Giro-tenperaturaren eragina zelulosa-eter eraldatutako igeltsuaren langarritasunean

Zelulosa-eter eraldatutako igeltsuaren errendimendua giro-tenperatura desberdinetan oso desberdina da, baina bere mekanismoa ez dago argi. Zelulosa eterrak parametro erreologikoetan eta igeltsu-mindaren ur-erretentzioan ingurune-tenperatura ezberdinetan dituen ondorioak aztertu dira. Fase likidoan dagoen zelulosa eteraren diametro hidrodinamikoa argiaren dispertsio dinamikoaren metodoaren bidez neurtu zen, eta eragin mekanismoa aztertu zen. Emaitzek erakusten dute zelulosa eterrek ura atxikitzeko eta loditzeko efektu ona duela igeltsuaren gainean. Zelulosa-eter edukia handitzean, mindaren biskositatea handitzen da eta ura atxikitzeko ahalmena handitzen da. Dena den, tenperatura igotzean, eraldatutako igeltsu-mindaren ura atxikitzeko ahalmena gutxitzen da neurri batean, eta parametro erreologikoak ere aldatzen dira. Kontuan izanda zelulosa eter koloideen elkarteak uraren atxikipena lor dezakeela ura garraiatzeko kanala blokeatuz, tenperatura igoerak zelulosa eterak sortutako bolumen handiko elkartea desegitea ekar dezake, eraldatutako igeltsuaren ur atxikipena eta lan-errendimendua murriztuz.

Hitz gakoak:igeltsua; Zelulosa eter; Tenperatura; Uraren atxikipena; erreologia

0. Sarrera

Igeltsua, eraikuntza eta propietate fisiko onak dituen ingurumena errespetatzen duen material gisa, oso erabilia da dekorazio proiektuetan. Igeltsu oinarritutako materialen aplikazioan, ura atxikitzeko agentea gehitzen da normalean minda aldatzeko, hidratazio eta gogortze prozesuan ur galerak saihesteko. Zelulosa eter da ura atxikitzeko agente ohikoena gaur egun. CE ionikoak Ca2+-rekin erreakzionatuko duelako, sarritan CE ez-ionikoa erabili, hala nola: hidroxipropil metil zelulosa eter, hidroxietil metil zelulosa eter eta metil zelulosa eter. Garrantzitsua da zelulosa eter eraldatutako igeltsuaren propietateak aztertzea igeltsuaren dekorazio ingeniaritzan hobeto aplikatzeko.

Zelulosa-eter molekula handiko konposatu bat da, zelulosa alkalinoaren eta agente eterifikatzailearen erreakzioz sortutakoa, baldintza jakin batzuetan. Eraikuntzako ingeniaritzan erabiltzen den zelulosa-eter ez-ionikoak sakabanaketa, ura atxikitzea, lotura eta loditze efektu ona ditu. Zelulosa-eter gehitzeak igeltsuaren ur-erretentzioan oso eragin nabaria du, baina igeltsu gogortutako gorputzaren tolestura eta konpresio-indarra ere pixka bat murrizten da gehikuntza-kopurua handitzean. Hau da, zelulosa eterrek airea garraiatzeko efektu jakin bat duelako, eta minda nahasteko prozesuan burbuilak sartuko ditu, horrela gorputz gogortuaren propietate mekanikoak murriztuz. Aldi berean, zelulosa eter gehiegi igeltsu nahasketa itsaskorra izango da, eta horren ondorioz, bere eraikuntza-errendimendua izango da.

Igeltsuaren hidratazio-prozesua lau urratsetan bana daiteke: kaltzio sulfato hemihidratoaren disoluzioa, kaltzio sulfato dihidratoaren kristalizazio nukleazioa, nukleo kristalinoaren hazkundea eta egitura kristalinoa eratzea. Igeltsuaren hidratazio-prozesuan, igeltsu-partikulen gainazalean xurgatzen den zelulosa-eterren talde funtzional hidrofilikoak ur molekulen zati bat finkatuko du, horrela igeltsuaren hidratazioaren nukleazio-prozesua atzeratuz eta igeltsuaren ezarpen-denbora luzatuz. SEM behaketaren bidez, Mroz-ek aurkitu zuen zelulosa eteraren presentziak kristalen hazkundea atzeratu zuela, baina kristalen gainjartzea eta agregazioa areagotu zuela.

Zelulosa eterrek talde hidrofilikoak ditu, beraz, hidrofilikotasun jakin bat izan dezan, polimero kate luzea elkarren artean konektatzen da, biskositate handia izan dezan, bien elkarreraginak zelulosa ura atxikitzeko loditze efektu ona du igeltsu nahastean. Bulichenek zementuan zelulosa eterraren ura atxikitzeko mekanismoa azaldu zuen. Nahasketa txikian, zelulosa eterrak zementuan xurgatzen du ur molekularraren xurgapenerako eta hanturaz lagunduta ura atxikitzeko. Une honetan, uraren atxikipena eskasa da. Dosi altuak, zelulosa eterrak ehunka nanometro eratuko ditu polimero koloidalaren mikra gutxi batzuetara, zuloko gel-sistema eraginkortasunez blokeatuz, uraren atxikipen eraginkorra lortzeko. Igeltsuaren zelulosa eteraren ekintza-mekanismoa zementuaren berdina da, baina igeltsu-minda fluido fasean SO42- kontzentrazio handiagoak zelulosaren ura atxikitzeko efektua ahulduko du.

Goiko edukian oinarrituta, aurki daiteke zelulosa eter eraldatutako igeltsuaren egungo ikerketak igeltsu nahastean zelulosa eteraren hidratazio prozesuan, ura atxikitzeko propietateetan, gorputz gogortuaren propietate mekanikoetan eta mikroegituran eta zelulosa eteraren mekanismoan oinarritzen direla gehienbat. ur atxikipena. Hala ere, tenperatura altuan zelulosa eteraren eta igeltsu mindaren arteko elkarrekintzari buruzko azterketa nahikoa ez da oraindik. Zelulosa-eter disoluzio urtsua tenperatura zehatz batean gelatinizatuko da. Tenperatura handitzen den heinean, zelulosa-eter disoluzio urtsuaren biskositatea gutxitzen joango da pixkanaka. Gelatinizazio-tenperaturara iristen denean, zelulosa-eterra gel zurian hauspeatuko da. Adibidez, udako eraikuntzan, giro-tenperatura altua da, zelulosa eteraren gel termikoen propietateek aldatutako igeltsu-mindaren langarritasunaren aldaketak eragingo dituzte. Lan honek tenperatura igoerak zelulosa-eter eraldatutako igeltsu-materialaren langarritasunean duen eragina aztertzen du esperimentu sistematikoen bidez, eta zelulosa-eter eraldatutako igeltsuaren aplikazio praktikorako orientabideak eskaintzen ditu.

1. Esperimentatu

1.1 Lehengaiak

Gypsum Beijing Ecological Home Group-ek eskaintzen duen β motako igeltsu naturala da.

Shandong Yiteng Group hydroxypropyl metil zelulosa eterretik hautatutako zelulosa-eterra, 75.000 mPa·s, 100.000 mPa·s eta 200.000mPa·s-rako produktuaren zehaztapenak, 60 ℃-tik gorako gelifikazio-tenperatura. Azido zitrikoa igeltsuaren atzeratzaile gisa hautatu zen.

1.2 Erreologia proba

Erabilitako proba erreologikoko tresna BROOKFIELD USA-k ekoitzitako RST⁃CC erreometroa izan zen. Parametro erreologikoak, hala nola, biskositate plastikoa eta igeltsu-mindaren ebakidura-esfortzua, MBT⁃40F⁃0046 lagin-ontziarekin eta CC3⁃40 errotorearekin zehaztu ziren, eta datuak RHE3000 softwarearekin prozesatu ziren.

Igeltsu nahastearen ezaugarriak Bingham fluidoaren portaera erreologikoarekin bat datoz, normalean Bingham eredua erabiliz aztertzen dena. Hala ere, polimeroz eraldatutako igeltsuari gehitutako zelulosa eteraren pseudoplastikotasuna dela eta, minda nahasketak normalean zizaila mehetzeko propietate jakin bat du. Kasu honetan, aldatutako Bingham (M⁃B) ereduak hobeto deskriba dezake igeltsuaren kurba erreologikoa. Igeltsuaren ebakidura-deformazioa aztertzeko, lan honek Herschel⁃Bulkley (H⁃B) eredua ere erabiltzen du.

1.3 Ura atxikitzeko proba

Proba prozedura GB/T28627⁃2012 Plastering Plaster erreferentzia. Tenperatura aldagai gisa hartutako esperimentuan, igeltsua 1 ordu lehenago berotu zen labean dagokion tenperaturan, eta esperimentuan erabilitako ur mistoa 1 ordu lehenago berotu zen tenperatura konstanteko ur-bainuan, eta erabilitako tresna. aurrez berotu zen.

1.4 Diametro hidrodinamikoaren proba

HPMC polimeroen elkartearen diametro hidrodinamikoa (D50) fase likidoan argia barreiatzeko partikulen tamainaren analizatzaile dinamiko baten bidez neurtu zen (Malvern Zetasizer NanoZS90).

2. Emaitzak eta eztabaida

2.1 HPMC eraldatutako igeltsuaren propietate erreologikoak

Itxurazko biskositatea fluido baten gainean eragiten duen ebakidura-tentsioaren eta ebakidura-abiaduraren arteko erlazioa da eta fluido ez-newtoniarren fluxua ezaugarritzeko parametroa da. Eraldatutako igeltsu-mindaren itxurazko biskositatea zelulosa eteraren edukiarekin aldatu zen hiru zehaztapen desberdinetan (75000mPa·s, 100.000mpa·s eta 200000mPa·s). Proba tenperatura 20 ℃ izan zen. Erreometroaren zizaila-tasa 14min-1 denean, igeltsu-mindaren biskositatea handitzen dela HPMC sartzea handitu ahala, eta HPMC-ren biskositatea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da igeltsu-minda eraldatuaren biskositatea. Horrek adierazten du HPMCk igeltsu-mindaren loditze eta biskosifikazio efektu nabaria duela. Igeltsu-minda eta zelulosa-eterra likatasun jakin bat duten substantziak dira. Igeltsu nahasketa eraldatuan, igeltsuzko hidratazio-produktuen gainazalean zelulosa-eter xurgatzen da, eta zelulosa-eterrez osatutako sarea eta igeltsu-nahasteak osatutako sarea elkarri lotuta daude, "gaineratze-efektua" eraginez, eta horrek nabarmen hobetzen du biskositate orokorra. aldatutako igeltsuzko materiala.

Igeltsu puruaren (G⁃H) eta igeltsu eraldatuaren (G⁃H) orearen ebakidura ⁃ tentsio kurbak 75000mPa· s-HPMCrekin dopatuta, Bingham (M⁃B) berrikuspenaren eredutik ondorioztatzen den moduan. Ikus daiteke ebakidura-abiadura handituz, nahastearen ebakidura-esfortzua ere handitzen dela. Tenperatura ezberdinetan igeltsu puruaren eta HPMC eraldatutako igeltsuaren biskositate plastikoa (ηp) eta ebakidura-tentsioa (τ0) balioak lortzen dira.

Tenperatura desberdinetan igeltsu puruaren eta HPMC eraldatutako igeltsuaren biskositate plastikoaren (ηp) eta errendimendu-ebakidura-tentsioa (τ0) balioetatik, ikus daiteke HPMC eraldatutako igeltsuaren errendimendu-tentsioa etengabe murriztuko dela tenperatura igotzean, eta etekina. estresa % 33 jaitsiko da 60 ℃-tan 20 ℃-rekin alderatuta. Biskositate plastikoaren kurba behatuz, igeltsu-minda eraldatuaren biskositate plastikoa ere jaisten dela tenperatura igotzean aurki daiteke. Hala eta guztiz ere, igeltsu puruaren eten-tentsioa eta biskositate plastikoa apur bat handitzen dira tenperatura igotzean, eta horrek adierazten du HPMC aldatutako igeltsu-mindaren parametro erreologikoen aldaketa tenperatura igotzeko prozesuan HPMC propietateen aldaketak eragiten duela.

Igeltsu-mindaren errendimendu-tentsioaren balioak ebakidura-tentsio maximoa islatzen du minda ebakidura-deformazioari aurre egiten dionean. Errendimendu-tentsioaren balioa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta egonkorragoa izan daiteke igeltsu-minda. Plastikozko biskositateak igeltsu-mindaren deformazio-tasa islatzen du. Zenbat eta likatasun plastiko handiagoa izan, orduan eta luzeagoa izango da mindaren zizaila-deformazio-denbora. Ondorioz, HPMC eraldatutako igeltsu-mindaren bi parametro erreologikoak gutxitzen dira, jakina, tenperatura igotzean, eta HPMC-ren loditze-efektua igeltsu-minda ahuldu egiten da.

Mindaren zizaila-deformazioak ebakidura-indarra jasaten duenean mindak islatzen duen zizaila-loditze edo ebakidura-mehetze efektuari dagokio. Mindaren zizaila-deformazio-efektua egokitze-kurbatik lortutako n indize pseudoplastikoaren arabera epai daiteke. n < 1 denean, igeltsu-mindak zizaila-mehetasuna erakusten du, eta igeltsu-minda ebakidura-maila handiagoa da n-ren murrizketarekin. n > 1 denean, igeltsu-mindak zizaila loditzea erakutsi zuen, eta igeltsu-minda ebakidura-loditze-maila n-ren gehikuntzarekin hazi zen. Herschel⁃Bulkley (H⁃B) ereduaren egokitzapenean oinarritutako HPMC eraldatutako igeltsu-mindaren kurba erreologikoak tenperatura desberdinetan, horrela HPMC eraldatutako igeltsu-minda n indize pseudoplastikoa lortzen da.

HPMC eraldatutako igeltsu-mindaren n indize pseudoplastikoaren arabera, HPMC-rekin nahastutako igeltsu-mindaren ebakidura-deformazioa ebakidura mehetzea da, eta n balioa pixkanaka handitzen da tenperatura igotzean, eta horrek adierazten du HPMC eraldatutako igeltsu-mindaren ebakidura-deformazioa izango dela. tenperaturaren eraginpean dagoenean neurri batean ahuldu.

Igeltsu-minda eraldatuaren itxurazko biskositate-aldaketetan oinarrituta, 75.000 mPa· HPMC-ko ebakidura-tentsioaren datuetatik kalkulatutako ebakidura-abiadurarekin, tenperatura desberdinetan, igeltsu-minda eraldatuaren biskositate plastikoa azkar murrizten dela aurki daiteke ebakidura-tasa handitzean, H⁃B ereduaren egokitze-emaitza egiaztatzen duena. Igeltsu-minda eraldatuak zizaila-mehetzearen ezaugarriak zituen. Tenperatura igotzean, nahastearen itxurazko biskositatea neurri batean murrizten da zizaila-tasa baxuan, eta horrek adierazten du eraldatutako igeltsu-mindaren zizaila-mehetze-efektua ahuldu egiten dela.

Igeltsu-masillaren erabileran, igeltsu-minda igurtzi-prozesuan erraz deformatu eta egonkorra izan dadila behar da atsedenaldian, eta horrek igeltsu-minda ebakidura-mehetze-ezaugarri onak izan behar ditu eta HPMC eraldatutako igeltsuaren zizaila-aldaketa arraroa da. neurri batean, igeltsuzko materialen eraikuntzarako ez dena. HPMC-ren biskositatea parametro garrantzitsuenetako bat da, eta nahasketa-fluxuaren ezaugarri aldakorrak hobetzeko loditzearen papera ere baduen arrazoi nagusia. Zelulosa eterrek berak gel beroaren propietateak ditu, bere disoluzio urtsuaren biskositatea gutxitzen doa pixkanaka tenperatura handitzen den heinean, eta gel zuria hauspeatzen da gelifikazio-tenperaturara iristean. Tenperaturarekin eraldatutako zelulosa eteraren parametro erreologikoen aldaketa biskositatearen aldaketarekin oso lotuta dago, loditze-efektua zelulosa eteraren eta minda mistoaren gainjartzearen ondorioa delako. Ingeniaritza praktikoan, ingurumen-tenperaturak HPMCren errendimenduan duen eragina kontuan hartu behar da. Esate baterako, lehengaien tenperatura tenperatura altuetan kontrolatu behar da udan, tenperatura altuek eragindako igeltsu eraldatuaren lan-errendimendu eskasa saihesteko.

2.2 Uraren atxikipenaHPMC eraldatutako igeltsua

Zelulosa eteraren hiru zehaztapen ezberdinekin eraldatutako igeltsu-mindaren ur-erretentzioa dosi-kurbarekin aldatzen da. HPMC dosia handitzearekin batera, igeltsu-mindaren ura atxikitzeko tasa nabarmen hobetzen da, eta igoera joera egonkor bihurtzen da HPMC dosia% 0,3ra iristen denean. Azkenik, igeltsu-mindaren ura atxikipen-tasa egonkorra da %90 ~%95ean. Honek adierazten du HPMCk harri-pastean ura atxikitzeko efektu nabaria duela, baina ura atxikitzeko efektua ez da nabarmen hobetzen dosia handitzen jarraitzen duen heinean. HPMC ur-atxikipen-tasaren diferentziaren hiru zehaztapenak ez dira handiak, adibidez, edukia % 0,3 denean, ura atxikipen-tasa % 5 da, desbideratze estandarra 2,2 da. Biskositate handiena duen HPMC ez da ura atxikitzeko tasa altuena, eta biskositate baxuena duen HPMC ez da ur atxikipen tasa baxuena. Hala eta guztiz ere, igeltsu hutsarekin alderatuta, igeltsu-mindarako hiru HPMCren ura atxikipen-tasa nabarmen hobetzen da, eta aldatutako igeltsuaren ura atxikipen-tasa % 0,3ko edukian % 95, % 106, % 97 handitu egiten da. kontrol talde hutsa. Zelulosa eterrek, jakina, igeltsu-mindaren ur atxikipena hobe dezake. HPMC edukia handitzearekin batera, likatasun desberdineko HPMC eraldatutako igeltsu-minda uraren atxikipen-tasa pixkanaka saturazio puntura iristen da. 10000mPa·sHPMC %0,3ko saturazio puntura iritsi zen, 75000mPa·s eta 20000mPa·s HPMC %0,2ko saturazio puntura iritsi zen. Emaitzek erakusten dute 75000mPa·s HPMC-ren igeltsu eraldatuaren ur atxikipena tenperaturaren arabera aldatzen dela dosi ezberdinetan. Tenperaturaren jaitsierarekin, HPMC eraldatutako igeltsuaren ur-erretentzio-tasa pixkanaka murrizten da, eta igeltsu puruaren ur-atxikipen-tasa, funtsean, aldatzen ez den bitartean, tenperaturaren igoerak HPMCk igeltsuaren ura atxikitzeko efektua ahultzen duela adierazten du. HPMC-ren ura atxikitzeko tasa % 31,5 jaitsi zen tenperatura 20 ℃-tik 40 ℃-ra igo zenean. Tenperatura 40 ℃-tik 60 ℃-ra igotzen denean, HPMC eraldatutako igeltsuaren ur-erretentzio-tasa funtsean igeltsu hutsaren berdina da, eta esan nahi du HPMCk igeltsuaren ur-erretentzioa hobetzeko eragina galdu duela une honetan. Jian Jian-ek eta Wang Peiming-ek proposatu zuten zelulosa eterrak berak gel termikoen fenomenoa duela, tenperatura-aldaketak zelulosa-eteraren biskositatean, morfologian eta adsortzioan aldaketak ekarriko ditu, eta horrek minda nahastearen errendimenduan aldaketak ekarriko ditu. Bulichenek ere aurkitu zuen HPMC duten zementu-soluzioen biskositate dinamikoa gutxitzen zela tenperatura handituz.

Tenperatura igoerak eragindako nahastearen ur-erretentzio aldaketa zelulosa eteraren mekanismoarekin konbinatu behar da. Bulichenek zelulosa eterrek zementuan ura atxikitzeko duen mekanismoa azaldu zuen. Zementuan oinarritutako sistemetan, HPMC-k mindaren ura atxikitzeko tasa hobetzen du, zementu-sistemak eratutako "iragazki-opilaren" iragazkortasuna murriztuz. Fase likidoan HPMC-ren kontzentrazio jakin batek ehunka nanometro eratuko ditu elkarketa koloidalaren mikra gutxi batzuetara, honek polimero-egituraren bolumen jakin bat du nahasketan uraren transmisio-kanala eraginkortasunez konektatu, "iragazki-opilaren" iragazkortasuna murrizteko. uraren atxikipen eraginkorra lortzeko. Bulichenek ere igeltsuko HPMCSk mekanismo bera erakusten duela erakutsi zuen. Hori dela eta, HPMCk fase likidoan osatutako elkartearen diametro hidromekanikoaren azterketak HPMCk igeltsuaren ur atxikipenean duen eragina azal dezake.

2.3 HPMC koloide-elkartearen diametro hidrodinamikoa

75000mPa·s HPMC-ko kontzentrazio desberdinetako partikulen banaketa-kurbak fase likidoan, eta %0,6ko kontzentrazioan HPMC-ren hiru zehaztapenen partikulen banaketa-kurbak. Fase likidoan kontzentrazioa % 0,6 denean HPMCren partikulen banaketa-kurbatik ikus daiteke, HPMCren kontzentrazioa handituz, fase likidoan eratutako konposatuen partikulen tamaina ere handitzen dela. Kontzentrazioa baxua denean, HPMC agregazioak eratutako partikulak txikiak dira, eta HPMCren zati txiki bat baino ez da 100 nm inguruko partikulatan biltzen. HPMC kontzentrazioa % 1 denean, 300 nm inguruko diametro hidrodinamikoko elkarte koloidal ugari daude, hau da, gainjartze molekularren seinale garrantzitsua da. "Bolumen handiko" polimerizazio-egitura honek nahasketan ura transmititzeko kanala modu eraginkorrean blokeatu dezake, "opilaren iragazkortasuna" murrizten du eta kontzentrazio horretan igeltsu nahasteari dagokion ur atxikipena ere % 90 baino handiagoa da. Fase likidoan biskositate desberdinak dituzten HPMC-ren diametro hidromekanikoak, funtsean, berdinak dira, eta horrek likatasun desberdineko HPMC eraldatutako igeltsu-mindaren antzeko ur atxikipen-tasa azaltzen du.

75000mPa·s HPMC-ko partikulen tamainaren banaketa-kurbak %1eko kontzentrazioarekin tenperatura ezberdinetan. Tenperaturaren igoerarekin, jakina, HPMC elkarketa koloidalaren deskonposizioa aurki daiteke. 40 ℃-tan, 300 nm-ko elkartearen bolumen handia guztiz desagertu eta 15 nm-ko bolumen txikiko partikulatan deskonposatu zen. Tenperatura gehiago igotzean, HPMC partikula txikiagoak bihurtzen dira eta igeltsu-mindaren ur atxikipena guztiz galtzen da.

Tenperaturaren igoerarekin HPMC propietateen fenomenoa gel beroaren propietate gisa ere ezagutzen da; dagoen ikuspegi komuna da tenperatura baxuan, HPMC makromolekulak uretan barreiatzen diren lehen disoluzioa disolbatzeko, kontzentrazio handiko HPMC molekulek partikula-elkarte handiak sortuko dituztela. . Tenperatura igotzen denean, HPMC-ren hidratazioa ahuldu egiten da, kateen arteko ura pixkanaka isurtzen da, asoziazio-konposatu handiak pixkanaka-pixkanaka partikula txikitan barreiatzen dira, disoluzioaren biskositatea gutxitzen da eta hiru dimentsioko sare-egitura sortzen da gelifikazioan. tenperaturara iristen da, eta gel zuria hauspeatzen da.

Bodvik-ek aurkitu zuen fase likidoan HPMCren mikroegitura eta adsortzio propietateak aldatu zirela. Minda ura garraiatzeko kanala blokeatzen duen HPMC elkarte koloidalaren Bulichenen teoriarekin konbinatuta, tenperaturaren igoerak HPMC elkarte koloidalaren desegitea ekarri zuela ondorioztatu zen, eraldatutako igeltsuaren ur atxikipena murriztu zela.

3. Ondorioa

(1) Zelulosa eterrak berak biskositate handia eta igeltsu-mindarekin "gainjarritako" efektua du, loditze efektu nabaria duena. Giro-tenperaturan, loditze-efektua nabariagoa da biskositatea eta zelulosa eteraren dosifikazioa handitzean. Hala ere, tenperatura igotzean, zelulosa eteraren biskositatea gutxitzen da, loditze-efektua ahuldu egiten da, errendimendu-ebakidura-tentsioa eta igeltsu nahastearen likatasun plastikoa gutxitzen dira, pseudoplastikotasuna ahuldu egiten da eta eraikuntzaren propietatea okerragoa da.

(2) Zelulosa eterrek igeltsuaren ur-erretentzioa hobetu zuen, baina tenperatura igotzean, eraldatutako igeltsuaren ur-erretentzioa ere nabarmen murriztu zen, 60 ℃-tan ere uraren atxikipenaren eragina erabat galduko du. Igeltsu-mindaren ur-erretentzio-tasa nabarmen hobetu zen zelulosa eterarekin, eta likatasun desberdineko HPMC aldatutako igeltsu-mindaren ura atxikipen-tasa pixkanaka saturazio puntura iritsi zen dosia handituz. Igeltsu uraren atxikipena, oro har, zelulosa eteraren biskositatearen proportzionala da, biskositate handian eragin txikia du.

(3) Zelulosa eteraren ur atxikipena tenperaturarekin aldatzen duten barne-faktoreak estuki lotuta daude fase likidoan dagoen zelulosa eteraren morfologia mikroskopikoarekin. Kontzentrazio jakin batean, zelulosa eterrak elkartze koloidal handiak sortzeko joera du, igeltsu-nahastearen ur-garraio-kanala blokeatzen du ur atxikipen handia lortzeko. Dena den, tenperaturaren igoerarekin, zelulosa eteraren beraren gelifikazio termikoaren propietatearen ondorioz, aldez aurretik sortutako koloide-elkarte handiak berriro barreiatzen dira, ura atxikitzeko errendimenduaren gainbehera eraginez.