Tsellulooseetri tooteomaduste mõju kuivsegatud mördi pealekandmisele

Tsellulooseeter, mis on kuivsegatud mörditoodete ehitamisel kõige olulisem lisand, mängib võtmerolli kuivsegatud mördi toimivuses ja maksumuses. Tsellulooseetreid on kahte tüüpi: üks on ioonne, näiteks naatriumkarboksümetüültselluloos (CMC), ja teine ​​on mitteioonne, näiteks metüültselluloos (MC), hüdroksüetüültselluloos (HEC), hüdroksüpropüültselluloos (HPMC) jne. Kuivsegumördi kasutamise populaarsuse kasvades saab minu riigist maailma suurim kuivsegumördi tootja, tsellulooseetri kasutus kasvab veelgi ning suureneb ka selle tootjate ja tootesortide arv. Tootjate ja kasutajate tähelepanu keskpunktiks on tsellulooseetri tooteomadus kuivsegatud mördis.

Tsellulooseetri kõige olulisem omadus on veepidavus ehitusmaterjalides. Ilma tsellulooseetrit lisamata kuivab õhuke värske mördi kiht nii kiiresti, et tsement ei saa normaalsel viisil hüdraatuda ning mört ei kõvene ega saavuta head kohesiooni. Samas annab tsellulooseetri lisamine mördile hea plastilisuse ja painduvuse ning parandab mördi nakketugevust. Räägime tsellulooseetri tooteomaduste mõjust kuivsegatud mördi pealekandmisele.

1. Tselluloosi peenus

Tsellulooseetri peenus mõjutab selle lahustuvust. Näiteks, mida madalam on tsellulooseetri peenus, seda kiiremini see vees lahustub ja veepeetuse omadused paranevad. Seetõttu tuleks tsellulooseetri peenus sisalduda selle ühe uurimisomadusena. Üldiselt ei tohiks tsellulooseetri peensusega sõela jääk üle 0,212 mm olla suurem kui 8,0%.

2. Kuivatamise kaalulangusmäär

Kuivatamise kaalukao määr viitab tsellulooseetri teatud temperatuuril kuivatamisel kaotsiläinud materjali massiprotsendile esialgse proovi massist. Teatud kvaliteediga tselluloosi eetri puhul on kuivamise kaalukaotuse määr liiga kõrge, mis vähendab toimeainete sisaldust tselluloosi eetris, mõjutab järgnevate ettevõtete rakendusmõju ja suurendab ostukulusid. Tavaliselt ei ole kaalukaotus tsellulooseetri kuivatamisel suurem kui 6,0%.

3. Tsellulooseetri sulfaattuha sisaldus

Teatud kvaliteediga tsellulooseetri puhul on tuhasisaldus liiga kõrge, mis vähendab toimeainete sisaldust tselluloosi eetris ja mõjutab järgnevate ettevõtete rakendusmõju. Tsellulooseetri sulfaattuha sisaldus on selle enda toimivuse oluline näitaja. Koos minu riigi olemasolevate tsellulooseetri tootjate praeguse tootmisseisuga ei tohiks tavaliselt MC, HPMC, HEMC tuhasisaldus ületada 2,5% ja HEC tsellulooseetri tuhasisaldus ei tohiks ületada 10,0%.

4. Tsellulooseetri viskoossus

Tsellulooseetri vett kinnipidav ja paksendav toime oleneb peamiselt tsemendipulgale lisatud tsellulooseetri enda viskoossusest ja doosist.

5. Tsellulooseetri pH väärtus

Tsellulooseetri toodete viskoossus väheneb järk-järgult pärast kõrgemal temperatuuril või pikemat aega säilitamist, eriti kõrge viskoossusega toodete puhul, mistõttu on vaja pH-d piirata. Üldiselt on soovitatav tsellulooseetri pH-vahemikku reguleerida 5-9-ni.

6. Tsellulooseetri valguse läbilaskvus

Tsellulooseetri valguse läbilaskvus mõjutab otseselt selle kasutamist ehitusmaterjalides. Peamised tsellulooseetri valguse läbilaskvust mõjutavad tegurid on: (1) tooraine kvaliteet; (2) leelistamise mõju; (3) protsessi suhe; (4) lahusti suhe; (5) neutraliseeriv toime. Vastavalt kasutusefektile ei tohiks tsellulooseetri valguse läbilaskvus olla alla 80%.

7. Tsellulooseetri geeli temperatuur

Tsellulooseetrit kasutatakse tsemenditoodetes peamiselt viskoossus-, plastifikaatori- ja veeretendina, seega on viskoossus ja geeli temperatuur olulised mõõdikud tsellulooseetri kvaliteedi iseloomustamiseks. Geeli temperatuuri kasutatakse tsellulooseetri tüübi määramiseks, mis on seotud teiste tselluloosi eetrite asendusastmega. Lisaks võivad sool ja lisandid mõjutada ka geeli temperatuuri. Kui lahuse temperatuur tõuseb, kaotab tselluloosi polümeer järk-järgult vett ja lahuse viskoossus väheneb. Kui geelipunkt on saavutatud, on polümeer täielikult dehüdreeritud ja moodustab geeli. Seetõttu kontrollitakse tsemenditoodetes temperatuuri tavaliselt geeli algtemperatuurist madalamal. Nendel tingimustel on seda madalam temperatuur, seda suurem on viskoossus ja seda ilmsem on paksenemise ja veepeetuse mõju.