Nola zehaztu heze-nahastutako harlandu-morteroaren koherentzia?

Harlanduzko morteroa eraikuntzan funtsezko osagaia da, adreiluak edo harriak elkarrekin lotzen baititu egitura egonkorra eta iraunkorra sortzeko. Heze-nahastutako harlandu-morteroaren koherentzia ezinbestekoa da amaitutako produktuaren kalitatea eta sendotasuna bermatzeko. Koherentziak morteroaren hezetasun edo lehortasun mailari egiten dio erreferentzia, eta horrek bere langarritasun eta atxikitze propietateei eragiten die. Artikulu honetan, heze-nahastutako harlandu-morteroaren koherentzia nola zehaztu eta zergatik den garrantzitsua aztertuko dugu.

Zergatik da garrantzitsua koherentzia harlanduzko morteroan?

Harlanduzko morteroaren koherentzia funtsezkoa da hainbat arrazoirengatik:

1. Langarritasuna: morteroaren koherentziak bere langarritasunari eragiten dio, hau da, morteroa zabaltzea eta moldatzea zein erraza den adierazten du. Morteroa lehorregia bada, zaila izango da zabaltzea eta baliteke adreilu edo harriei ondo ez atxikitzea. Hezeegia baldin badago, larriegi egongo da eta baliteke formari eutsiko ez diola.

2. Atxikimendua: morteroaren koherentziak adreilu edo harriei atxikitzeko duen gaitasunari ere eragiten dio. Morteroa lehorregia bada, baliteke gainazalarekin ondo ez lotzea, eta hezeegia baldin badago, adreiluak edo harriak elkarrekin eusteko behar adina indar ez izatea.

3. Indarra: morteroaren koherentziak ere eragina du bere erresistentzian. Morteroa lehorregia bada, baliteke lotze-material nahikorik ez izatea adreilu edo harriak elkarrekin eusteko, eta hezeegia baldin badago, behar bezala ez lehortzea eta egituraren pisuari eusteko behar adina indar ez izatea.

Nola zehaztu heze-nahastutako harlanduzko morteroaren koherentzia?

Hainbat metodo daude heze-nahastutako harlandu-morteroaren koherentzia zehazteko. Metodo ohikoenak fluxu-taularen proba eta konoaren sartze-proba dira.

1. Fluxu-taularen proba

Fluxu-taularen proba metodo sinple eta oso erabilia da hezean nahastutako harlandu-morteroaren koherentzia zehazteko. Proba morteroaren lagin bat fluxu-mahai batean jartzea eta hedatutako morteroaren diametroa neurtzea dakar. Fluxu-taula mahai lau eta zirkular bat da, abiadura konstantean biratzen duena. Morteroaren lagina mahaiaren erdian jartzen da, eta mahaia biratzen da 15 segundoz. 15 segundo igaro ondoren, zabaldutako morteroaren diametroa neurtzen da, eta morteroaren koherentzia zehazten da diametroaren arabera.

Zabaldutako morteroaren diametroa erregela edo kalibrea erabiliz neurtzen da. Morteroaren koherentzia hedatutako morteroaren diametroaren arabera zehazten da, honela:

- Zabaldutako morteroaren diametroa 200 mm baino txikiagoa bada, morteroa lehorregia da, eta ur gehiago behar da.
- Zabaldutako morteroaren diametroa 200 mm eta 250 mm artekoa bada, morteroak koherentzia ertaina du, eta ez da doikuntzarik behar.
- Zabaldutako morteroaren diametroa 250 mm-tik gorakoa bada, morteroa bustiegi dago, eta material lehor gehiago behar da.

2. Konoaren barneratze proba

Konoaren sartze-proba heze-nahastutako harlandu-morteroaren koherentzia zehazteko beste metodo bat da. Proba morteroaren lagin bat kono-formako ontzi batean jarri eta kono estandar baten sartze-sakonera morteroan neurtzen du. Konoa altzairuzkoa da eta 300 g-ko pisua eta 30 graduko kono angelua ditu. Ontzia morteroarekin betetzen da, eta konoa morteroaren gainean jartzen da. Ondoren, konoa morteroan sartzen uzten da bere pisuaren azpian 30 segundoz. 30 segundo igaro ondoren, konoaren sartze-sakonera neurtzen da, eta morteroaren koherentzia zehazten da sartze-sakoneraren arabera.

Sartze-sakonera erregela edo kalibre bat erabiliz neurtzen da. Morteroaren koherentzia sartze-sakoneraren arabera zehazten da, honela:

- Sartze-sakonera 10 mm-tik beherakoa bada, morteroa lehorregia da, eta ur gehiago behar da.
- Sartze-sakonera 10 mm eta 30 mm bitartekoa bada, morteroak koherentzia ertaina du, eta ez da doikuntzarik behar.
- Sartze-sakonera 30 mm-tik gorakoa bada, morteroa bustiegi dago, eta material lehor gehiago behar da.

Ondorioa

Heze-nahastutako harlandu-morteroaren koherentzia funtsezkoa da amaitutako produktuaren kalitatea eta indarra bermatzeko. Koherentziak morteroaren langarritasunari, atxikimenduari eta erresistentziari eragiten dio. Fluxu-taularen proba eta konoaren sartze-proba ohiko bi metodo dira heze-nahastutako harlandu-morteroaren koherentzia zehazteko. Proba hauek erabiliz, eraikitzaileek ziurtatu dezakete morteroak lanerako koherentzia egokia duela, eta horrek egitura sendoa eta iraunkorra izango du.