Nola hobetu hormigoiaren langarritasuna?

Konparazio esperimentalaren bidez, zelulosa eter gehitzeak hormigoi arruntaren langarritasuna nabarmen hobetu dezake eta hormigoi ponpagarriaren ponpagarritasuna hobetu dezake. Zelulosa eterra sartzeak hormigoiaren indarra murriztuko du.

Hitz gakoak: zelulosa eter; hormigoizko langarritasuna; ponpagarritasuna

1.Sarrera

Gizartearen etengabeko garapenarekin, hormigoi komertzialaren eskaera gero eta handiagoa da. Hamar urte baino gehiagoko garapen azkarraren ondoren, hormigoi komertziala nahiko heldutasun fasean sartu da. Hormigoi komertzial ezberdinek, funtsean, hainbat proiekturen eskakizunak betetzen dituzte. Hala ere, benetako lanetan, ponpatutako hormigoia erabiltzean, askotan hormigoiaren langarritasun eskasa eta harea-tasa ezegonkorra bezalako arrazoiak direla eta, ponpa-kamioia blokeatu egingo da eta denbora eta eskulan asko alferrik galduko dira eraikuntza gunean. eta nahaste-estazioa, proiektuari ere eragingo diona. ren kalitatea. Batez ere maila baxuko hormigoiarentzat, bere langarritasuna eta ponpagarritasuna okerragoak dira, ezegonkorragoa da eta hodiak buxatzeko eta lehertzeko probabilitatea handiagoa da. Normalean, harea-tasa handitzeak eta zementuzko materiala handitzeak goiko egoera hobetu dezake, baina hormigoiaren kalitatea ere hobetzen du. materialaren kostua. Aurreko ikerketetan, aurkitu zen hormigoi apardunari zelulosa eter gehitzeak aire-burbuila txiki itxi ugari sortuko dituela nahasketan, eta horrek hormigoiaren jariakortasuna areagotzen du, kolapsoaren atxikipena hobetzen du eta aldi berean jokatzen du. zementuzko morteroan ura atxikitzeko eta atzeratzeko eginkizuna. Horregatik, hormigoi arruntari zelulosa eterra gehitzeak antzeko efektua izan beharko luke. Ondoren, esperimentuen bidez, nahaste-erlazio konstantearen premisaren arabera, zelulosa eter kopuru txiki bat gehitzen da nahastearen errendimendua behatzeko, dentsitate hezea neurtzeko eta hormigoiaren 28d konpresio-ersistentzia probatzeko. Hona hemen esperimentuaren prozesua eta emaitzak.

2. Esperimentatu

2.1 Probatu lehengaiak

(1) Zementua Yufeng marka P daO42.5 zementua.

(2) Erabilitako nahasketa mineral aktiboak Laibin Power Plant Class II errauts hegalariak eta Yufeng S75 klase hauts mineralak dira.

(3) Agregatu fina Guangxi Yufeng Concrete Co., Ltd.-ek ekoitzitako kareharrizko makinaz egindako harea da, 2.9-ko fintasun-moduluarekin.

(4) Agregatu lodia Yufeng Blasting Company-k ekoitzitako 5-25 mm-ko etengabeko kareharria da.

(5) Ur-erreduktorea Nanning Nengbo konpainiak ekoitzitako eraginkortasun handiko ur-erreduktorea AF-CB polikarboxilatoa da.

(6) Zelulosa-eter Kima Chemical Co.,Ltd-ek ekoitzitako HPMC da, 200.000 likatasunarekin.

2.2 Saiakuntza-metodoa eta proba-prozesua

(1) Ur-loatzaile-erlazioa eta harea-erlazioa koherenteak direla kontuan hartuta, egin probak nahasketa-ratio ezberdinekin, neurtu nahasketa berriaren erorketa, denbora-lapsoaren kolapsoa eta hedapena, neurtu lagin bakoitzaren masa-dentsitatea eta behatu nahasketa-erlazioa. Materialaren lan errendimendua eta erregistro bat egin.

(2) Ordubeteko slump-galera probaren ondoren, lagin bakoitzaren nahasketa berriro nahastu zen eta 2 taldetan kargatu zen hurrenez hurren, eta 7 egunez eta 28 egunez sendatu zen baldintza estandarretan.

(3) 7d taldea adinera iristen denean, egin haustura-proba bat dosiaren eta 7d indarraren arteko erlazioa lortzeko, eta aurkitu x dosi-balioa lan-errendimendu onarekin eta indar handiarekin.

(4) Erabili x dosia etiketa ezberdinekin hormigoizko probak egiteko, eta konparatu dagozkion lagin hutsen indarra. Aurki itzazu zenbaterainoko eragina duen zelulosa eterrak maila ezberdinen hormigoiaren indarrak.

2.3 Proben emaitzak eta analisia

(1) Esperimentuan zehar, behatu dosi ezberdinekin laginen nahasketa berriaren egoera eta errendimendua eta atera argazkiak erregistroetarako. Horrez gain, nahaste berriaren lagin bakoitzaren egoera eta lan-errendimenduaren deskribapena ere erregistratzen da.

Dosi ezberdinekin laginen nahasketa berriaren egoera eta errendimendua eta nahaste berriaren egoera eta propietateen deskribapena konbinatuz, zelulosa-eterrik gabeko talde hutsak langarritasun orokorra, odoljarioa eta kapsulazio eskasa dituela aurki daiteke. Zelulosa eterra gehitu zenean, lagin guztiek ez zuten hemorragia-fenomenorik izan, eta langarritasuna nabarmen hobetu zen. E lagina izan ezik, beste hiru taldeek jariakortasun ona zuten, hedapen handia eta ponpatzeko eta eraikitzeko errazak ziren. Dosia 1 ingurura iristen denean‰, nahastea likatsu bihurtzen da, hedapen-maila gutxitzen da eta jariakortasuna batez bestekoa da. Beraz, dosia 0,2 da‰～0.6‰, eta horrek asko hobetu dezake lan errendimendua eta ponpagarritasuna.

(2) Esperimentuan zehar, nahastearen dentsitatea neurtu zen, eta 28 egun igaro ondoren hautsi zen eta arau batzuk lortu ziren.

Nahaste berriaren dentsitate solte/indarra eta dentsitate solte/indarraren arteko erlaziotik eta dositik ikus daiteke nahaste freskoaren dentsitate soltearen dentsitatea gutxitzen dela zelulosa eteraren dosia handitu ahala. Konpresio-erresistentzia ere gutxitu egin zen zelulosa-eter edukia handitzean. Yuan Weik aztertutako apar-hormigoiarekin bat dator.

(3) Esperimentuen bidez, dosia 0,2 gisa hauta daitekeela aurkitzen da‰, lan-errendimendu ona lortzeaz gain, indar galera txiki samarra ere izan dezake. Ondoren, diseinu esperimentua C15, C25, C30, C35 4 talde hutsik eta 4 talde hurrenez hurren 0,2rekin nahastuta.‰zelulosa-eter.

Behatu nahaste berriaren lan-errendimendua eta konparatu lagin hutsarekin. Ondoren, instalatu moldea ontze estandarra izateko, eta apurtu moldea 28 egunez indarra lortzeko.

Esperimentuan zehar, zelulosa eterarekin nahastutako nahasketa lagin berrien langarritasuna asko hobetu dela ikusi da, eta ez da inolako bereizketarik edo odoljariorik izango. Hala ere, lagin zuriko C15, C20 eta C25 nahasketa nahiko baxuak bereizten eta odoljatzen errazak dira errauts kopuru nahiko txikia delako. C30 eta goragoko notak ere hobetu dira. Datuetatik ikus daiteke 2-rekin nahasten diren etiketa ezberdinen indarraren konparazioan‰zelulosa-eterra eta lagin hutsa hormigoiaren erresistentzia neurri batean murrizten dela zelulosa-eterra gehitzean, eta etiketa handitzean indarraren beherakadaren magnitudea handitzen da.

3. Ondorio esperimentala

(1) Zelulosa eter gehitzeak maila baxuko hormigoiaren langarritasuna hobetu eta ponpagarritasuna hobetu dezake.

(2) Zelulosa-eter gehitzearekin batera, hormigoiaren dentsitatea txikiagotu egiten da, eta zenbat eta handiagoa izan, orduan eta dentsitate orokorra txikiagoa da.

(3) Zelulosa eterra sartzeak hormigoiaren indarra murriztuko du, eta edukia handituz gero, murrizketa-maila handituko da.

(4) Zelulosa eterra gehitzeak hormigoiaren indarra murriztuko du, eta kalifikazioa handitzearekin batera, beherapenaren magnitudea handituko da, beraz, ez da egokia hormigoi maila altuagoan erabiltzeko.

(5) Zelulosa eterra gehitzea C15, C20 eta C25-en langarritasuna hobetzeko erabil daiteke, eta efektua ezin hobea da, indarra galera handia ez den bitartean. Ponpatze prozesuak hodiak blokeatzeko aukera asko murrizten du eta lanaren eraginkortasuna hobetu dezake.