraz (adibidez, 24 orduz), hidratazio uniformea ​​eta egonkortasuna bermatzeko.
2. Instrumentuaren konfigurazioa:
   • Kalibratu biskosimetroa fabrikatzailearen argibideen arabera biskositate-erreferentziazko fluido estandarra erabiliz.
   • Ezarri biskosimetroa CMC soluzioen espero den biskositaterako abiadura edo zizaila-tasa tarte egokian.
   • Biskosimetroa eta ardatza nahi duzun proba-tenperaturara berotu aldez aurretik, tenperatura kontrolatutako ur-bainu edo ganbera termostatikoa erabiliz.
3. Neurketa:
   • Bete laginaren kopa edo ontzia probatu nahi den CMC soluzioarekin, ardatza laginean guztiz murgilduta dagoela ziurtatuz.
   • Jaitsi ardatza laginaren barruan, aire-burbuilak ez sartzeko kontuz.
   • Abiarazi biskosimetroa eta utzi ardatzari zehaztutako abiaduran edo zizaila-abiaduran biratzen aldez aurretik zehaztutako epe batean (adibidez, minutu 1) egoera egonkorrera iristeko.
   • Grabatu biskositate-irakurketa biskosimetroan. Errepikatu neurketa CMC disoluzio bakoitzeko eta behar izanez gero ebakidura-abiadura desberdinetan.
4. Datuen analisia:
   • Marraztu biskositate-balioak CMC-ren kontzentrazioa edo zizaila-abiaduraren arabera biskositate-kurbak sortzeko.
   • Kalkulatu itxurazko biskositate-balioak ebakidura-tasa edo kontzentrazio espezifikoetan alderatzeko eta aztertzeko.
   • Zehaztu CMC disoluzioen portaera erreologikoa (adibidez, newtoniarra, pseudoplastikoa, tixotropikoa) biskositate-kurben forman eta zizaila-abiadurak biskositatean duen eraginaren arabera.
5. Interpretazioa:
   • Biskositate-balio altuagoek fluxuarekiko erresistentzia handiagoa eta CMC disoluzioaren loditze propietate sendoagoak adierazten dituzte.
   • CMC disoluzioen biskositatearen portaera alda daiteke kontzentrazioa, tenperatura, pH eta zizaila-tasa bezalako faktoreen arabera. Faktore hauek ulertzea ezinbestekoa da CMCren errendimendua optimizatzeko elikagaien aplikazio zehatzetan.

4. Gogoetak:

• Biskosimetroaren kalibrazio eta mantentze egokia ziurtatu neurketa zehatzak eta fidagarriak izateko.
• Kontrolatu proba-baldintzak (adibidez, tenperatura, zizaila-tasa) aldakortasuna minimizatzeko eta emaitzen errepikakortasuna ziurtatzeko.
• Metodoa baliozkotu erreferentzia estandarrak erabiliz edo baliozkotutako beste metodo batzuekin analisi konparatiboa erabiliz.
• Egin likatasun-neurketak prozesatzeko edo biltegiratzeko baldintzetan zehar hainbat puntutan, aurreikusitako aplikazioetarako egonkortasuna eta egokitasuna ebaluatzeko.

Proba-metodo hau jarraituz, elikagaien kalitateko sodio karboximetil zelulosa (CMC) soluzioen biskositatea zehaztasunez zehaztu daiteke, elikagaien industrian formulaziorako, kalitate-kontrolerako eta prozesuak optimizatzeko informazio baliotsua eskainiz.