Valmissegatud mört jaguneb vastavalt tootmismeetodile märg- ja kuivmördiks. Veega segatud märgsegu nimetatakse märgmördiks ja kuivadest materjalidest valmistatud tahket segu kuivsegatud mördiks. Valmissegatud mördis on palju tooraineid. Lisaks tsemendimaterjalidele, täitematerjalidele ja mineraalsetele lisanditele tuleb selle plastilisuse, veepeetuse ja konsistentsi parandamiseks lisada lisaaineid. Valmissegatud mördi jaoks on palju erinevaid lisandeid, mida saab keemilisest koostisest jagada tsellulooseetriks, tärkliseeetriks, taasdispergeeruvaks lateksipulbriks, bentoniidiks jne; võib jagada õhku kaasahaaravaks aineks, stabilisaatoriks, pragunemisvastaseks kiuks, aeglustajaks, kiirendiks, vee reduktoriks, dispergeerivaks aineks jne. Selles artiklis antakse ülevaade mitmete valmissegatud mördis kasutatavate lisandite uurimistööst.
1 Tavalised lisandid valmissegatud mördi jaoks
1.1 Õhku kaasav aine
Õhku kaasav aine on aktiivne aine ja levinumate tüüpide hulka kuuluvad kampolvaigud, alküül- ja alküülaromaatsed süsivesiniksulfoonhapped jne. Õhku kaasaskantava aine molekulis on hüdrofiilsed rühmad ja hüdrofoobsed rühmad. Kui mördile lisada õhku kaasahaarav aine, adsorbeerub õhku kaasahaarav aine molekuli hüdrofiilne rühm tsemendiosakestega, hüdrofoobne rühm aga on ühendatud pisikeste õhumullidega. Ja ühtlaselt jaotunud mördis, et viivitada tsemendi varajast hüdratatsiooniprotsessi, parandada mördi veepidavust, vähendada konsistentsi kadu ja samal ajal võivad väikesed õhumullid mängida määrivat rolli, mördi pumbatavuse ja pihustatavuse parandamine.
Õhku kaasava aine mõjust valmissegatud mehaanilise pihustusmördi jõudlusele selgus uuringus, et: õhku kaasahaarav aine viis mördisse suure hulga pisikesi õhumulle, mis parandasid mördi töödeldavust, vähendasid mördi töövõimet. vastupidavus pumpamise ja pihustamise ajal ning vähenenud ummistumise nähtus; õhku kaasahaarava aine lisamine vähendab mördi tõmbesideme tugevust ja mördi tõmbesideme tugevuse vähenemine suureneb koos sisu suurenemisega; õhku kaasahaarav aine parandab mördi konsistentsi, 2-tunnise konsistentsi kadumise kiirust ja veepeetust Kiirus ja muud jõudlusnäitajad parandavad mehaanilise pihustusmördi pihustus- ja pumpamisvõimet, teisalt põhjustab survetugevuse ja nakkuvuse vähenemist. mördi tugevus.
Kolme levinud kaubanduslikult saadava õhku kaasahaarava aine mõju valmissegatud mördile. Uuringud näitavad, et ilma tsellulooseetri mõju arvestamata võib õhku kaasahaarava aine koguse suurendamine tõhusalt vähendada valmissegatud mördi märgtihedust ja mördi sisaldust. Õhu maht ja konsistents suurenevad oluliselt, samas kui väheneb veepeetus ja survetugevus; ning tsellulooseetri ja õhku kaasahaarava ainega segatud mördi toimivusindeksi muutuste uurimisel on leitud, et nende kahe kohandamist tuleks kaaluda pärast õhku kaasahaarava aine ja tsellulooseetri segamist. Tsellulooseeter võib põhjustada mõnede õhku kaasavate ainete ebaõnnestumise, vähendades seeläbi mördi veepeetust.
Õhku kaasahaarava aine, kokkutõmbumist vähendava aine ja mõlema segu ühekordsel segamisel on mördi omadustele teatav mõju. Wang Quanlei leidis, et õhku kaasava aine lisamine suurendab mördi kokkutõmbumiskiirust ja kokkutõmbumist vähendava aine lisamine vähendab oluliselt mördi kokkutõmbumiskiirust. Mõlemad võivad mördirõnga pragunemist edasi lükata. Nende kahe segamisel ei muutu mördi kokkutõmbumiskiirus palju ja pragunemiskindlus suureneb.
1.2 Redispergeeruv lateksipulber
Taasdispergeeruv latekspulber on tänapäeva kokkupandava kuivpulbermördi oluline osa. See on vees lahustuv orgaaniline polümeer, mis on toodetud kõrgmolekulaarse polümeeri emulsiooniga kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul, pihustuskuivatamisel, pinnatöötlusel ja muudel protsessidel. Roger usub, et taastuvast latekspulbrist tsemendimördis moodustuv emulsioon moodustab mördi sees polümeerkile struktuuri, mis võib parandada tsemendimördi kahjustuste vastupanuvõimet.
Tsemendimördis taasdispergeeruva lateksipulbri rakendusuuringute tulemused näitavad, et korduvdispergeeritav lateksipulber võib parandada materjalide elastsust ja tugevust, parandada värskelt segatud mördi voolavust ja omada teatud vett vähendavat toimet. Tema meeskond uuris kõvenemissüsteemi mõju mördi tõmbetugevusele ja jõudis samale järeldusele, et dispergeeruv lateksipulber muudab loodusliku keskkonnaga kokkupuutuva mördi vastupidavaks temperatuuri ja niiskuse muutustele. Kasutasime XCT-d, et uurida modifitseeritud mördis olevate erinevat tüüpi kummipulbrite mõju pooride struktuurile ja uskusime, et võrreldes tavalise mördiga on modifitseeritud mördis aukude arv ja aukude maht suurem.
Valiti erinevad klassid ja kogused modifitseeritud kummipulbrit, et testida nende mõju veekindla mördi toimivusele. Uurimistulemused näitasid, et kui modifitseeritud kummipulbri kogus jäi vahemikku 1,0% kuni 1,5%, oli erinevat sorti kummipulbri toimivus tasakaalustatum. . Pärast uuesti dispergeeritava lateksipulbri lisamist tsemendile aeglustub tsemendi esialgne hüdratatsioonikiirus, polümeerkile mähib tsemendiosakesi, tsement on täielikult hüdreeritud ja erinevad omadused paranevad. Uuringute käigus on leitud, et uuesti dispergeeruva lateksipulbri segamine tsemendimörti võib vähendada vett ning lateksipulber ja tsement võivad moodustada võrgustruktuuri, mis suurendab mördi sideme tugevust, vähendab mördi tühimikke ja parandab mördi jõudlust.
Redispergeeruva lateksipulbri modifitseeriv toime ülipeene liivtsemendimördi omadustele. Uurimistöös on fikseeritud lubja-liiva suhe 1:2,5, konsistents (70±5) mm ja kummipulbri koguseks on valitud 0-3% lubi-liiva massist, muutused lubja-liiva massist. Modifitseeritud mördi mikroskoopilisi omadusi 28. päeval analüüsiti SEM-iga ja tulemused näitasid, et mida suurem oli uuesti dispergeeruva lateksipulbri sisaldus, seda pidevam on mördi hüdratatsiooniprodukti pinnale moodustunud polümeerkile ja seda parem oli mördi toimivus. mört.
Korduvdispergeeruva lateksipulbri toimemehhanism EPS-isolatsioonimördis, uuringud näitavad, et pärast selle segamist tsemendimördiga polümeeriosakesed ja tsement koaguleeruvad, moodustades üksteisega virnastatud kihi ja moodustades hüdratatsiooniprotsessi käigus tervikliku võrgu struktuur, parandades seeläbi oluliselt soojusisolatsioonimördi liimimise tõmbetugevust ja ehitusomadusi.
1.3 Paksendatud pulber
Paksendava pulbri ülesanne on parandada mördi kõikehõlmavat jõudlust. See on õhku mittekaasav pulbermaterjal, mis on valmistatud mitmesugustest anorgaanilistest materjalidest, orgaanilistest polümeeridest, pindaktiivsetest ainetest ja muudest spetsiaalsetest materjalidest. Paksendav pulber sisaldab uuesti dispergeeruvat lateksipulbrit, bentoniiti, anorgaanilist mineraalpulbrit, vett säilitavat paksendajat jne, millel on teatud adsorptsiooniefekt füüsikalistele veemolekulidele, mis mitte ainult ei suurenda mördi konsistentsi ja veepeetust, vaid on ka hästi ühilduvad mitmesugused tsemendid. Ühilduvus võib oluliselt parandada mördi jõudlust. Oleme uurinud HJ-C2 paksendatud pulbri mõju kuivsegatud tavalise mördi omadustele ning tulemused näitavad, et paksendatud pulber mõjutab vähe kuivsegatud tavalise mördi konsistentsi ja 28d survetugevust ning sellel on hea mõju. mõju mördi parandamise efekti kihilisusele. Paksendava pulbri ja erinevate komponentide mõju värske mördi füüsikalistele ja mehaanilistele näitajatele ning vastupidavusele erinevates annustes. Uurimistulemused näitavad, et tänu paksendava pulbri lisamisele on värske mördi töödeldavus kõvasti paranenud. Taasdispergeeruva lateksipulbri lisamine parandab mördi paindetugevust ja vähendab mördi survetugevust ning tsellulooseetri ja anorgaaniliste mineraalsete materjalide lisamine vähendab mördi surve- ja paindetugevust; Mõjutatud on kuivsegumördi vastupidavus, mis suurendab mördi kokkutõmbumist. Bentoniidi ja tsellulooseetri segamise mõjust valmissegatud mördi jõudlusnäitajatele, eeldusel, et tagatakse mördi hea jõudlus, järeldatakse, et optimaalne bentoniidi kogus on ca 10kg/m3 ja optimaalne tsellulooseetri kogus. on liim 0,05% tsemendimaterjalide koguhulgast. Sellises vahekorras mõjutab nende kahega segatud paksendatud pulber paremini mördi terviklikku jõudlust.
1.4 Tsellulooseeter
Tsellulooseeter sai alguse Prantsuse taluniku Anselme Payoni taimeraku seinte määratlusest 1830. aastatel. See valmistatakse puidust ja puuvillast valmistatud tselluloosi reageerimisel seebikiviga ja seejärel keemilise reaktsiooni jaoks eeterdava aine lisamisega. Kuna tsellulooseetril on hea vettpidav ja paksendav toime, võib väikese koguse tsellulooseetri lisamine tsemendile parandada värskelt segatud mördi töövõimet. Tsemendipõhistes materjalides on tavaliselt kasutatavad tsellulooseetri variandid metüültsellulooseeter (MC), hüdroksüetüültsellulooseeter (HEC), hüdroksüetüülmetüültsellulooseeter (HEMC), hüdroksüpropüülmetüültselluloos, hüdroksüpropüülmetüültsellulooseeter ja hüdroksüetüülmetüültsellulooseeter. tavaliselt kasutatav.
Hüdroksüpropüülmetüültsellulooseetril (HPMC) on suur mõju isetasanduva mördi voolavusele, veepidavusele ja nakketugevusele. Tulemused näitavad, et tsellulooseeter võib oluliselt parandada mördi veepidavust, vähendada mördi konsistentsi ja omada head aeglustavat toimet; kui hüdroksüpropüülmetüültsellulooseetri kogus on vahemikus 0,02% kuni 0,04%, väheneb mördi tugevus oluliselt. Xu Fenlian käsitles süsivesinikpropüülmetüültsellulooseetri mõju valmissegatud mördi toimimisele, kasutades süsivesinikpropüülmetüültsellulooseetri sisalduse muutust. Tulemused näitavad, et tsellulooseeter mängib õhku kaasahaaravat toimet ja parandab mördi töövõimet. Selle veepidavus vähendab mördi kihistumist ja pikendab mördi tööaega. See on väline lisand, mis võib tõhusalt parandada mördi jõudlust. Uurimisprotsessi käigus leiti ka, et tsellulooseetri sisaldus ei tohiks olla liiga kõrge, vastasel juhul toob see kaasa mördi õhusisalduse olulise tõusu, mille tulemuseks on tiheduse vähenemine, tugevuse vähenemine ja mõju mördi kvaliteedile. Tsellulooseetri mõju valmissegatud mördi omadustele. Uuringud on näidanud, et tsellulooseetri lisamine võib oluliselt parandada mördi veepidavust ja samal ajal avaldada mördile olulist vett vähendavat toimet. Tsellulooseeter võib valmistada ka mördisegu. Vähenenud tihedus, pikem tardumisaeg, vähenenud painde- ja survetugevus. Tsellulooseeter ja tärkliseeeter on kahte tüüpi segusid, mida tavaliselt kasutatakse ehitusmördis. Kuivsegatud mördisse segatud kahe mõju mördi jõudlusele. Tulemused näitavad, et nende kahe kombinatsioon võib oluliselt parandada mördi nakketugevust.
Paljud teadlased on uurinud tsellulooseetri mõju tsemendimördi tugevusele, kuid tsellulooseetri mitmekesisuse tõttu on ka molekulaarsed parameetrid erinevad, mistõttu on modifitseeritud tsemendimördi tööomadused suured. Tsellulooseetri viskoossuse ja doseerimise mõju tsemendilobri mehaanilistele omadustele. Tulemused näitavad, et kõrge viskoossusega tsellulooseetriga modifitseeritud tsemendimördi tugevus on madal ja tsemendilobri survetugevus näitab tsellulooseetri doosi suurt tõusu. Trend vähenes ja lõpuks stabiliseerus, samas kui paindetugevus näitas muutuvat protsessi, mis kasvas, vähenes, stabiilne ja veidi suurenes.
2 Epiloog
(1) Lisandite uurimine piirdub endiselt eksperimentaalsete uuringutega ja tsemendipõhiste materjalide toimivuse mõjutamisel puudub põhjalik teoreetiline süsteemitugi. Endiselt puudub kvantitatiivne analüüs lisandite lisamise mõju kohta tsemendipõhiste materjalide molekulaarsele koostisele, liidese ühenduse tugevuse muutumisele ja hüdratatsiooniprotsessile.
(2) Segu mõju tuleks insenerirakenduses esile tõsta. Praegu piirduvad paljud analüüsid veel laborianalüüsidega. Erinevat tüüpi seinaalustele, pinnakaredusele, veeimavusele jne on erinevad nõuded valmissegatud mördi füüsikalistele näitajatele. Erinevad aastaajad, temperatuurid, tuule kiirused, kasutatavate masinate võimsus ja töömeetodid jne mõjutavad otseselt eelsegatud mörti. Mördi segamise mõju. Inseneritöös hea kasutusefekti saavutamiseks tuleks valmissegatud mört täielikult mitmekesistada ja isikupärastada ning täielikult arvesse võtta tootmisliini konfiguratsiooni ja ettevõtte kulunõudeid ning läbi viia laborivalemi tootmise kontrollimine. välja, et saavutada suurim optimeerimisaste.
Postitusaeg: 22.11.2022