Karboximetil zelulosa sodioa papera estaltzeko

Karboximetil zelulosa sodioa (CMC-Na) uretan disolbagarria den polimeroa da, paperaren industrian asko erabiltzen dena estaldura-agente gisa.CMC-Nazelulosatik eratorria da, hau da, landare-zelulen hormetan aurkitzen den polimero naturala. Karboximetil taldeekin zelulosaren aldaketa kimikoak filmak sortzeko propietate bikainak dituen polimero ur disolbagarria lortzen du, papera estaltzeko aplikazioetarako aukera ezin hobea bihurtuz.

Paper-estaldura estaldura-material baten geruza mehe bat paperaren gainazalean aplikatzeko prozesua da, haren inprimagarritasuna, itxura eta errendimendua hobetzeko. Estaldura-materialak bi kategoriatan sailka daitezke: estaldura pigmentatuak eta pigmentu gabeko estaldurak. Pigmentatutako estaldurak kolore pigmentuak dituzte, eta pigmentatu gabeko estaldurak, berriz, argiak edo gardenak dira. CMC-Na estaldura ez-pigmentatuetan aglutinatzaile gisa erabiltzen da normalean, filma eratzeko propietateengatik eta gainazaleko propietateak hobetzeko gaitasunagatik, hala nola, leuntasuna, distira eta tintaren hargarritasuna.

CMC-Na paper-estalduran erabiltzeak hainbat abantaila eskaintzen ditu, besteak beste, estalduraren atxikimendua hobetzea, inprimagarritasuna hobetzea eta urarekiko erresistentzia hobetzea. Artikulu honetan, onura horiek zehatzago aztertuko ditugu, baita paper-estaldura aplikazioetan CMC-Na-ren errendimenduan eragina duten hainbat faktore ere.

Estalduraren atxikimendu hobetua

Paper-estalduran CMC-Na erabiltzearen abantail nagusietako bat estalduraren atxikimendua hobetzeko duen gaitasuna da. CMC-Na paper-zuntzen gainazal hidrofiloarekin elkarreragin dezakeen polimero hidrofiloa da, eta, ondorioz, estalduraren eta paperaren gainazalaren arteko atxikimendua hobetzen du. CMC-Na-ko karboximetil taldeek negatiboki kargatutako guneen dentsitate handia eskaintzen dute, paper-zuntzetan positiboki kargatutako taldeekin lotura ionikoak sor ditzaketenak, hala nola amina edo karboxilato taldeak.

Horrez gain, CMC-Nak hidrogeno-loturak ere sor ditzake zelulosa-zuntzetan dauden hidroxilo taldeekin, estalduraren eta paperaren gainazalaren arteko atxikimendua areagotuz. Atxikimendu hobetu honek estaldura-geruza uniformeagoa lortzen du eta estaldura delaminatzeko arriskua murrizten du ondorengo prozesatzeko urratsetan, hala nola kalandratzean edo inprimatzean.

Inprimagarritasun hobetua

Paper-estalduran CMC-Na erabiltzearen beste abantaila bat inprimagarritasuna hobetzeko duen gaitasuna da. CMC-Na-k paperaren gainazaleko leuntasuna hobe dezake paper-zuntzen arteko hutsuneak eta barrunbeak betez, irregulartasun gutxiago dituen gainazal uniformeagoa lortuz. Leuntasun hobe honek tinta transferentzia hobea, tinta kontsumoa murriztea eta inprimatze-kalitatea hobetzea ekar dezake.

Gainera, CMC-Na-k paperaren gainazaleko tintaren hargarritasuna ere hobe dezake, tinta uniformeki xurgatzen eta zabaltzen duen estaldura-geruza uniformeagoa eskainiz. Tinta-jabetasun hobe honek irudi zorrotzagoak, kolore-saturazio hobea eta tinta zikinen murriztea eragin dezake.

Uraren erresistentzia hobetua

Uraren erresistentzia paper-estalduren propietate garrantzitsu bat da, bereziki papera hezetasuna edo hezetasuna jasan dezakeen aplikazioetarako. CMC-Na-k paper-estalduren urarekiko erresistentzia hobe dezake, ura paperaren substratuan sartzea eragozten duen hesi-geruza bat osatuz.

CMC-Na-ren izaera hidrofilikoak ur-molekulekin elkarreragiteko aukera ematen du, hidrogeno-loturaren bidez uraren erresistentzia hobetzea eta polimero-sare interpenetratzailea sortzearen ondorioz. Uraren erresistentzia maila estalduraren formulazioan CMC-Na-ren kontzentrazioa eta ordezkapen-maila egokituz kontrola daiteke.