Kuivmört, tuntud ka kui seinapahtel, on segu, mida kasutatakse sise- ja välisseinte silumiseks ja tasandamiseks enne värvimist. Kuivmördi üks põhikomponente on hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC), mis toimib paksendaja ja sideainena. Pahtlipulbri kuivmördi valmistamisel on lõpptoote kvaliteedi tagamiseks väga oluline HPMC viskoossuse õige valik.
HPMC on tselluloosi eeter, mis valmistatakse tselluloosi töötlemisel leelisega ja seejärel metüülkloriidi ja propüleenoksiidiga reageerimisel. HPMC on mitmekülgne materjal, mida kasutatakse tavaliselt mitmesugustes rakendustes, sealhulgas ehitustööstuses pahtli kuivmörtide tootmiseks. HPMC parandab pahtlipulbri kuivmördi jõudlust, parandades selle veepidavust, töödeldavust ja nakkuvust.
HPMC viskoossus on võtmetegur pahtlipulbri kuivmördi toimivuse määramisel. Viskoossus on vedeliku voolutakistuse mõõt, mida tavaliselt väljendatakse sentipoisides (cP). HPMC on saadaval viskoossusega vahemikus 100 cP kuni 150 000 cP ja olenevalt rakendusest on saadaval erineva viskoossusega HPMC eri klassid.
Pahtlipulbri kuivmördi valmistamisel peaks HPMC viskoossuse valik sõltuma mitmest tegurist, nagu teiste koostisosade olemus, mördi soovitud konsistents ja keskkonnatingimused. Üldiselt kasutatakse paksemate ja raskemate mörtide puhul kõrgema viskoossusega HPMC-sid, õhemate ja kergemate mörtide puhul aga madalama viskoossusega HPMC-sid.
Üks peamisi HPMC kasutamise eeliseid pahtli kuivmörtides on selle võime suurendada veepeetust. HPMC imab ja hoiab niiskust, mis aitab vältida mördi liiga kiiret kuivamist. See on eriti oluline kuumas ja kuivas kliimas, kuna mört võib liiga kiiresti kuivada, mille tulemuseks on pragunemine ja halb nakkuvus. Suurema viskoossusega HPMC-d suudavad säilitada rohkem vett, muutes need kuivades oludes kasutamiseks sobivamaks.
Teine HPMC oluline omadus on võime parandada töövõimet. HPMC toimib määrdeainena, hõlbustades mördi levikut ja vähendades sileda pinna saavutamiseks vajalikku pingutust. Madalama viskoossusega HPMC-sid kasutatakse üldiselt lihtsamaks töödeldavuseks, samas kui suurema viskoossusega HPMC-sid kasutatakse keerukamate rakenduste jaoks.
Lisaks vee kinnipidamisele ja töödeldavusele võib HPMC parandada ka pahtlipulbri kuivmördi nakkuvust. HPMC tagab tugeva sideme mördi ja värvitava pinna vahel, tagades, et mört püsib paigal ning ei pragune ega ketenda. HPMC viskoossuse valik mõjutab mördi nakkuvuse taset, kusjuures kõrgema viskoossusega HPMC-d tagavad üldiselt parema nakkuvuse.
Üldiselt on HPMC viskoossuse valik pahtlipulbri kuivmördi valmistamisel oluline kaalutlus ning seda tuleks teha vastavalt konkreetsetele rakendustele ja keskkonnatingimustele. Valides HPMC õige kvaliteedi, saab parandada mördi veepidavust, töödeldavust ja nakkuvusomadusi, tagades kvaliteetse viimistluse. HPMC viskoossuse õige valikuga on võimalik toota ühtlase kvaliteediga kuivpahtelmörti, mida saab hõlpsamini ja tõhusamalt kasutada erinevates ehitusrakendustes.
Postitusaeg: 28. juuli 2023