Valmissegatud mört jaguneb vastavalt tootmismeetodile märg- ja kuivmördiks. Veega segatud märgsegu nimetatakse märgmördiks ja kuivadest materjalidest valmistatud tahket segu kuivsegatud mördiks. Valmissegatud mördis on palju tooraineid. Lisaks tsemendimaterjalidele, täitematerjalidele ja mineraalsetele lisanditele tuleb selle plastilisuse, veepeetuse ja konsistentsi parandamiseks lisada lisaaineid. Valmissegatud mördi jaoks on palju erinevaid lisandeid, mida saab keemilisest koostisest jagada tsellulooseetriks, tärkliseeetriks, taasdispergeeruvaks lateksipulbriks, bentoniidiks jne; võib jagada õhku kaasahaaravaks aineks, stabilisaatoriks, pragunemisvastaseks kiuks, aeglustajaks, kiirendiks, vee reduktoriks, dispergeerivaks aineks jne. Selles artiklis antakse ülevaade mitmete valmissegatud mördis kasutatavate lisandite uurimistööst.
1 Tavalised lisandid valmissegatud mördi jaoks
1.1 Õhku kaasav aine
Õhku kaasav aine on aktiivne aine ja levinumate tüüpide hulka kuuluvad kampolvaigud, alküül- ja alküülaromaatsed süsivesiniksulfoonhapped jne. Õhku kaasaskantava aine molekulis on hüdrofiilsed rühmad ja hüdrofoobsed rühmad. Kui mördile lisada õhku kaasahaarav aine, adsorbeerub õhku kaasahaarav aine molekuli hüdrofiilne rühm tsemendiosakestega, hüdrofoobne rühm aga on ühendatud pisikeste õhumullidega. Ja ühtlaselt jaotunud mördis, et viivitada tsemendi varajast hüdratatsiooniprotsessi, parandada mördi veepidavust, vähendada konsistentsi kadu ja samal ajal võivad väikesed õhumullid mängida määrivat rolli, mördi pumbatavuse ja pihustatavuse parandamine.
Õhku kaasav aine viib mördisse suure hulga pisikesi mullikesi, mis parandab mördi töödeldavust, vähendab takistust pumpamisel ja pihustamisel ning vähendab ummistumist; õhku kaasahaarava aine lisamine vähendab mördi tõmbesideme tugevust Toimivus, mördi koguse suurenedes suureneb tõmbesideme tugevuse jõudluse vähenemine; õhku kaasahaarav aine parandab selliseid toimivusnäitajaid nagu mördi konsistents, 2-tunnine konsistentsi kadu ja veepeetuse määr ning parandab mehaanilise pihustusmördi pihustamise ja pumpamise jõudlust, teisest küljest põhjustab see mördi survetugevuse ja sideme kadumise. tugevus.
Uuringud näitavad, et ilma tsellulooseetri mõju arvesse võtmata võib õhku kaasahaaravate ainete sisalduse suurendamine tõhusalt vähendada valmissegatud mördi märja tihedust, mördi õhusisaldust ja konsistentsi oluliselt suurendada ning veepeetust ja survetugevus väheneb; Tsellulooseetri ja õhku kaasahaarava ainega segatud mördi jõudlusindeksi muutuste uuringus leiti, et pärast õhku kaasahaarava aine ja tsellulooseetri segamist tuleks arvestada nende kahe kohanemisvõimega. Tsellulooseeter võib põhjustada mõnede õhku kaasahaaravate ainete tõrke, vähendades seega mördi veepeetust.
Õhku kaasahaarava aine, kokkutõmbumist vähendava aine ja mõlema segu ühekordsel segamisel on mördi omadustele teatav mõju. Õhku kaasava aine lisamine võib suurendada mördi kokkutõmbumiskiirust ja kokkutõmbumist vähendava aine lisamine võib oluliselt vähendada mördi kokkutõmbumiskiirust. Mõlemad võivad viivitada mördirõnga pragunemist. Nende kahe segamisel ei muutu mördi kokkutõmbumiskiirus palju ja pragunemiskindlus suureneb.
1.2 Redispergeeruv lateksipulber
Taasdispergeeruv latekspulber on tänapäeva kokkupandava kuivpulbermördi oluline osa. See on vees lahustuv orgaaniline polümeer, mis on toodetud kõrgmolekulaarse polümeeri emulsiooniga kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul, pihustuskuivatamisel, pinnatöötlusel ja muudel protsessidel. Taastuv latekspulbrist tsemendimördis moodustunud emulsioon moodustab mördi sees polümeerkile struktuuri, mis võib parandada tsemendimördi kahjustuste vastupidavust.
Korduv dispergeeritav lateksipulber võib parandada materjali elastsust ja tugevust, parandada värskelt segatud mördi voolavust ja omada teatud vett vähendavat toimet. Tema meeskond uuris kõvenemissüsteemi mõju mördi tõmbetugevusele.
Uurimistulemused näitavad, et kui modifitseeritud kummipulbri kogus jääb vahemikku 1,0% kuni 1,5%, on erinevat sorti kummipulbri omadused rohkem tasakaalus. Pärast uuesti dispergeeritava lateksipulbri lisamist tsemendile aeglustub tsemendi esialgne hüdratatsioonikiirus, polümeerkile mähib tsemendiosakesi, tsement on täielikult hüdreeritud ja erinevad omadused paranevad. Taasdispergeeritava lateksipulbri segamine tsemendimörti võib vähendada vett ning lateksipulber ja tsement võivad moodustada võrgustruktuuri, mis suurendab mördi sidumistugevust, vähendab mördi tühimikke ja parandab mördi jõudlust.
Uuringus oli fikseeritud lubja-liiva suhe 1:2,5, konsistents (70±5) mm ning kummipulbri koguseks valiti 0-3% lubi-liiva massist. Modifitseeritud mördi mikroskoopiliste omaduste muutusi 28. päeval analüüsiti SEM-iga ning tulemused näitasid, et mida suurem oli uuesti dispergeeritud lateksipulbri sisaldus, seda pidevam oli mördi hüdratatsiooniprodukti pinnale moodustunud polümeerkile ning parem mördi jõudlus.
Uuringud on näidanud, et pärast tsemendimördiga segamist polümeeriosakesed ja tsement koaguleeruvad, moodustades üksteisega virnastatud kihi ning hüdratatsiooniprotsessi käigus moodustub terviklik võrgustruktuur, mis parandab oluliselt sideme tõmbetugevust ja konstruktsiooni. soojusisolatsioonimördist. esitus.
1.3 Paksendatud pulber
Paksendava pulbri ülesanne on parandada mördi kõikehõlmavat jõudlust. See on õhku mittekaasav pulbermaterjal, mis on valmistatud mitmesugustest anorgaanilistest materjalidest, orgaanilistest polümeeridest, pindaktiivsetest ainetest ja muudest spetsiaalsetest materjalidest. Paksendav pulber sisaldab uuesti dispergeeruvat lateksipulbrit, bentoniiti, anorgaanilist mineraalpulbrit, vett säilitavat paksendajat jne, millel on teatud adsorptsiooniefekt füüsikalistele veemolekulidele, mis mitte ainult ei suurenda mördi konsistentsi ja veepeetust, vaid on ka hästi ühilduvad mitmesugused tsemendid. Ühilduvus võib oluliselt parandada mördi jõudlust. Cao Chun jt] uurisid HJ-C2 paksendatud pulbri mõju kuivsegatud tavalise mördi toimimisele ning tulemused näitasid, et paksendatud pulber mõjutas vähe kuivsegatud tavalise mördi konsistentsi ja 28 päeva survetugevust ning avaldas vähe mõju mördi kihistumisele. Parem on paranemisefekt. Ta on uurinud paksendava pulbri ja erinevate komponentide mõju värske mördi füüsikalistele ja mehaanilistele näitajatele ning vastupidavusele erinevate annuste juures. Uurimistulemused näitavad, et tänu paksendava pulbri lisamisele on värske mördi töödeldavus kõvasti paranenud. Korduvalt dispergeeruva lateksipulbri lisamine parandab mördi paindetugevust, vähendab mördi survetugevust ning tsellulooseetri ja anorgaaniliste mineraalsete materjalide lisamine vähendab mördi surve- ja paindetugevust; Komponentidel on mõju kuivsegumördi vastupidavusele, mis suurendab mördi kokkutõmbumist. Wang Jun et al. uuris bentoniidi ja tsellulooseetri mõju valmissegatud mördi erinevatele jõudlusnäitajatele. Mördi hea toimivuse tagamise tingimusel jõuti järeldusele, et bentoniidi optimaalne doos on umbes 10 kg/m3 ja tsellulooseetri suhe on suhteliselt kõrge. Optimaalne annus on 0,05% tsemendimaterjalide koguhulgast. Selles vahekorras mõjutab nende kahega segatud paksendatud pulber paremini mördi terviklikku jõudlust.
1.4 Tsellulooseeter
Tsellulooseeter sai alguse Prantsuse taluniku Anselme Payoni taimeraku seinte määratlusest 1830. aastatel. See valmistatakse puidust ja puuvillast valmistatud tselluloosi reageerimisel seebikiviga ja seejärel keemilise reaktsiooni jaoks eeterdava aine lisamisega. Kuna tsellulooseetril on hea vettpidav ja paksendav toime, võib väikese koguse tsellulooseetri lisamine tsemendile parandada värskelt segatud mördi töövõimet. Tsemendipõhistes materjalides on tavaliselt kasutatavad tsellulooseetri variandid metüültsellulooseeter (MC), hüdroksüetüültsellulooseeter (HEC), hüdroksüetüülmetüültsellulooseeter (HEMC), hüdroksüpropüülmetüültselluloos, hüdroksüpropüülmetüültsellulooseeter ja hüdroksüetüülmetüültsellulooseeter. tavaliselt kasutatav.
Hüdroksüpropüülmetüültsellulooseetril (HPMC) on suur mõju isetasanduva mördi voolavusele, veepidavusele ja nakketugevusele. Tulemused näitavad, et tsellulooseeter võib oluliselt parandada mördi veepidavust, vähendada mördi konsistentsi ja omada head aeglustavat toimet; kui hüdroksüpropüülmetüültsellulooseetri kogus on vahemikus 0,02% kuni 0,04%, väheneb mördi tugevus oluliselt. Tsellulooseeter mängib õhku kaasahaaravat toimet ja parandab mördi töövõimet. Selle veepidavus vähendab mördi kihistumist ja pikendab mördi tööaega. See on segu, mis võib tõhusalt parandada mördi jõudlust; uuringud Protsessi käigus selgus ka, et tsellulooseetri sisaldus ei tohiks olla liiga kõrge. Kui see on liiga kõrge, suureneb mördi õhusisaldus oluliselt, mille tulemuseks on tiheduse vähenemine, tugevuse vähenemine ja mördi kvaliteedi vähenemine. Uuringud on näidanud, et tsellulooseetri lisamine parandab oluliselt mördi veepidavust ning samal ajal on mördil märgatav vett vähendav toime. Tsellulooseeter võib samuti vähendada mördisegu tihedust, pikendada tardumisaega ning parandada painde- ja survetugevust. vähendada. Tsellulooseeter ja tärkliseeeter on kaks ehitusmördi jaoks tavaliselt kasutatavat lisandit.
Tsellulooseetrite suure mitmekesisuse tõttu on aga ka molekulaarsed parameetrid erinevad, mistõttu on modifitseeritud tsemendimördi tööomadused suured. Suure viskoossusega tsellulooseetriga modifitseeritud tsemendimördi tugevus on hoopis madal. Kui tsellulooseetri sisaldus suureneb, näitab tsemendilobri survetugevus vähenemist ja lõpuks stabiliseerumist, samas kui paindetugevus näitab suurenevat, vähenevat, stabiilset ja stabiilset trendi. Veidi suurendatud muutmisprotsessi.
Postitusaeg: 02.02.2023