Naatriumkarboksümetüültselluloosi (CMC) kasutatakse selle ainulaadsete omaduste tõttu tavaliselt keraamikatööstuses erinevates rakendustes. CMC-d keraamikatööstuses kasutatakse järgmiselt.

1. Sideaine:

CMC toimib keraamilistes koostistes sideainena, aidates toormaterjale vormimis- ja vormimisprotsesside ajal koos hoida. See parandab keraamiliste korpuste plastilisust ja töödeldavust, võimaldades savisegu lihtsamini vormimist, ekstrusiooni ja vormimist.

2. Plastifikaator:

CMC toimib keraamiliste pastade ja suspensioonide plastifikaatorina, suurendades nende paindlikkust ja sidusust. See parandab keraamilise suspensiooni reoloogilisi omadusi, vähendades viskoossust ja hõlbustades materjali voolamist valu-, libisemis- ja pihustusprotsesside ajal.

3. Vedrustusagent:

CMC toimib keraamilistes suspensioonides suspensioonina, hoides ära tahkete osakeste settimise ja settimise ladustamise ja käitlemise ajal. See aitab säilitada keraamilise vedrustuse stabiilsust ja ühtlust, tagades järjekindlad omadused ja jõudluse järgnevates töötlemisetappides.

4. Deflokkulanti:

CMC võib keraamilistes suspensioonides toimida deflokulandina, hajutades ja stabiliseerides peenosakesi, et vältida aglomeratsiooni ja parandada voolavust. See vähendab keraamilise lobri viskoossust, võimaldades vormidel ja aluspindadel paremat voolavust ja katmist.

5. Roheline tugevuse suurendaja:

CMC parandab keraamiliste korpuste rohelist tugevust, võimaldades neil enne põletamist käsitsemist ja transportimist vastu pidada. See suurendab põletamata keraamilise materjali ühtekuuluvust ja terviklikkust, vähendades kuivatamise ja käsitsemise ajal deformatsiooni, pragunemise või purunemise ohtu.

6. Glasuuri lisand:

Mõnikord lisatakse keraamilistele glasuuridele CMC-d, et parandada nende adhesiooni, voolavust ja pintseldatavust. See toimib reoloogia modifikaatorina, suurendades glasuuri tiksotroopseid omadusi ning tagades sujuva ja ühtlase pealekandmise keraamilisele pinnale.

7. Sideaine läbipõlemine:

Keraamika töötlemisel toimib CMC sideainena, mis põletamisel läbi põleb, jättes keraamilisse materjali maha poorse struktuuri. See poorne struktuur soodustab ühtlast kokkutõmbumist ja vähendab põletamise ajal kõverdumise või pragunemise ohtu, mille tulemuseks on kvaliteetsed keraamilised valmistooted.

8. Roheline mehaaniline abivahend:

CMC-d saab kasutada rohelise töötlemise abivahendina keraamika töötlemisel, pakkudes määrimist ja vähendades hõõrdumist põletamata keraamiliste komponentide vormimisel, lõikamisel ja töötlemisel. See parandab keraamilise materjali töödeldavust, võimaldades täpset vormimist ja viimistlemist.

Kokkuvõttes leiab naatriumkarboksümetüültselluloosi (CMC) laialdast kasutust keraamikatööstuses sideaine, plastifikaatori, suspensiooni, deflokulandi, rohelise tugevuse suurendaja, glasuurilisandi, sideaine läbipõlemisaine ja rohelise töötlemise abiainena. Selle mitmekülgsed omadused aitavad kaasa keraamika töötlemise, vormimise ja viimistlusprotsesside tõhususele, kvaliteedile ja jõudlusele, mille tulemuseks on kvaliteetsed keraamilised tooted erinevateks rakendusteks.