Baldosa itsasgarri eta masilla formulak eraikuntza industrian ezinbesteko produktuak dira. Zeramikazko baldosak hainbat gainazal lotzeko erabiltzen dira, hormak eta zoruak barne. Produktu horien osagai garrantzitsu bat RDP polimeroa da. RDP Redispersible Polymer Powder esan nahi du, hau da, binilo azetatoaren eta etilenoaren kopolimeroa. Polimeroek ezinbesteko zeregina dute itsasgarri eta masilla formulazioetan eta hainbat propietate eragiten dituzte, besteak beste, atxikimendua, kohesioa, iraunkortasuna eta prozesagarritasuna. Artikulu honetan RDP polimero egokia hautatzerakoan kontuan hartu beharreko faktoreak aztertuko dira eta teila itsasgarri eta masilla formulazioetan duen eragina.
1. Atxikimendua
Atxikimendua produktu batek gainazal ezberdinetara itsasteko duen gaitasuna da. RDP polimeroen itsasgarri-propietateak polimeroaren egitura kimikoaren, pisu molekularra eta gurutzatze-mailaren araberakoak dira. RDP polimeroaren egitura kimikoak bateragarria den gainazal motak zehazten ditu. Esate baterako, polimeroaren binilo azetatoaren osagaiak itsaspen handia du PVC eta PE bezalako gainazal ez-polarretan. Etilenoak, berriz, itsaspen handia du gainazal polarretan, hala nola hormigoia eta egurra.
Atxikimendu sendoa lortzeko, pisu molekular handiko RDP polimeroak erabiltzea gomendatzen da. Pisu molekular handiagoko polimeroek indar intermolekular indartsuak sortzen dituzte, eta ondorioz, atxikimendu hobea da. Gurutzatze-mailak RDP polimeroaren disolbagarritasunari eta, beraz, bere propietate itsasgarriei eragiten die. Oso gurutzatuta dauden polimeroak ez dira hain disolbagarriak eta gurutzatu gutxiago duten polimeroek baino itsasgarritasun propietate txikiagoak dituzte.
2. Kohesioa
Kohesioa produktu batek bere buruari atxikitzeko duen gaitasunari egiten dio erreferentzia. RDP polimeroen kohesio-propietateak polimeroaren beira-trantsizio-tenperaturarekin (Tg) erlazionatuta daude. RDP polimero baten Tg-k polimeroa gomazko egoeratik beirazko egoerara igarotzen den tenperatura zehazten du. Giro-tenperaturatik gorako Tg duten polimeroek kohesio bikaina erakusten dute, eta giro-tenperaturatik beherako Tg duten polimeroek, berriz, kohesio eskasa.
Kohesio bikaina lortzeko, giro-tenperaturatik gorako Tg duten RDP polimeroak erabiltzea gomendatzen da. Tg altuagoko polimeroek indar intermolekular indartsuagoak garatzen dituzte, eta ondorioz kohesio hobea da. Gainera, pisu molekular handiagoko RDP polimeroak erabiltzea gomendatzen da kohesioa hobetzeko.
3. Iraunkortasuna
Iraunkortasuna teila itsasgarri eta masilla formulazioen funtsezko propietatea da. RDP polimeroen iraunkortasuna uraren, beroaren eta UV degradazioaren aurrean duten erresistentziari eragiten dio. RDP polimeroaren binilo azetato osagaia hidrolisiarekiko sentikorra da, eta, ondorioz, iraunkortasuna murrizten du baldintza hezeetan.
Iraunkortasuna hobetzeko, etileno-eduki handiko RDP polimeroak erabiltzea gomendatzen da. Biniloak uraren eta hezetasunaren aurkako propietate bikainak ditu eta, beraz, iraunkortasun hobea du. Binilo azetato eduki baxua duten RDP polimeroek ere iraunkortasun handia dute. Gainera, UV erresistentzia ona duten RDP polimeroak gomendatzen dira kanpoko aplikazioetarako.
4. Prozesagarritasuna
Langarritasuna teila itsasgarri eta masilla formulak aplikatzeko erraztasunari esaten zaio. RDP polimeroen prozesagarritasuna partikulen tamainak, dentsitate solteak eta dispertsioak eragiten du. Partikula tamaina txikiko RDP polimeroek prozesagarritasun bikaina erakusten dute uretan azkarrago sakabanatzen direlako, itsasgarri edo masilla nahasketa leunagoak sortzen direlako. Gainera, masa-dentsitate baxuko RDP polimeroek prozesagarritasun bikaina erakusten dute, nahasteko ahalegin gutxiago behar baitute.
Prozesagarritasuna hobetzeko, gomendatzen da RDP polimeroak erabiltzea partikulen tamaina txikia eta dentsitate txikia duten. Gainera, uretan barreiagarritasun handia duten RDP polimeroak erabiltzea gomendatzen da, sakabanaketa azkarragoa eta nahasketa leunagoak lortzeko.
bukatzeko
Teila itsasgarri eta masilla formulazioetarako RDP polimero egokia hautatzea funtsezkoa da produktuaren kalitate bikaina lortzeko. Polimeroaren atxikimenduak, kohesioak, iraunkortasunak eta prozesagarritasunak produktuaren errendimenduari eragiten diote. RDP polimero egokia aukeratzerakoan kontuan hartu beharreko faktoreak honako hauek dira: bere egitura kimikoa, pisu molekularra, gurutzatze-maila, beira-trantsizio-tenperatura, urarekiko erresistentzia, beroa eta UV degradazioa, partikulen tamaina, dentsitatea eta dispertsioa. Faktore hauek arretaz kontuan hartzeak RDP polimeroen hautaketa optimoa eta teila itsasgarri eta masilla formulazio hobeak lor ditzake.
Argitalpenaren ordua: 2023-10-07