Hondakin-ur organikoen tratamendurako zelulosa-eter teknologiak

Hondakinakura zelulosa eteraren industrian disolbatzaile organikoak dira batez ere, hala nola toluenoa, olikola, isopatoa eta azetona. Produkzioan disolbatzaile organikoak murriztea eta karbono isuriak murriztea ezinbesteko baldintza da ekoizpen garbirako. Enpresa arduratsua den heinean, ihes-isuriak murriztea ingurumena babesteko baldintzak ere badira eta bete egin behar dira. Zelulosa eteraren industrian disolbatzaileen galera eta birziklapenari buruzko ikerketa gai esanguratsua da. Egileak disolbatzaileen galeraren eta birziklapenaren nolabaiteko esplorazio bat aztertu du fibrina eteraren ekoizpenean, eta emaitza onak lortu ditu benetako lanean.

Gako-hitzak: zelulosa eter: disolbatzaile birziklapena: ihes-gasa; segurtasuna

Disolbatzaile organikoak petrolioaren industria kimiko, farmazia kimiko, farmazia eta beste industria ugari dituzten industriak dira. Disolbatzaile organikoek, oro har, ez dute parte hartzen erreakzioan zeharzelulosa eteraren ekoizpen-prozesua. Erabilera prozesuan, birziklapen gailuaren bidez prozesu kimikoa birziklatzeko prozesuan dauden disolbatzaileak erabil daitezke hobaria lortzeko. Disolbatzailea atmosferara isurtzen da ihes-gas moduan (kolektiboki VOC deitzen zaio). VOCek pertsonen osasunari zuzeneko kaltea eragiten dio, erabileran zehar disolbatzaile horiek hegaztitzea eragozten du, birziklatuz Karbono gutxiko eta ingurumena errespetatzen duen ekoizpen garbia lortzeko baldintzak.

1. Disolbatzaile organikoen kaltea eta birziklapen metodo arrunta

1.1 Erabili ohi diren disolbatzaile organikoen kaltea

Zelulosa eteraren produkzioan disolbatzaile organiko nagusiak toluenoa, isopropanola, olita, azetona... Aipatutakoak disolbatzaile organiko toxikoak dira, hala nola dermopina. Epe luzeko kontaktua neurastenia sindromean, hepatoblastian eta emakume langileen hilekoaren anomalietan gerta daiteke. Erraza da azal lehorra, pitzadurak, dermatitisak eragitea. Narritagarria da azala eta muki-mintzetan, eta nerbio-sistema zentralerako anestesia du. Isopropanol lurrunak anestesia efektu nabarmena du, begien eta arnas aparatuaren mukosaren eragin estimulatzailea du, eta erretina eta nerbio optikoa kaltetu ditzake. Azetonak nerbio-sistema zentralean duen anestesia-efektuak nekea, goragalea eta zorabioak ditu. Kasu larrietan, oka, espasmoa eta baita koma ere. Narritagarria da begiak, sudurra eta eztarria. Zorabioak, erre-sentsazioa, faringitisa, bronkitisa, nekea eta ilusioarekin epe luzeko kontaktua.

1.2 Disolbatzaile organikoen ihes-gasa birziklatzeko ohiko metodoak

Disolbatzaileen ihes-gasa tratatzeko modurik onena iturritik disolbatzaileen isurketa murriztea da. Ezinbesteko galera ziurreneko disolbatzaileen bidez soilik berreskura daiteke. Gaur egun, disolbatzaile kimikoak berreskuratzeko metodoa heldua eta fidagarria da. Hondakin-gasetan gaur egun erabili ohi diren disolbatzaile organikoak hauek dira: Konkrezio metodoa, xurgapen metodoa, adsortzio metodoa.

Kondentsazio-metodoa birziklatzeko teknologiarik errazena da. Oinarrizko printzipioa ihes-gasa hoztea da, tenperatura materia organikoaren ihintz-puntuaren tenperatura baino baxuagoa izan dadin, materia organikoa tanta batean kondentsatzea, ihes-gasetatik zuzenean bereiztea eta birziklatzea.

Xurgapen metodoa xurgatzaile likidoa ihes-gasarekin zuzenean harremanetan jartzeko erabiltzea da, ihes-gasetatik materia organikoa kentzeko. Xurgapena xurgapen fisikoan eta xurgapen kimikoan banatzen da. Disolbatzaileen berreskurapena xurgapen fisikoa da, eta gehien erabiltzen diren xurgatzaileak ura, gasolioa, kerosenoa edo beste disolbatzaile batzuk dira. Xurgatzailean disolbagarria den edozein materia organiko gas fasetik fase likidora pasa daiteke, eta xurgapen-likidoa gehiago tratatu daiteke. Normalean, destilazio findua erabiltzen da disolbatzailea fintzeko.

Adsortzio-metodoa disolbatzaileak berreskuratzeko teknologia zabala erabiltzen ari da gaur egun. Printzipioa ihes-gasetan materia organikoa harrapatzea da, ikatz aktiboaren edo ikatz aktiboaren egitura porotsua erabiliz. Ihes-gasa adsortzio-ohantze batek xurgatzen duenean, materia organikoa ohean xurgatzen da eta ihes-gasa araztu egiten da. Xurgapena betetzera iristen denean, ur-lurruna (edo aire beroa) ohantze xurgatzailea berotzera pasatzen da, xurgatzailea birsortzera, materia organikoa bota eta askatzen da, eta lurrun-nahasketa ur-lurrunarekin (edo aire beroarekin) sortzen da. ). Esentzia Hoztu lurrun-nahasketa kondentsadore batekin, likido batean kondentsatzeko. Disolbatzaileak destilazio psikologikoen edo bereizgailuen bidez bereizten dira ur-disoluzioaren arabera.

2. Disolbatzaile organikoen ihes-gasa ekoiztea eta birziklatzea zelulosa eteraren ekoizpenean

2.1 Disolbatzaile organikoko ihes-gasen sorrera

Zelulosa eteraren ekoizpenean disolbatzaile-galera, batez ere, hondakin-uren eta hondakin-gasen formari dagokio. Hondakin solidoak gutxiago dira, eta ur-fasearen galera, batez ere, hondakin-uren klip bat da. Irakite-puntu baxuko disolbatzaileak oso erraz galtzen dira ur-fasean, baina, oro har, irakite-puntu baxuko disolbatzaileen galera gas-fasean oinarritu behar da. Bizitasun-galera, batez ere, deskonpresio-destilazioa, erreakzioa, zentrifugoa, hutsean, etab. xehetasunak honako hauek dira:

(1) Disolbatzaileak "arnasketa" galera eragiten du biltegiratze deposituan gordetzen denean.

(2) Irakite baxuko disolbatzaileek galera handiagoa dute hutsean, zenbat eta handiagoa izan hutsean, orduan eta denbora luzeagoa, orduan eta galera handiagoa; ur-ponpak, W motako huts-ponpak edo eraztun likido-sistemak erabiltzeak hondakin handiak eragingo ditu hutseko ihes-gasen ondorioz.

(3) Zentrifugazio-prozesuan galerak, disolbatzaileen ihes-gas kantitate handi bat ingurunera sartzen da iragazki zentrifugoen bereizketan.

(4) Deskonpresio-destilazioa murrizteak eragindako galerak.

(5) Hondar-likidoaren kasuan edo kontzentratuta dagoenean, destilazio-hondakinean dauden disolbatzaile batzuk ez dira birziklatzen.

(6) Birziklapen-sistemen erabilera desegokiaren ondorioz sortutako gailurreko gas-berreskuratze nahikoa.

2.2 Disolbatzaile organikoen ihes-gasa birziklatzeko metodoa

(1) Disolbatzailea, hala nola biltegiratze-tangak biltegiratzeko deposituak. Hartu beroaren kontserbazioa arnasketa murrizteko, eta konektatu nitrogeno zigiluak disolbatzaile berarekin deposituaren disolbatzaile galera ekiditeko. Isats-gasaren kondentsazioa birziklapen-sisteman sartu ondoren kondentsatu ondoren, eraginkortasunez galerak saihesten ditu kontzentrazio handiko disolbatzaileen biltegiratzean.

(2) Hutseko sistemaren aireztapen ziklikoa eta hondakin-gasa birziklatzea hutseko sisteman. Hutseko ihesa kondentsadoreak birziklatzen du eta hiru bideko birziklatzaileek berreskuratzen dute.

(3) Ekoizpen kimikoko prozesuan, prozesua murrizteko ixten den disolbatzaileak ez du ehunen isuririk. Hondakin-ur kopuru handia duten hondakin-urak isurtzen dira eta ihes-gasa birziklatzen da. Varcation disolbatzailea.

(4) Birziklapen-prozesuaren baldintzen kontrol zorrotza edo hartu bigarren mailako adsortzio-tanga diseinua ihes-gasen galerarik handiena saihesteko.

2.3 Kontzentrazio baxuko disolbatzaile organikoko ihes-gasen ikatz aktibatuaren birziklapenaren hastapena

Aipatutako isats-gasa eta kontzentrazio baxuko gasaren ihes-gasaren meridiano-hodiak lehendabizi ikatz aktibatuaren ohantzean sartzen dira aurreinstalazioa egin ondoren. Disolbatzailea ikatz aktibatuari lotzen zaio, eta araztutako gasa adsortzio-ohearen hondotik isurtzen da. Adsortzio-saturazioa duen karbono-ohea presio baxuko lurrunarekin egiten da. Lurruna ohearen behealdetik sartzen da. Ikatz aktibatua zeharkatuz, disolbatzaile xurgatzailea erantsi eta karbono-ohetik ateratzen da kondentsadorera sartzeko: kondentsadorean, disolbatzailea eta ur-lurrun-nahasketa kondentsatu eta biltegira isurtzen dira. Kontzentrazioa 25 o / O eta % 50 ingurukoa da, destilazioa edo bereizgailua banandu ondoren. Ikatz-ohea lotu eta lehortzearen bidez birsortu ondoren, atzera-adsortzio-egoera aldatzea erabiltzen da funtzionamendu-ziklo bat osatzeko. Prozesu osoa etengabe exekutatzen da. Berreskuratze-tasa hobetzeko, bigarren mailako tandemaren hiru latak erabil daitezke.

2.4 Ihes-gas organikoen birziklapenaren Segurtasun Arauak

(1) Karbon aktibatuaren eranskinaren eta lurrun-kondentsadorearen diseinuak, fabrikazioak eta erabilerak GBL50-ko xedapenak bete behar ditu. Karbono aktiboaren xurgapen-edukiontziaren goiko aldea presio-neurgailuarekin, segurtasun-isurketa-gailuarekin (segurtasun-balbula edo leherketa-pilulak) ezarri behar da. Segurtasun-ihesetarako gailuaren diseinua, fabrikazioa, funtzionamendua eta ikuskapenak "segurtasun-eranskinaren diseinua eta kalkulua diseinua eta kalkulua eta segurtasun-eranskinaren diseinua eta bost segurtasun-balbulen eta leherketa-tabletaren diseinua". ” presio-ontzien segurtasunaren gainbegiratze teknikoaren araudiarena. “

(2) Hozte automatikoko gailu bat jarri behar da ikatz aktibatua xurgatzeko eranskinean. Karbon aktibatuta xurgatzeko eranskinaren gasaren sarrera eta esportazioa eta xurgatzaileak tenperatura neurtzeko hainbat puntu eta dagokion tenperatura bistaratzeko erregulatzailea izan beharko lukete, tenperatura edozein unetan bistaratzen duena. Tenperaturak tenperatura altuenaren ezarpena gainditzen duenean, berehala igorri alarma-seinalea eta piztu hozte-gailua automatikoki. Bi tenperatura-proba puntuen I'HJPE ez da 1 m baino gehiagokoa, eta proba-puntuaren eta gailuaren kanpoko hormaren arteko distantzia 60 cm baino handiagoa izan behar da.

(3) Karbon aktibatuta xurgatzeko eranskin-gasaren gas-kontzentrazio-detektagailua ezarri behar da gas-kontzentrazioa aldizka detektatzeko. Gas organikoaren esportazioen kontzentrazioa ezarritako gehienezko balioa gainditzen denean, gelditu egin behar da: adsortzioa eta deigarria. Lurruna marratuta dagoenean, segurtasun-ihes-hodia ekipoetan ezarri behar da, hala nola kondentsadorea, gas likido-bereizgailua eta likidoa biltegiratzeko depositua. Karbono aktibatuta xurgatzaileak aire-hodian ezarri behar dira gas sarrerako sarreran eta esportazioetan, xurgatzailearen aire-fluxuaren erresistentzia (presio-jaitsiera) zehazteko, gas-katearen gas-katea aire-ihesbide eskasetik saihesteko.

(4) Disolbatzaileak aire-hodiaren eta aire-fasearen kontzentrazio-alarmaren bidez erasotu behar dira aireko aire-hodian. Hondakin ikatz aktibatua hondakin arriskutsuen arabera tratatzen da. Elektrizitateak eta ekipamenduak leherketen aurkako diseinua ateratzen dute.

(5) Disolbatzaileari birziklatze-unitate bakoitzarekin konektatzean aire freskoa gehitzeko suak blokeatzeko unitaterako hiru noranzko sarbidea deitzen zaio.

(6) Disolbatzaileak kanalizazio bakoitzeko hodiak berreskuratzen ditu, kontzentrazio baxuko fase likido diluituetako ihes-gasetara ahalik eta gehien sartzeko, kontzentrazio handiko ihes-gasetara sarbide zuzena ekiditeko.

(7) Disolbatzaileen berreskurapenaren hodiak esportazio elektrostatikoko diseinurako erabiltzen dira, eta katearen geldialdia nitrogenoa kargatzen da eta sistema ebaketa lantegiko alarma sistemarekin mozten da.

3. Ondorioa

Laburbilduz, zelulosa-eter-haragiaren ekoizpenean disolbatzaileen ihes-galera murriztea kostuak murriztea da, eta gizartearen ingurumena babesteko eta langileen laneko osasuna mantentzeko beharrezko neurria ere bada. Produkzioaren disolbatzaile-kontsumoaren analisiaren analisia hobetuz, dagozkion neurriak disolbatzaileen emisioak maximizatzeko; ondoren, balorizazio-eraginkortasunaren birziklapen-eraginkortasuna hobetzen da ikatz aktibatua birziklatzeko gailuaren diseinua optimizatuz: Segurtasun Arriskua. Beraz, segurtasunaren arabera onurak maximizatzeko.