Paksendaja on tavaline ja kõige sagedamini kasutatav veepõhine lisaaine veepõhistes kattekihtides. Pärast paksendaja lisamist võib see suurendada kattesüsteemi viskoossust, takistades seeläbi kattes olevate suhteliselt tihedate ainete settimist. Liiga õhukese värvi viskoossusest tingitud longusnähtust ei esine. Paksendajatooteid on mitut tüüpi ja erinevatel toodetel on erinevate kattesüsteemide jaoks erinevad paksendamispõhimõtted. Levinud paksendajaid on ligikaudu nelja tüüpi: polüuretaanpaksendajad, akrüülpaksendajad, anorgaanilised paksendajad ja tselluloosi paksendajad.
1. Assotsiatiivse polüuretaanpaksendaja paksendamismehhanism
Polüuretaani assotsiatiivsete paksendajate struktuuriomadused on lipofiilsed, hüdrofiilsed ja lipofiilsed kolmeplokkpolümeerid, mille mõlemas otsas on lipofiilsed otsrühmad, tavaliselt alifaatsed süsivesinikrühmad, ja vees lahustuv polüetüleenglükooli segment keskel. Kuni süsteemis on piisav kogus paksendajat, moodustab süsteem üldise võrgustruktuuri.
Veesüsteemis, kui paksendaja kontsentratsioon on suurem kui mitsellide kriitiline kontsentratsioon, assotsieeruvad lipofiilsed otsarühmad mitsellideks ja paksendaja moodustab mitsellide assotsieerumise kaudu süsteemi viskoossuse suurendamiseks võrgustruktuuri.
Latekssüsteemis ei saa paksendaja moodustada assotsiatsiooni ainult lipofiilse terminaalse rühma mitsellide kaudu, vaid veelgi olulisem on see, et paksendaja lipofiilne terminaalne rühm adsorbeerub lateksiosakese pinnale. Kui kaks lipofiilset otsarühma adsorbeeritakse erinevatele lateksiosakestele, moodustavad paksendamismolekulid osakeste vahel sillad.
2. Polüakrüülhappe leeliselise punduva paksendaja paksenemismehhanism
Polüakrüülhappe leeliseline punduv paksendaja on ristseotud kopolümeeremulsioon, kopolümeer esineb happe ja väga väikeste osakeste kujul, välimus on piimjasvalge, viskoossus on suhteliselt madal ja sellel on hea stabiilsus madala pH-taseme juures ja lahustumatu. vees. Leeliselise aine lisamisel muutub see selgeks ja väga punduvaks dispersiooniks.
Polüakrüülhappe leeliselise punduva paksendaja paksendav toime saadakse karboksüülhapperühma neutraliseerimisel hüdroksiidiga; leeliselise aine lisamisel muudetakse raskesti ioniseeritav karboksüülhapperühm koheselt ioniseeritud ammooniumkarboksülaadiks või metalliks. Soola vormis tekib elektrostaatiline tõukeefekt piki kopolümeeri makromolekulaarse ahela anioonikeskust, nii et rist -seotud kopolümeeri makromolekulaarne ahel laieneb ja venib kiiresti. Lokaalse lahustumise ja paisumise tulemusena paljuneb algosake mitu korda ja viskoossus suureneb oluliselt. Kuna ristsidemeid ei saa lahustada, võib soola kujul olevat kopolümeeri pidada kopolümeeri dispersiooniks, mille osakesed on oluliselt suurenenud.
Polüakrüülhappe paksendajatel on hea paksendav toime, kiire paksenemiskiirus ja hea bioloogiline stabiilsus, kuid need on tundlikud pH suhtes, halva veekindluse ja vähese läikega.
3. Anorgaaniliste paksendajate paksendamismehhanism
Anorgaaniliste paksendajate hulka kuuluvad peamiselt modifitseeritud bentoniit, attapulgiit jne. Anorgaaniliste paksendajate eelisteks on tugev paksenemine, hea tiksotroopia, lai pH-vahemik ja hea stabiilsus. Kuna aga bentoniit on hea valguse neelduvusega anorgaaniline pulber, võib see oluliselt vähendada kattekile pinnaläiget ja toimida matistajana. Seetõttu tuleb bentoniidi kasutamisel läikivas lateksvärvis pöörata tähelepanu doseerimise kontrollimisele. Nanotehnoloogia on realiseerinud anorgaaniliste osakeste nanomõõtme ja andnud anorgaanilistele paksendajatele ka mõned uued omadused.
Anorgaaniliste paksendajate paksendamismehhanism on suhteliselt keeruline. Üldiselt arvatakse, et siselaengute vaheline tõrjumine suurendab värvi viskoossust. Halva tasandamise tõttu mõjutab see värvikile läiget ja läbipaistvust. Seda kasutatakse tavaliselt kruntvärvide või kõrge ehitusega värvide jaoks.
4. Tselluloosi paksendaja paksendamismehhanism
Tselluloosi paksendajad on pika arenduse ajalooga ja on ka laialdaselt kasutatavad paksendajad. Molekulaarse struktuuri järgi jagunevad need hüdroksüetüültselluloosiks, hüdroksüpropüültselluloosiks, hüdroksümetüültselluloosiks, karboksümetüültselluloosiks jne, mida sagedamini kasutatakse hüdroksüetüültselluloosiks (HEC).
Tselluloosi paksendaja paksendamismehhanism seisneb peamiselt hüdrofoobse peaahela kasutamises selle struktuuris, et moodustada veega vesiniksidemeid ja samal ajal suhelda teiste selle struktuuri polaarsete rühmadega, et luua kolmemõõtmeline võrgustruktuur ja suurendada reoloogilist mahtu. polümeerist. , piiravad polümeeri vaba liikumisruumi, suurendades seeläbi katte viskoossust. Nihkejõu rakendamisel hävib kolmemõõtmeline võrgustruktuur, molekulide vahelised vesiniksidemed kaovad ja viskoossus väheneb. Kui nihkejõud eemaldatakse, moodustuvad uuesti vesiniksidemed ja taastatakse kolmemõõtmeline võrgustruktuur, tagades sellega katte heade omadustega. reoloogilised omadused.
Tselluloosi paksendajad on oma struktuuris rikkad hüdroksüülrühmade ja hüdrofoobsete segmentide poolest. Neil on kõrge paksendav efektiivsus ja nad ei ole pH suhtes tundlikud. Kuid tänu oma halvale veekindlusele ja mõjutades värvikile tasandamist, on need kerged Mikroobse lagunemise ja muude puuduste tõttu kasutatakse tselluloosi paksendajaid tegelikult peamiselt lateksvärvide paksendamiseks.
Katte ettevalmistamisel tuleks paksendaja valikul põhjalikult arvesse võtta paljusid tegureid, nagu ühilduvus süsteemiga, viskoossus, säilivusstabiilsus, konstruktsiooni jõudlus, maksumus ja muud tegurid. Mitut paksendajat saab kombineerida ja kasutada, et iga paksendaja eelised täielikult ära kasutada ja kulusid rahuldava jõudluse tingimustes mõistlikult kontrollida.
Postitusaeg: märts 02-2023