1. Sissejuhatus
Polüstüreeni osakeste isolatsioonimört on materjal, mida tavaliselt kasutatakse hoonete välisseinte isolatsiooniks. See ühendab polüstüreeni osakeste (EPS) ja traditsioonilise mördi eelised, pakkudes head isolatsiooniefekti ja mehaanilisi omadusi. Selle igakülgse jõudluse edasiseks parandamiseks, eriti selle nakkuvuse, pragunemiskindluse ja konstruktsiooni jõudluse parandamiseks, lisatakse sageli uuesti dispergeeruvat lateksipulbrit (RDP). RDP on pulbriline polümeeremulsioon, mida saab vees uuesti dispergeerida.
2. Redispergeeruva lateksipulbri (RDP) ülevaade
2.1 Definitsioon ja omadused
Redispergeeruv lateksipulber on pulber, mis on valmistatud emulsioonpolümerisatsioonil saadud polümeeremulsiooni pihustuskuivatamisel. Seda saab vees uuesti dispergeerida, et moodustada stabiilne emulsioon, millel on head kilet moodustavad ja adhesiooniomadused. Levinud RDP-d hõlmavad etüleen-vinüülatsetaadi kopolümeeri (EVA), akrülaadi kopolümeeri ja stüreeni-butadieeni kopolümeeri (SBR).
2.2 Põhifunktsioonid
RDP-d kasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalides ja sellel on järgmised funktsioonid:
Suurendage nakkuvust: tagab suurepärase nakkuvuse, muutes mördi ja aluspinna, mördi ja polüstüreeniosakeste vahelise sideme tugevamaks.
Parandada pragunemiskindlust: Parandage mördi pragunemiskindlust, moodustades elastse polümeerkile.
Parandage konstruktsiooni jõudlust: suurendage mördi paindlikkust ja konstruktsiooni voolavust, seda on lihtne hajutada ja tasandada.
Parandage veekindlust ja külmumis-sulamiskindlust: suurendage mördi veekindlust ja külmumis-sulamistsükli vastupidavust.
3. RDP kasutamine polüstüreeni osakeste isolatsioonimördis
3.1 Parandage sidumistugevust
Polüstüreeni osakeste isolatsioonimördis on nakkuvus võtmeomadused. Kuna polüstüreeni osakesed ise on hüdrofoobsed materjalid, on neid lihtne mördi maatriksilt maha kukkuda, mille tulemuseks on isolatsioonisüsteemi rike. Pärast RDP lisamist võib mördis moodustunud polümeerkile tõhusalt katta polüstüreeniosakeste pinda, suurendada nende ja mördi maatriksi vahelist sidumisala ning parandada liidese sidumisjõudu.
3.2 Suurenenud pragunemiskindlus
RDP-ga moodustatud polümeerkilel on suur paindlikkus ja see võib moodustada mördi sees võrkstruktuuri, et vältida pragude laienemist. Polümeerkile võib ka absorbeerida välisjõudude tekitatud pingeid, hoides seeläbi tõhusalt ära soojuspaisumisest ja kokkutõmbumisest või kokkutõmbumisest põhjustatud pragude tekkimist.
3.3 Parem ehitusjõudlus
Polüstüreeni osakestega isolatsioonimört on ehituse ajal kalduvus halva voolavuse ja levimisraskuste suhtes. RDP lisamine võib oluliselt parandada mördi voolavust ja töödeldavust, muutes mördi kergesti konstrueeritavaks ja parandades ehituse efektiivsust. Lisaks võib RDP vähendada ka mördi segregatsiooni ja muuta mördi komponentide jaotus ühtlasemaks.
3.4 Parem veekindlus ja vastupidavus
Polüstüreenosakestega isolatsioonimört peab pikaajalisel kasutamisel olema hea veekindlusega, et vältida vihmavee isolatsioonikihti erodeerimist. RDP võib oma kilet moodustavate omaduste kaudu moodustada mördis hüdrofoobse kihi, takistades tõhusalt niiskuse sattumist mörti. Lisaks võib RDP pakutav painduv kile parandada ka mördi külmumis- ja sulamisvastaseid omadusi ning pikendada isolatsioonimördi kasutusiga.
4. Toimemehhanism
4.1 Kilet moodustav efekt
Pärast seda, kui RDP on mördis vees uuesti dispergeeritud, ühinevad polümeeriosakesed järk-järgult üheks, moodustades pideva polümeerkile. See kile võib tõhusalt sulgeda mördi väikesed poorid, takistada niiskuse ja kahjulike ainete sissetungimist ning suurendada osakeste vahelist sidumisjõudu.
4.2 Täiustatud liidese efekt
Mördi kõvenemise ajal võib RDP migreeruda mördi ja polüstüreeniosakeste vahelisele piirpinnale, moodustades liidesekihi. Sellel polümeerkilel on tugev adhesioon, mis võib märkimisväärselt parandada polüstüreeniosakeste ja mördi maatriksi vahelist sidumisjõudu ning vähendada liidese pragude teket.
4.3 Suurem paindlikkus
Moodustades mördi sees paindliku võrkstruktuuri, suurendab RDP mördi üldist paindlikkust. See paindlik võrk võib hajutada välist pinget ja vähendada pinge kontsentratsiooni, parandades seeläbi mördi pragudekindlust ja vastupidavust.
5. MAK lisamise mõju
5.1 Sobiv lisasumma
Lisatud RDP kogus mõjutab oluliselt polüstüreeni osakeste isolatsioonimördi toimivust. Üldjuhul on lisatud RDP kogus 1-5% tsemendimaterjali kogumassist. Kui lisatud kogus on mõõdukas, võib see oluliselt parandada mördi nakketugevust, pragunemiskindlust ja ehitusomadusi. Kuid liigne lisamine võib suurendada kulusid ja mõjutada mördi kõvadust ja survetugevust.
5.2 Lisasumma ja jõudluse vaheline seos
Sidetugevus: Lisatava RDP koguse suurenedes mördi nakketugevus järk-järgult suureneb, kuid pärast teatud proportsiooni saavutamist on lisatava koguse edasise suurendamise mõju sidumistugevuse paranemisele piiratud.
Pragunemiskindlus: Sobiv kogus RDP-d võib oluliselt parandada mördi pragunemiskindlust ning liiga vähe või liiga palju lisamist võib mõjutada selle optimaalset toimet.
Ehituslik jõudlus: RDP parandab mördi voolavust ja töödeldavust, kuid liigne lisamine muudab mördi liiga viskoosseks, mis ei soodusta ehitustööd.
6. Praktiline rakendamine ja mõju
6.1 Ehitusjuhtum
Tegelikes projektides kasutatakse RDP-d laialdaselt välisisolatsioonisüsteemides (EIFS), krohvimörtides ja liimmörtides. Näiteks suure ärikompleksi välisseinte isolatsioonikonstruktsioonis, lisades polüstüreeni osakestega isolatsioonimördile 3% RDP-d, paranes oluliselt mördi ehitusnäitajad ja isolatsiooniefekt ning suurendati ehitusprotsessi käigus pragunemise ohtu. tõhusalt vähendatud.
6.2 Katseline kontrollimine
Eksperimentaalne uuring näitas, et polüstüreeni osakeste isolatsioonimört, millele oli lisatud RDP-d, parandas 28 päevaga märkimisväärselt sidetugevust, survetugevust ja pragunemiskindlust. Võrreldes ilma RDPta kontrollproovidega suurenes RDP-ga lisatud proovide nakketugevus 30-50% ja pragunemiskindlus 40-60%.
Taasdispergeeritaval lateksipulbril (RDP) on polüstüreeni osakeste isolatsioonimördis oluline kasutusväärtus. See parandab tõhusalt isolatsioonimördi kõikehõlmavat jõudlust, suurendades sidumistugevust, parandades pragudekindlust, parandades konstruktsiooni jõudlust ning parandades veekindlust ja vastupidavust. Praktilistes rakendustes võib RDP asjakohane lisamine oluliselt parandada isolatsioonisüsteemi stabiilsust ja vastupidavust, andes olulise garantii hoone energiasäästule ja konstruktsiooniohutusele.
Postitusaeg: 19. juuni 2024