Ülikõrge viskoossusega naatriumkarboksümetüültselluloosi tootmisprotsess

1. CMC tootmise üldpõhimõte

(1) Tarbimiskvoot (lahustimeetod, arvutatud tootetonni kohta): puuvillane linter, 62,5 kg; etanool, 317,2kg; leelis (44,8%), 11,1 kg; monokloroäädikhape, 35,4kg; tolueen, 310,2 kg,

(2) Tootmispõhimõte ja -meetod? Leeliseline tselluloos valmistatakse tselluloosi ja naatriumhüdroksiidi vesilahusest või naatriumhüdroksiidi vesilahusest etanooli lahusest ja seejärel reageeritakse monokloroäädikhappe või naatriummonokloroatsetaadiga, et saada toorprodukt, ja aluseline produkt kuivatatakse, pulbristatakse kaubanduslikult saadavaks karboksümetüültselluloosiks (naatriumsoola viinapuu). ). Seejärel toorprodukt neutraliseeritakse, pestakse ja naatriumkloriid eemaldatakse, seejärel kuivatatakse ja purustatakse, et saada rafineeritud naatriumkarboksümetüültselluloos. Keemiline valem on järgmine:

(C6H9O4-OH)4+nNaOH-(C6H9O4-ONa)n+nH2O

(3) Protsessi kirjeldus

Tselluloos purustatakse ja suspendeeritakse etanoolis, lisatakse pidevalt segades leelis 30 °C vihmaga, hoitakse temperatuuril 28-32°C, jahutada madalale temperatuurile, lisada monokloroäädikhape, kuumutada temperatuurini 55°C 1,5 tundi ja reageerida 4 tundi; lisage reaktsioonisegu neutraliseerimiseks äädikhapet. Toorsaadus saadakse lahusti eraldamisel ja toorsaadust pestakse kaks korda vedela metanooliga segistist ja tsentrifuugist koosnevas pesuseadmes ning kuivatatakse saaduse saamiseks.

CMC lahusel on kõrge viskoossus ja temperatuurimuutus ei põhjusta geelistumist.

2. Ülikõrge viskoossusega naatriumkarboksümetüültselluloosi tootmisprotsess

  Ülikõrge viskoossusega naatriumkarboksümetüültselluloosi tootmisprotsess.

samm:

(1) Pange tselluloos, leelis ja etanool leelistamissõtturisse proportsionaalselt lämmastiku kaitse all leelistamiseks ja seejärel materjalide esialgseks eeterdamiseks eeterdava aine kloroäädikhappe etanooli lahusesse;

(2) Transportige ülaltoodud materjalid eeterdamisreaktsiooni temperatuuri ja reaktsiooniaja reguleerimiseks eeterdamisreaktsiooni ning transportige materjalid pesupaaki pärast eeterdamisreaktsiooni lõppemist;

(3) Peske eeterdamisreaktsiooni materjali lahjendatud etanoolilahusega, et eemaldada reaktsioonis tekkiv sool, nii et toote puhtus võib ulatuda üle 99,5%;

(4) Seejärel pressitakse materjali tsentrifugaalpressimisega ja tahke materjal transporditakse eemaldajasse ning etanoollahusti ekstraheeritakse materjalist läbi eemaldaja;

(5) Eemaldajast läbinud materjal siseneb kuivatamiseks vibreerivasse keevkihti, et eemaldada liigne vesi, ja seejärel purustatakse, et saada toode. Eeliseks on see, et protsess on täiuslik, toote kvaliteediindeks võib ulatuda 1% B-tüüpi viskoossuseni> 10000mpa.s ja puhtuseni> 99,5%.

  Karboksümetüültselluloos on eeterstruktuuriga derivaat, mis saadakse loodusliku tselluloosi keemilisel modifitseerimisel. Molekulaarse ahela karboksüülrühm võib moodustada soola. Kõige tavalisem sool on naatriumsool, nimelt naatriumkarboksümetüültselluloos (Na-CMC), mida tavaliselt nimetatakse CMC-ks, on ioonne eeter. CMC on suure voolavusega pulber, välimuselt valge või helekollane, maitsetu, lõhnatu, mittetoksiline, mittesüttiv, hallitusevaba ning valguse ja kuumuse suhtes stabiilne.