Redispergeeruv polümeerpulber (RDP) on vinüülatsetaadi ja etüleeni kopolümeer, mida kasutatakse peamiselt ehitusmaterjalide sideainena. See parandab tsemendipõhiste toodete tugevust, vastupidavust ja adhesiooni, moodustades kõvenemise ajal stabiilse kile. RDP on valge kuivpulber, mis tuleb enne kasutamist vees uuesti dispergeerida. RDP omadused ja viskoossus on kriitilised tegurid, kuna need mõjutavad lõpptoote kvaliteeti. Selles artiklis kirjeldatakse RDP jõudluse ja viskoossuse testimise meetodeid, mis võivad aidata tootjatel parandada toote kvaliteeti ja tagada klientide rahulolu.
RDP jõudluse testimise meetod
RDP jõudluse testimise meetod on loodud selleks, et hinnata RDP võimet parandada tsemendipõhiste toodete toimivust. Testimisprotsess on järgmine:
1. Materjali ettevalmistamine
Valmistage ette järgmised materjalid: RDP, portlandtsement, liiv, vesi ja plastifikaator. Kuivsegu saamiseks segage portlandtsementi ja liiva vahekorras 1:3. Valmistage lahus, segades vett ja plastifikaatorit vahekorras 1:1.
2. segada
Segage RDP-d segistis veega, kuni saadakse homogeenne suspensioon. Lisage segu kuivsegule ja segage 2 minutit. Lisage vee plastifikaatori lahus ja segage veel 5 minutit. Saadud segu peaks olema paksu, kreemja konsistentsiga.
3. Kandideeri
Laota segu kellu abil 2 mm paksuselt puhtale, kuivale tasasele pinnale. Pinna tasandamiseks ja õhumullide eemaldamiseks kasutage rulli. Laske proovidel 28 päeva toatemperatuuril taheneda.
4. Tulemuslikkuse hindamine
Kõvastatud proove hinnati järgmiste omaduste suhtes:
- Survetugevus: survetugevust mõõdeti universaalse katsemasinaga. Survetugevus peaks olema suurem kui kontrollproovil ilma RDPta.
- Paindetugevus: paindetugevust mõõdeti kolmepunktilise painutuskatsega. Paindetugevus peaks olema suurem kui kontrollproovil ilma RDPta.
- Kleepumistugevus: nakketugevust mõõdetakse tõmbetestiga. Sideme tugevus peaks olema suurem kui kontrollproovil ilma RDPta.
- Veekindlus: kõvenenud proovid sukeldati 24 tunniks vette ja nende omadusi hinnati uuesti. Selle jõudlust ei tohiks pärast kokkupuudet veega oluliselt mõjutada.
RDP toimivuskatse meetod võib anda objektiivseid ja kvantitatiivseid andmeid RDP tõhususe kohta tsemendipõhiste toodete toimivuse parandamisel. Tootjad saavad seda lähenemisviisi kasutada, et optimeerida RDP koostisi ja tagada toote ühtlane kvaliteet.
RDP viskoossuse testimise meetod
RDP viskoossuse katsemeetod on mõeldud RDP voolukäitumise hindamiseks vees. Testimisprotsess on järgmine:
1. Materjali ettevalmistamine
Valmistage ette järgmised materjalid: RDP, deioniseeritud vesi, viskosimeeter ja kalibreerimisvedelik. Kalibreerimisvedeliku viskoossusvahemik peaks olema sama, mis RDP eeldatav viskoossus.
2. Viskoossuse mõõtmine
Mõõtke viskosimeetriga kalibreerimisvedeliku viskoossus ja registreerige väärtus. Puhastage viskosimeeter ja täitke deioniseeritud veega. Mõõtke vee viskoossus ja registreerige väärtus. Lisage veele teadaolev kogus RDP-d ja segage õrnalt, kuni saadakse homogeenne segu. Õhumullide eemaldamiseks laske segul 5 minutit seista. Mõõtke viskosimeetriga segu viskoossus ja registreerige väärtus.
3. Arvuta
Arvutage RDP viskoossus vees järgmise valemi abil:
RDP viskoossus = (segu viskoossus – vee viskoossus) / (kalibreerimisvedeliku viskoossus – vee viskoossus) x kalibreerimisvedeliku viskoossus
RDP viskoossuse katsemeetod näitab, kui kergesti RDP vees uuesti dispergeerub. Mida kõrgem on viskoossus, seda raskem on uuesti dispergeeritavus, samas kui mida madalam viskoossus, seda kiirem ja täielikum on uuesti dispergeeritavus. Tootjad saavad seda meetodit kasutada RDP koostise kohandamiseks ja optimaalse uuesti dispergeeritavuse tagamiseks.
kokkuvõtteks
RDP omadused ja viskoossuse katsemeetodid on olulised vahendid maaelu arengukavade kvaliteedi hindamiseks ja nende koostiste optimeerimiseks. Neid meetodeid kasutades saavad tootjad tagada, et nende RDP tooted vastavad nõutavatele jõudluse ja kasutusmugavuse spetsifikatsioonidele, suurendades seeläbi klientide rahulolu ja lojaalsust. Tootjatel soovitatakse järgida standardseid testimisprotseduure ja kasutada kalibreeritud seadmeid, et tagada täpsed ja usaldusväärsed tulemused. Kuna RDP tehnoloogia paraneb jätkuvalt, eeldatakse, et nõudlus suure jõudlusega ja hõlpsasti kasutatavate RDP toodete järele kasvab tulevikus.
Postitusaeg: 04.04.2023