Zelulosa eterrei arreta jarri

CMC ehungintza eta tindaketa industrian erabiltzen du

CMC ehungintza eta tindaketa industrian erabiltzen du

Ehungintza eta tindaketakalifikazioaCMC CAS ZK. 9004-32-4 a erabiltzen daEhungintzan almidoiaren ordezkoa da, ehunaren plastikotasuna areagotu dezake, abiadura handiko makinan "jauzi-hari" eta "buru hautsi" fenomenoa murrizten du eta kutsadurarik ez.

Sodio karboximetil zelulosa (CMC) da zabal inprimatzeko eta tindatzeko erabiltzen da, inprimatzeko oreak biskositatearen egonkortasuna izan dezan, ordezkapen graduaren banaketaren uniformetasuna, koloreko pasta sistemak jariakortasun ona izan dezan; Inprimatzeko ore gisa, koloratzailearen gaitasun hidrofiloa hobetu dezake, tindaketa uniformea ​​egin, kolore desberdintasuna murrizten du. Aldi berean, garbiketa-tasa handiagoa da inprimatu eta tindatu ondoren.

 

CMC aplikazioa ehungintza eta tindaketa industrian

Lehenik eta behin,CMCdeformazio neurrirako erabiltzen da

1. CMC minda argia, gardena, uniformea ​​eta egonkortasun ona du. Minda deposituan biltegiratzen denean, klimak eta bakterioak gutxiago eragiten du eta edozein unetan erabil daiteke ekoizpen-beharren arabera.

2. CMC minda likatsua eta filma eratzen da, eta horrek film leuna, higadura-erresistentea eta malgua sor dezake deformazioaren gainazalean, hariak ehungailuaren indar absolutua, bizitasun erlatiboa eta marruskadura jasan ditzan, ehuntzeko baldintza egokiak eskainiz. goi-mailako ehun finagoak eta abiadura eta eraginkortasun handikoak.

3, CMC mamiarekin tratatutako haria lehortzeko erraza da, kolore distiratsua, distira, ukipen leuna, desizea oso erosoa da, ez desizing agente kontsumitu, ezta erregairik kontsumitu ere.

4. CMC-k tratatutako haria eta ehuna ez dira horia eta lizunduko bihurtuko, eta horrek mami-orbanen eta oihal koipetsuen eremua asko murriztu edo ezaba dezake eta sitsaren eta arratoien ziztadak saihesteko.

5, CMC minda prestatzea, nahasteko ekipamendua funtzionamendu sinplea eta erosoa da, tailerreko higiene-baldintzak horren arabera hobetu dira.

CMC-ren aplikazioa distortsioaren tamainan, gutxi gorabehera, honako hau da: lehenik eta behin, CMC % 1 3ko ur-soluzio bihurtzen da irabiagailuz hornitutako minda deposituan, eta gero dimentsionatzeko makinaren biltegiratze deposituan ponpatzen da. Berotu ondoren, CMC erabil daiteke. Tamaina.

 

Bigarrena, CMCinprimatzeko pasteari aplikatuta

Zuntz artifizialeko ehunaren inprimatzeko orean, CMC loditzailea eta emultsionatzailea da, eta horrek koloratzailea eta irakite handiko fluxua eta ura berdin nahastu ditzake. – Oro har, % 1 CMC erabil daiteke tindagaien esekidura egonkortzeko biltegiratzean sedimentazioa eta aparra sortzea saihesteko.

 

CMC inprimatzeko itsatsi gehitzeak abantaila asko ditu:

Kolore-pastearen egonkortasuna hobetzeaz gain, inprimaketaren distira nabarmen hobetu dezake.

Iragazkortasun ona. CMC mindaren iragazkortasuna almidoiaren mindarena baino hobea da. Kolore sakona ez ezik, leuna ere sentitzen da tindatu ondoren.

CMC-k babes-film bat osa dezake bira eta biraduraren aurkako erresistentzia hobetzeko.

Atxikimendu sendoa. Estaldura disolbaezina duen argizarizko ehuna fase egokian lehortuz eta leuntuz eta berotuz sor daiteke.

 

 


Argitalpenaren ordua: 2023-12-23
WhatsApp Online Txata!