Butaansulfonaattsellulooseetri vee redutseerija süntees ja iseloomustus

Toorainena kasutati kindla polümerisatsiooniastmega mikrokristallilist tselluloosi (MCC), mis saadi tselluloosi puuvillamassi happelisel hüdrolüüsil. Naatriumhüdroksiidi aktiveerimisel pandi see reageerima 1,4-butaansulfooniga (BS), et saada hea vees lahustuvusega tselluloosbutüülsulfonaadi (SBC) veereduktor. Toote struktuuri iseloomustati infrapunaspektroskoopia (FT-IR), tuumamagnetresonantsspektroskoopia (NMR), skaneeriva elektronmikroskoopia (SEM), röntgendifraktsiooni (XRD) ja muude analüütiliste meetoditega ning polümerisatsiooniaste, tooraine suhe, ja MCC reaktsiooni uuriti. Sünteetilise protsessi tingimuste, nagu temperatuur, reaktsiooniaeg ja suspendeeriva aine tüüp, mõju toote veesisalduse vähendamisele. Tulemused näitavad, et kui tooraine MCC polümerisatsiooniaste on 45, on reagentide massisuhe: AGU (tselluloosi glükosiidiühik): n (NaOH): n (BS) = 1,0: 2,1: 2,2. suspendeerivaks aineks on isopropanool, toorme aktiveerimisaeg toatemperatuuril on 2 tundi ja toote sünteesiaeg 5 tundi. Kui temperatuur on 80 °C, on saadud tootel kõige suurem butaansulfoonhapperühmade asendusaste ja tootel on parim vett vähendav jõudlus.

Võtmesõnad:tselluloos; tselluloosbutüülsulfonaat; vett redutseeriv aine; vett vähendav jõudlus

1、Sissejuhatus

Betooni superplastifikaator on tänapäevase betooni üks asendamatuid komponente. Just vett vähendava aine välimuse tõttu on tagatud betooni kõrge töödeldavus, hea vastupidavus ja isegi kõrge tugevus. Praegu laialdaselt kasutatavad ülitõhusad veereduktorid hõlmavad peamiselt järgmisi kategooriaid: naftaleenipõhine veereduktor (SNF), sulfoneeritud melamiinvaigul põhinev veereduktor (SMF), sulfamaadipõhine veereduktor (ASP), modifitseeritud lignosulfonaadi superplastifikaator ( ML) ja polükarboksülaadi superplastifikaatorit (PC), mida praegu aktiivsemalt uuritakse. Analüüsides veeredutseerijate sünteesiprotsessi, kasutab enamik varasemaid traditsioonilisi kondensaatvee reduktoreid polükondensatsioonireaktsiooni toorainena tugeva terava lõhnaga formaldehüüdi ning sulfoonimisprotsess viiakse üldjuhul läbi väga söövitava suitseva väävelhappe või kontsentreeritud väävelhappega. See toob paratamatult kaasa kahjulikke mõjusid töötajatele ja ümbritsevale keskkonnale ning tekitab suures koguses jäätmejääke ja jäätmevedelikku, mis ei soodusta säästvat arengut; kuigi polükarboksülaatvee reduktorite eeliseks on väike betooni kadu aja jooksul, väike annus, hea voolavus, on selle eeliseks kõrge tihedus ja toksiliste ainete, näiteks formaldehüüdi puudumine, kuid seda on Hiinas raske reklaamida kõrge sisalduse tõttu. hind. Tooraineallika analüüsist ei ole raske leida, et suurem osa eelnimetatud veeredutseerijatest on sünteesitud naftakeemiatoodete/kõrvalsaaduste baasil, samas kui naftat kui taastumatut ressurssi napib üha enam ja selle hind tõuseb pidevalt. Seetõttu on betooni superplastifikaatorite jaoks muutunud oluliseks uurimissuunaks, kuidas kasutada toorainena odavaid ja ohtralt looduslikke taastuvaid ressursse uute suure jõudlusega betooni superplastifikaatorite väljatöötamiseks.

Tselluloos on lineaarne makromolekul, mis moodustub paljude D-glükopüranoosi ühendamisel β-(1-4) glükosiidsidemetega. Igas glükopüranosüültsüklis on kolm hüdroksüülrühma. Nõuetekohane ravi võib saavutada teatud reaktsioonivõime. Käesolevas artiklis kasutati algse toorainena tselluloosi puuvillamassi ja pärast happelist hüdrolüüsi sobiva polümerisatsiooniastmega mikrokristallilise tselluloosi saamiseks aktiveeriti see naatriumhüdroksiidiga ja pandi reageerima 1,4-butaansulfooniga, saades butüülsulfonaathappe. tsellulooseetri superplastifikaatorit ja arutati iga reaktsiooni mõjutegureid.

2. Eksperiment

2.1 Tooraine

Tselluloosi puuvillamass, polümerisatsiooniaste 576, Xinjiang Aoyang Technology Co., Ltd.; 1,4-butaansultoon (BS), tööstuslik kvaliteet, tootja Shanghai Jiachen Chemical Co., Ltd.; 52.5R tavaline portlandtsement, Urumqi Tarnib tsemenditehas; Hiina ISO standardi liiv, mida toodab Xiamen Ace Ou Standard Sand Co., Ltd.; naatriumhüdroksiid, vesinikkloriidhape, isopropanool, veevaba metanool, etüülatsetaat, n-butanool, petrooleeter jne on kõik analüütiliselt puhtad, kaubanduslikult saadaval.

2.2 Eksperimentaalne meetod

Kaaluge teatud kogus puuvillamassi ja jahvatage korralikult, pange kolme kaelaga pudelisse, lisage teatud kontsentratsioon lahjendatud vesinikkloriidhapet, segage kuumutamiseks ja hüdrolüüsige teatud aja jooksul, jahutage toatemperatuurini, filtreerige, peske veega neutraalseks ja kuivatage vaakumiga 50 °C juures, et saada Pärast erineva polümerisatsiooniastmega mikrokristallilise tselluloosi tooraine saamist mõõtke nende polümerisatsiooniaste vastavalt kirjandusele, pange see kolme kaelaga reaktsioonipudelisse, suspendeerige see 10-kordse massiga suspendeeriva ainega, lisage segades teatud kogus naatriumhüdroksiidi vesilahust, segage ja aktiveerige teatud aja jooksul toatemperatuuril, lisage arvutatud kogus 1,4-butaansulfooni (BS), soojendage reaktsioonitemperatuurini, reageerida konstantsel temperatuuril teatud aja jooksul, jahutada saadus toatemperatuurini ja saada toorprodukt vaakumfiltrimisega. Loputage 3 korda vee ja metanooliga ning filtreerige vaakumfiltriga, et saada lõpptoode, nimelt tselluloosbutüülsulfonaadi veereduktor (SBC).

2.3 Toote analüüs ja iseloomustus

2.3.1 Toote väävlisisalduse määramine ja asendusastme arvutamine

Väävlisisalduse määramiseks kasutati elemendianalüsaatorit FLASHEA-PE2400 kuivatatud tselluloosbutüülsulfonaadi veeredutseerija toote elementide analüüsiks.

2.3.2 Mördi voolavuse määramine

Mõõdetud GB8076-2008 standardi 6.5 järgi. See tähendab, et esmalt mõõtke vee/tsemendi/standardliiva segu NLD-3 tsemendimördi voolavuse testijaga, kui paisumisläbimõõt on (180±2)mm. tsement, mõõdetud võrdlusveekulu on 230 g) ja seejärel lisada vette vett redutseeriv aine, mille mass on 1% tsemendi massist, vastavalt tsemendi/vett redutseerija/standardse vee/standardse liiva väärtusele = 450g/4,5g/ 230 g/ Suhe 1350 g pannakse JJ-5 tsemendimördisegistisse ja segatakse ühtlaselt ning mõõdetakse mördi voolavuse testijal mördi paisutatud diameeter, milleks on mõõdetud mördi voolavus.

2.3.3 Toote iseloomustus

Proovi iseloomustati FT-IR-ga, kasutades firma Bruker Company EQUINOX 55 tüüpi Fourier' teisenduse infrapunaspektromeetrit; proovi H NMR spektrit iseloomustati Varian Company adra ülijuhtiva tuumamagnetresonantsinstrumendiga INOVA ZAB-HS; Toote morfoloogiat jälgiti mikroskoobi all; Proovi XRD analüüs viidi läbi ettevõtte MAC Company M18XHF22-SRA röntgendifraktomeetriga.

3. Tulemused ja arutelu

3.1 Iseloomustustulemused

3.1.1 FT-IR iseloomustuse tulemused

Infrapunaanalüüs viidi läbi tooraine mikrokristallilise tselluloosi polümerisatsiooniastmega Dp=45 ja sellest toorainest sünteesitud toote SBC-ga. Kuna SC ja SH neeldumispiigid on väga nõrgad, ei sobi need tuvastamiseks, samas kui S=O on tugeva neeldumispiikiga. Seetõttu saab S=O piigi olemasolu kinnitamisega kindlaks teha, kas molekulaarstruktuuris on sulfoonhapperühm. Ilmselgelt on tselluloosi spektris tugev neeldumispiik lainenumbril 3344 cm-1, mis on omistatud hüdroksüüli veniva vibratsioonipiigile tselluloosis; tugevam neeldumispiik lainearvul 2923 cm-1 on metüleeni (-CH2) veniva vibratsiooni piik. Vibratsiooni tipp; ribade seeria, mis koosneb 1031, 1051, 1114 ja 1165 cm-1, peegeldab hüdroksüüli venitusvibratsiooni neeldumispiigi ja eetri sideme (COC) paindevibratsiooni neeldumispiigi; lainearv 1646cm-1 peegeldab hüdroksüülist ja vabast veest moodustunud vesinikku Sideme neeldumispiik; riba 1432 ~ 1318 cm-1 peegeldab tselluloosi kristallstruktuuri olemasolu. SBC IR-spektris nõrgeneb riba 1432~1318cm-1 intensiivsus; samal ajal kui neeldumispiigi intensiivsus 1653 cm-1 juures suureneb, mis näitab, et võime moodustada vesiniksidemeid tugevneb; 1040, 605 cm-1 tunduvad tugevamad neeldumispiigid ja need kaks ei kajastu tselluloosi infrapunaspektris, esimene on S = O sideme iseloomulik neeldumispiik ja viimane on SO sideme iseloomulik neeldumispiik. Ülaltoodud analüüsi põhjal on näha, et pärast tselluloosi eeterdamisreaktsiooni on selle molekulaarahelas sulfoonhapperühmad.

3.1.2H NMR iseloomustuse tulemused

Tselluloosi butüülsulfonaadi H NMR-spekter on näha: vahemikus γ=1,74-2,92 on tsüklobutüüli vesinikprootoni keemiline nihe ja vahemikus γ=3,33-4,52 on tselluloosi anhüdroglükoosiühik Hapniku prootoni keemiline nihe γ=4,52-s ~ 6 on metüleenprootoni keemiline nihe hapnikuga ühendatud butüülsulfoonhappe rühmas ja γ = 6 ~ 7 juures ei ole piiki, mis näitab, et toode ei ole Teised prootonid on olemas.

3.1.3 SEM-i iseloomustuse tulemused

Tselluloosi puuvillamassi, mikrokristallilise tselluloosi ja tselluloosi butüülsulfonaadi SEM-vaatlus. Analüüsides tselluloosi puuvillamassi, mikrokristallilise tselluloosi ja toote tselluloosbutaansulfonaadi (SBC) SEM analüüsi tulemusi, leitakse, et pärast HCL-ga hüdrolüüsi saadud mikrokristalliline tselluloos võib oluliselt muuta tselluloosikiudude struktuuri. Kiuline struktuur hävis ja saadi peened aglomeeritud tselluloosiosakesed. BS-ga edasisel reageerimisel saadud SBC-l ei olnud kiulist struktuuri ja see muutus põhimõtteliselt amorfseks struktuuriks, mis oli kasulik selle lahustumisel vees.

3.1.4 XRD iseloomustuse tulemused

Tselluloosi ja selle derivaatide kristallilisus viitab tselluloosiühiku struktuuri poolt moodustatud kristalse piirkonna protsendile tervikus. Kui tselluloos ja selle derivaadid läbivad keemilise reaktsiooni, hävivad vesiniksidemed molekulis ja molekulide vahel ning kristalliline piirkond muutub amorfseks piirkonnaks, vähendades seeläbi kristallilisust. Seetõttu on kristallilisuse muutus enne ja pärast reaktsiooni tselluloosi mõõt Üks kriteerium, kas reaktsioonis osaleda või mitte. XRD analüüs viidi läbi mikrokristallilise tselluloosi ja tselluloosi butaansulfonaadi produktiga. Võrdluseks on näha, et pärast eeterdamist muutub kristallilisus põhjalikult ja toode on täielikult muutunud amorfseks struktuuriks, nii et seda saab vees lahustada.

3.2 Tooraine polümerisatsiooniastme mõju toote vett vähendavale toimele

Mördi voolavus peegeldab otseselt toote vett vähendavat toimet ning toote väävlisisaldus on üks olulisemaid mördi voolavust mõjutavaid tegureid. Mördi voolavus mõõdab toote vett vähendavat toimet.

Pärast hüdrolüüsi reaktsioonitingimuste muutmist erineva polümerisatsiooniastmega MCC valmistamiseks vastavalt ülaltoodud meetodile valige SBC toodete valmistamiseks teatud sünteesiprotsess, mõõtke väävlisisaldus toote asendusastme arvutamiseks ja lisage SBC tooted veele. /tsement/standardliiva segamissüsteem Mõõda mördi voolavus.

Katsetulemustest on näha, et uurimisvahemikus, kui mikrokristallilise tselluloosi tooraine polümerisatsiooniaste on kõrge, on toote väävlisisaldus (asendusaste) ja mördi voolavus madal. Selle põhjuseks on asjaolu, et: tooraine molekulmass on väike, mis soodustab tooraine ühtlast segunemist ja eeterdamisaine läbitungimist, parandades seeläbi toote eeterdamise astet. Toote vee vähendamise määr ei tõuse aga tooraine polümerisatsiooniastme vähenemisega sirgjooneliselt. Katsetulemused näitavad, et mikrokristallilise tselluloosi polümerisatsiooniastmega Dp<96 (molekulmass <15552) abil valmistatud SBC-ga segatud tsemendimördisegu mördi voolavus on suurem kui 180 mm (mis on suurem kui ilma veereduktorita). . etalon voolavus), mis näitab, et SBC-d saab valmistada kasutades tselluloosi, mille molekulmass on alla 15552, ja saavutada teatud vee redutseerimiskiirus; SBC valmistamiseks kasutatakse mikrokristallilist tselluloosi polümerisatsiooniastmega 45 (molekulmass: 7290) ja lisatuna betoonisegule on mördi mõõdetud voolavus suurim, seega loetakse polümerisatsiooniastmega tselluloosi. umbes 45 on kõige sobivam SBC valmistamiseks; kui tooraine polümerisatsiooniaste on suurem kui 45, väheneb mördi voolavus järk-järgult, mis tähendab, et vee redutseerimiskiirus väheneb. Seda seetõttu, et kui molekulmass on suur, siis ühelt poolt suureneb segusüsteemi viskoossus, halveneb tsemendi dispersiooni ühtlus ja dispersioon betoonis on aeglane, mis mõjutab dispersiooniefekti; teisest küljest, kui molekulmass on suur, on superplastifikaatori makromolekulid juhuslikus spiraalikonformatsioonis, mida on tsemendiosakeste pinnal suhteliselt raske adsorbeeruda. Kuid kui tooraine polümerisatsiooniaste on alla 45, kuigi toote väävlisisaldus (asendusaste) on suhteliselt suur, hakkab ka mördisegu voolavus vähenema, kuid langus on väga väike. Põhjus on selles, et kui vett redutseeriva aine molekulmass on väike, kuigi molekulaarne difusioon on kerge ja hea märguvusega, on molekuli adsorptsioonikindlus suurem kui molekulil ja vee transpordiahel on väga lühike, ja hõõrdumine osakeste vahel on suur, mis on betoonile kahjulik. Dispersiooniefekt ei ole nii hea kui suurema molekulmassiga veereduktoril. Seetõttu on veereduktori jõudluse parandamiseks väga oluline korralikult kontrollida sea näo (tselluloosi segmendi) molekulmassi.

3.3 Reaktsioonitingimuste mõju toote vett vähendavale toimele

Katsete abil on leitud, et lisaks MCC polümerisatsiooniastmele mõjutavad toote vett vähendavat toimet ka reagentide suhe, reaktsioonitemperatuur, tooraine aktiveerimine, toote sünteesiaeg ja suspendeeriva aine tüüp.

3.3.1 Reagendi suhe

(1) BS annus

Muude protsessiparameetritega määratud tingimustes (MCC polümerisatsiooniaste on 45, n(MCC):n(NaOH)=1:2,1, suspendeerivaks aineks on isopropanool, tselluloosi aktivatsiooniaeg toatemperatuuril 2 tundi, sünteesi temperatuur on 80 °C ja sünteesiaeg 5 tundi), et uurida eeterdava aine 1,4-butaansulfooni (BS) koguse mõju toote butaansulfoonhapperühmade asendusastmele ja toote voolavusele. mört.

On näha, et BS koguse suurenedes suureneb oluliselt butaansulfoonhapperühmade asendusaste ja mördi voolavus. Kui BS ja MCC suhe jõuab 2,2:1, saavutab DS ja mördi voolavus maksimumi. väärtust, peetakse vett vähendavat jõudlust praegu parimaks. BS väärtus kasvas jätkuvalt ning nii asendusaste kui ka mördi voolavus hakkasid langema. Seda seetõttu, et kui BS-i on liiga palju, reageerib BS NaOH-ga, tekitades HO-(CH2)4SO3Na. Seetõttu valitakse selles artiklis BS ja MCC optimaalseks materjali suhteks 2,2:1.

(2) NaOH annus

Muude protsessiparameetritega määratud tingimustes (MCC polümerisatsiooniaste on 45, n(BS):n(MCC)=2,2:1. Suspendeerivaks aineks on isopropanool, tselluloosi aktivatsiooniaeg toatemperatuuril on 2 tundi, sünteesitemperatuur on 80°C ja sünteesiaeg 5h), et uurida naatriumhüdroksiidi koguse mõju butaansulfoonhapperühmade asendusastmele tootes ja mördi voolavusele.

On näha, et redutseerimiskoguse suurenemisega suureneb SBC asendusaste kiiresti ja hakkab langema pärast kõrgeima väärtuse saavutamist. Seda seetõttu, et kui NaOH sisaldus on kõrge, on süsteemis liiga palju vabu aluseid ja suureneb kõrvalreaktsioonide tõenäosus, mille tulemusena osaleb kõrvalreaktsioonides rohkem eeterdavaid aineid (BS), mis vähendab sulfoonhappe asendusastet. happerühmad tootes. Kõrgemal temperatuuril lagundab liiga palju NaOH-d ka tselluloosi ja madalamal polümerisatsiooniastmel mõjutab toote veesisaldust vähendav toime. Vastavalt katsetulemustele, kui NaOH ja MCC molaarsuhe on umbes 2,1, on asendusaste suurim, nii et käesolev artikkel määrab, et NaOH ja MCC molaarsuhe on 2,1:1,0.

3.3.2 Reaktsioonitemperatuuri mõju toote veesisalduse vähendamisele

Protsessi muude parameetritega määratud tingimustes (MCC polümerisatsiooniaste on 45, n(MCC):n(NaOH):n(BS)=1:2,1:2,2, on suspendeerivaks aineks isopropanool ja aktiveerimisaeg tselluloos toatemperatuuril on 2h Aeg 5h), uuriti sünteesireaktsiooni temperatuuri mõju butaansulfoonhapperühmade asendusastmele tootes.

On näha, et reaktsioonitemperatuuri tõustes SBC sulfoonhappe asendusaste DS järk-järgult suureneb, kuid kui reaktsiooni temperatuur ületab 80 °C, näitab DS langustrendi. 1,4-butaansultooni ja tselluloosi eeterdamisreaktsioon on endotermiline reaktsioon ning reaktsioonitemperatuuri tõstmine on kasulik eeterdava aine ja tselluloosi hüdroksüülrühma vahelisele reaktsioonile, kuid temperatuuri tõustes NaOH ja tselluloosi toime järk-järgult suureneb. . See muutub tugevaks, põhjustades tselluloosi lagunemist ja mahakukkumist, mille tulemuseks on tselluloosi molekulmassi vähenemine ja väikeste molekulaarsete suhkrute teke. Selliste väikeste molekulide reaktsioon eeterdavate ainetega on suhteliselt lihtne ja eeterdavaid aineid kulub rohkem, mis mõjutab toote asendusastet. Seetõttu leitakse käesolevas lõputöös, et sobivaim reaktsioonitemperatuur BS ja tselluloosi eeterdamisreaktsiooniks on 80 ℃.

3.3.3 Reaktsiooniaja mõju toote veesisalduse vähendamisele

Reaktsiooniaeg jaguneb tooraine toatemperatuuril aktiveerimiseks ja toodete konstantse temperatuuriga sünteesiajaks.

(1) Tooraine aktiveerimise aeg toatemperatuuril

Ülaltoodud optimaalsete protsessitingimuste korral (MCC polümerisatsiooniaste on 45, n(MCC):n(NaOH):n(BS)=1:2,1:2,2, suspendeerivaks aineks on isopropanool, sünteesireaktsiooni temperatuur on 80 °C, saadus Konstantse temperatuuriga sünteesiaeg 5 tundi), uurige toatemperatuuri aktiveerimisaja mõju toote butaansulfoonhappe rühma asendusastmele.

On näha, et toote SBC butaansulfoonhappe rühma asendusaste suureneb esmalt ja seejärel väheneb aktiveerimisaja pikenedes. Analüüsi põhjuseks võib olla see, et NaOH toimeaja pikenemisega on tselluloosi lagunemine tõsine. Väikeste molekulaarsete suhkrute tekitamiseks vähendage tselluloosi molekulmassi. Selliste väikeste molekulide reaktsioon eeterdavate ainetega on suhteliselt lihtne ja eeterdavaid aineid kulub rohkem, mis mõjutab toote asendusastet. Seetõttu leitakse käesolevas artiklis, et tooraine toatemperatuuril aktiveerimise aeg on 2 tundi.

(2) Toote sünteesiaeg

Ülaltoodud optimaalsete protsessitingimuste korral uuriti toatemperatuuril aktiveerimisaja mõju toote butaansulfoonhappe rühma asendusastmele. On näha, et reaktsiooniaja pikenemisega asendusaste esmalt suureneb, kuid kui reaktsiooniaeg jõuab 5 tunnini, näitab DS langustrendi. See on seotud tselluloosi eeterdamisreaktsioonis esineva vaba alusega. Kõrgematel temperatuuridel põhjustab reaktsiooniaja pikenemine tselluloosi leeliselise hüdrolüüsi astme tõusu, tselluloosi molekulaarahela lühenemist, toote molekulmassi vähenemist ja kõrvalreaktsioonide suurenemist, mille tulemuseks on asendamine. aste väheneb. Selles katses on ideaalne sünteesiaeg 5 tundi.

3.3.4 Suspendeeriva aine tüübi mõju toote veesisaldust vähendavale toimele

Optimaalsete protsessitingimuste korral (MCC polümerisatsiooniaste on 45, n(MCC):n(NaOH):n(BS)=1:2,1:2,2, tooraine aktiveerimise aeg toatemperatuuril on 2 tundi, konstantse temperatuuriga sünteesiaeg toodete puhul on 5 tundi ja sünteesireaktsiooni temperatuur 80 ℃), valige suspendeerivateks aineteks vastavalt isopropanool, etanool, n-butanool, etüülatsetaat ja petrooleeter ning arutage nende mõju toote veesisaldust vähendavale toimele.

Ilmselgelt saab selles eeterdamisreaktsioonis suspendeeriva ainena kasutada isopropanooli, n-butanooli ja etüülatsetaati. Lisaks reagentide dispergeerimisele võib suspendeeriva aine roll reguleerida reaktsiooni temperatuuri. Isopropanooli keemistemperatuur on 82,3 °C, seega kasutatakse suspendeeriva ainena isopropanooli, süsteemi temperatuuri saab reguleerida optimaalse reaktsioonitemperatuuri lähedal ning butaansulfoonhapperühmade asendusastet tootes ja vedeliku voolavust. mört on suhteliselt kõrged; kui etanooli keemistemperatuur on liiga kõrge Madal, siis reaktsioonitemperatuur ei vasta nõuetele, butaansulfoonhapperühmade asendusaste tootes ja mördi voolavus on madal; petrooleeter võib reaktsioonis osaleda, seega ei ole võimalik saada dispergeeritud produkti.

4 Järeldus

(1) Kasutades algse toorainena puuvillamassi,mikrokristalne tselluloos (MCC)Valmistati sobiva polümerisatsiooniastmega, aktiveeriti NaOH-ga ja pandi reageerima 1,4-butaansultooniga, saades vees lahustuva butüülsulfoonhappe Tsellulooseetri, st tselluloosipõhise vee redutseerija. Iseloomustati toote struktuuri ja leiti, et pärast tselluloosi eeterdamisreaktsiooni olid selle molekulaarahelas sulfoonhapperühmad, mis olid muutunud amorfseks struktuuriks ja vees redutseeriv toode oli vees hästi lahustuv;

(2) Katsete abil on leitud, et kui mikrokristallilise tselluloosi polümerisatsiooniaste on 45, on saadud toote vett vähendav toime parim; tingimusel, et tooraine polümerisatsiooniaste määratakse, on reagentide suhe n(MCC):n(NaOH):n(BS)=1:2,1:2,2, tooraine aktiveerimise aeg toatemperatuuril on 2 tundi, toote sünteesitemperatuur on 80 °C ja sünteesiaeg 5 tundi. Vee jõudlus on optimaalne.