Zelulosa eterak hormako masillan

Zelulosa eterra (hidroxipropilmetilzelulosa, HPMC laburbilduz) barruko hormetako masilla eraikitzeko ohiko nahasketa da eta paper garrantzitsua betetzen du masillan. Biskositate ezberdineko HPMCk eragin handia du masillaren errendimenduan. Paper honek sistematikoki aztertzen ditu HPMCren biskositate ezberdinen eta haren dosiak masillaren errendimenduan dituzten ondorioak eta legeak, eta masillan HPMCren biskositate eta dosi optimoa zehazten ditu.

Hitz gakoak: zelulosa eter, biskositatea, masilla, errendimendua

0.Hitzaurrea

Gizartearen garapenarekin, jendea gero eta irrikaz gehiago dago barruko ingurune on batean bizitzeko. Dekorazio-prozesuan, horma-eremu handiak urratu eta masillaz berdindu behar dira zuloak betetzeko. Masilla dekorazio-material oso garrantzitsua da. Oinarrizko masilla-tratamendu txarrak arazoak sortuko ditu, hala nola pintura-estalduraren pitzadura eta zuritu. Hondakin industrialak eta mineral porotsuak airea arazteko propietateak erabiltzea eraikin berrien ingurumena babesteko masilla aztertzeko gaia bihurtu da. Hidroxipropil metil zelulosa (Hydroxypropyl metil zelulosa, ingelesezko laburdura HPMC da) ur-disolbagarria den polimero-materiala da, eraikuntzako masillarako gehien erabiltzen den nahasketa gisa, ura atxikitzeko errendimendu ona du, lan-denbora luzatzen du eta eraikuntza-errendimendua hobetzen du, lanaren eraginkortasuna hobetu. . Aurreko ikerketa esperimentalean oinarrituta, dokumentu honek barruko hormaren ingurumena babesteko masilla moduko bat prestatu zuen diatomita betegarri funtzional nagusi gisa, eta sistematikoki aztertu zituen likatasun desberdinen HPMCren eta masilla-kantitatea masillaren ur-erresistentzian, lotura-indarrean, hasierako erresistentzian. lehortzeko pitzaduraren erresistentzia, artezketa Langarritasunaren, langarritasunaren eta gainazaleko lehortze denboraren eragina.

1. Zati esperimentala

1.1 Lehengaiak eta tresnak probatu

1.1.1 Lehengaiak

4 W—HPMC, 10 W—HPMC eta 20 W—Proban erabilitako HPMC zelulosa eter eta alkohol polibinilaren kautxu-hautsak Kima Chemical Co., Ltd-ek eman zituen; diatomita Jilin Diatomite konpainiak eman zuen; kaltzio eta talko hauts astuna Shenyang SF Industrial Group-ek emandakoa; 32,5 R Portland zementu zuria Yatai Cement konpainiak eman zuen.

1.1.2 Proba ekipoak

NLD-3 zementuaren jariakortasun-probatzailea; pitzaduraren aurkako hasierako lehorketa probatzailea BGD 597; HC-6000 C lotura-indarra probatzaile adimenduna; nahastu eta lixatzeko erabilera anitzeko makina BGD 750.

1.2 Metodo esperimentala

Probaren oinarrizko formula, hau da, zementua, kaltzio astuna, diatomita, talko-hautsa eta alkohol polibinilaren edukia masilla-hautsaren masa osoaren % 40, % 20, % 30, % 6 eta % 4 da, hurrenez hurren. . Hiru biskositate desberdineko HPMC-ren dosiak 1 dira‰, 2‰, 3‰, 4‰eta 5‰hurrenez hurren. Konparatzeko erosotasunerako, masilla-pasa bakarreko eraikuntzaren lodiera 2 mm-tan kontrolatzen da eta hedapen-maila 170 mm-tik 180 mm-ra kontrolatzen da. Detekzio-adierazleak lehortzeko hasierako pitzadura-erresistentzia, lotura-indarra, urarekiko erresistentzia, lixatzeko propietatea, langarritasuna eta gainazaleko lehortzeko denbora dira.

2. Proben emaitzak eta eztabaida

2.1 HPMC-ren biskositate desberdinen eta haren dosifikazioaren eragina masillaren lotura-indarrean

HPMC-ren biskositate desberdinen eta masillan duen edukiaren proben emaitzei eta lotura-indarraren kurbetatik's lotura indarra, ikus daiteke masilla's lotura-indarra handitzen da lehenik eta gero gutxitzen da HPMC edukia handitzean. Masillaren lotura indarrak du eraginik handiena, edukia 1 denean 0,39 MPa-tik handitzen dena.‰0,48 MPa-ra edukia 3 denean‰. Hau da, HPMC uretan barreiatzen denean, uretan dagoen zelulosa-eterra azkar puzten da eta kautxu-hautsarekin fusionatzen da, elkarren artean nahastuta, eta zementuzko hidratazio-produktua polimero-film honek inguratzen du matrize konposatu fase bat osatzeko, eta horrek egiten du. masilla-lotura Indarra handitzen da, baina HPMC kantitatea handiegia denean edo biskositatea handiegia edo baxuegia denean, HPMC eta zementu partikulen artean osatutako polimero-filmak zigilatzeko efektua du, eta horrek masillaren lotura-indarra murrizten du.

2.2 HPMC-ren biskositate desberdinen eta bere edukiaren eragina masillaren lehortze-denboran

HPMC-ren biskositate desberdinen proben emaitzetatik eta masillaren gainazal-lehortze-denboran eta gainazal-lehortze-denboraren kurban duen dosifikazioan ikus daiteke. Zenbat eta handiagoa izan HPMCren biskositatea eta zenbat eta dosia handiagoa izan, orduan eta luzeagoa izango da masillaren gainazala lehortzeko denbora. /T298—2010), barruko hormaren masillaren gainazaleko lehor denbora ez da 120 min baino handiagoa izango, eta 10 W-ko edukia denean.—HPMC 4 gainditzen du‰, eta 20 W-ko edukia—HPMC 3 gainditzen du‰, masillaren gainazaleko lehortzeko denborak zehaztapen baldintzak gainditzen ditu. Hau da, HPMCk ura atxikitzeko efektu ona duelako. HPMC masillan nahasten denean, HPMCren egitura molekularreko ur molekulak eta talde hidrofiloak elkarren artean konbina daitezke burbuila txikiak sartzeko. Burbuila hauek "errebolu" efektua dute, eta hori onuragarria da masilla lotzeko masilla gogortu ondoren, aire-burbuila batzuk oraindik existitzen dira poro independenteak sortzeko, eta horrek ura azkarregi lurruntzea eragozten du eta masillaren gainazala lehortzeko denbora luzatzen du. Eta HPMC masillan nahasten denean, hidratazio produktuak, hala nola, kaltzio hidroxidoa eta CSH gela zementuan, HPMC molekulek xurgatzen dituzte, eta horrek poro-soluzioaren biskositatea areagotzen du, ioien mugimendua murrizten du poro-soluzioan eta gehiago atzeratzen du. zementuaren hidratazio prozesua.

2.3 HPMC-ren biskositate desberdinen eta haren dosifikazioaren eragina masillaren beste propietateetan

HPMC-ren biskositate desberdinen eragina eta masilla-kopurua mastilaren beste propietateetan duten proben emaitzei esker ikus daiteke. Likatasun desberdineko HPMC gehitzeak lehortzeko pitzadura-erresistentzia, urarekiko erresistentzia eta masillaren lixatze-errendimendua normal bihurtzen ditu, baina HPMC-ren kopurua handituz, eraikuntzaren errendimendu eskasa. HPMC-ren loditze-efektua dela eta, eduki handiegiak masillaren koherentzia areagotuko du, eta horrek masilla urratzea zaila izango da eta eraikuntzaren errendimendua hondatuko du.

3. Ondorioa

(1) Masillaren kohesio-indarra handitu egiten da lehenik eta gero gutxitzen da HPMC edukia handitzean, eta masillaren kohesio-indarra 10 W-HPMC-ren edukia 3 denean eragiten du gehien.‰.

(2) Zenbat eta handiagoa izan HPMC-ren biskositatea eta zenbat eta eduki handiagoa, orduan eta luzeagoa izango da masillaren gainazala lehortzeko denbora. 10 W-HPMCren edukia 4 gainditzen duenean‰, eta 20 W-HPMCren edukiak 3 gainditzen ditu‰, masillaren gainazala lehortzeko denbora luzeegia da eta ez du estandarra betetzen. Eskatu.

(3) HPMC-ren biskositate desberdinak gehitzeak masillaren hasierako pitzadura-erresistentzia, urarekiko erresistentzia eta lixatze-errendimendua normal bihurtzen ditu, baina bere edukia handituz gero, eraikuntzaren errendimendua okerragoa da. Osotasunean kontuan hartuta, masillaren errendimendua 3rekin nahasten da‰10 W-HPMC onena da.