Omadused:
① Hea veepidavuse, paksenemise, reoloogia ja adhesiooniga on see esmavaliku tooraine ehitusmaterjalide ja dekoratiivmaterjalide kvaliteedi parandamiseks.
② Lai kasutusala: täielike klasside tõttu saab seda kasutada kõikidele pulberehitusmaterjalidele.
③Väike annus: kõrge kvaliteedi tõttu 2-3 kg pulbrilise ehitusmaterjali tonni kohta.
④ Hea kõrge temperatuuritaluvus: üldiste HPMC toodete veepeetuse määr väheneb temperatuuri tõustes. Seevastu meie tooted suudavad muuta mördil suurema veepidavuse, kui temperatuur jõuab 30–40 °C-ni. Stabiilne veepeetus isegi kõrgel temperatuuril 48 tundi.
⑤Hea lahustuvus: lisage toatemperatuuril vett ja segage umbes 5 minutit, laske mõni minut seista ja segage seejärel lahustumiseks. Lahustumine kiireneb PH8-10 juures. Lahus asetatakse pikaks ajaks ja sellel on hea stabiilsus. Kuivsegu materjalides on dispergeerumise ja vees lahustumise kiirus ideaalsem.
HPMC roll kuivpulbermördis
Kuivpulbermördis mängib metüültsellulooseeter vett kinnihoidvat, paksendavat ja konstruktsiooni jõudlust parandavat rolli. Hea veepidavus tagab, et mört ei põhjusta lihvimist, pulbristumist ega tugevuse vähenemist veepuuduse ja tsemendi mittetäieliku hüdratatsiooni tõttu; paksendav efekt suurendab oluliselt märja mördi konstruktsioonitugevust ja metüültsellulooseetri lisamine võib ilmselgelt parandada märja mördi märja viskoossust ja omada head nakkumist erinevate aluspindadega, parandades seeläbi märja mördi jõudlust seinale ja vähendades jäätmed.
Üldiselt võib öelda, et mida kõrgem on viskoossus, seda parem on vee kinnipidamine. Kuid mida kõrgem on viskoossus, seda suurem on MC molekulmass ja selle lahustuvus on suhteliselt vähenenud, mis võib negatiivselt mõjutada mördi tugevust ja ehitusomadusi. Mida suurem on viskoossus, seda ilmsem on mördi paksendav toime, kuid see ei ole otseselt proportsionaalne. Mida suurem on viskoossus, seda viskoossem on märg mört. Ehituse käigus väljendub see kaabitsa külge kleepumises ja suures nakkuvuses aluspinnaga. Kuid märja mördi enda konstruktsioonitugevuse suurendamisest ei ole abi.
Füüsikalised ja keemilised omadused:
1. Välimus: valge või määrdunudvalge pulber.
2. osakeste suurus: 80-100 võrgusilma läbilaskvus on suurem kui 98,5%; 80 silma läbilaskvus on 100%.
3. Karboniseerimistemperatuur: 280-300°C
4. Nähtav tihedus: 0,25-0,70/cm3 (tavaliselt umbes 0,5/cm3), erikaal 1,26-1,31.
5. Värvimuutustemperatuur: 190-200°C.
6. Pindpinevus: 2% vesilahus on 42-56dyn/cm3.
7. Lahustub sobivas vahekorras vees ja mõnedes lahustites, nagu etanool/vesi, propanool/vesi, trikloroetaan jne. Vesilahused on pindaktiivsed. Kõrge läbipaistvus ja stabiilne jõudlus. Erinevatel toodetel on erinevad geeli temperatuurid ja lahustuvus muutub viskoossusega. Mida madalam on viskoossus, seda suurem on lahustuvus. HPMC erinevatel spetsifikatsioonidel on teatud erinevused jõudluses ja pH väärtus ei mõjuta HPMC lahustumist vees.
8. Metoksüülide sisalduse vähenemisega suureneb geelistumispunkt, väheneb HPMC vees lahustuvus, samuti väheneb pinnaaktiivsus.
9. HPMC-l on ka paksenemisvõime, soolakindlus, madal tuhasisaldus, PH stabiilsus, veepeetus, mõõtmete stabiilsus, suurepärane kile moodustamine ning lai valik ensüümikindlust, hajutatavust ja sidusust.
Peamine eesmärk:
1. Ehitustööstus: tsemendimördi vettpidava ainena ja aeglustajana võib see muuta mördi pumbatavaks. Kasutatakse sideainena krohvis, krohvis, pahtlipulbris või muudes ehitusmaterjalides, et parandada puistatavust ja pikendada tööaega. Seda saab kasutada pastaplaadina, marmorina, plastist kaunistustena, pasta tugevdamiseks ja see võib samuti vähendada tsemendi kogust. HPMC vett kinnipidamine hoiab ära läga pragunemise, mis on tingitud liiga kiirest kuivamisest pärast pealekandmist, ja suurendab tugevust pärast kõvenemist.
2. Keraamikatööstus: seda kasutatakse laialdaselt sideainena keraamiliste toodete valmistamisel.
3. Kattetööstus: seda kasutatakse kattetööstuses paksendaja, dispergeeriva ja stabilisaatorina ning see sobib hästi vees või orgaanilistes lahustites. Võib kasutada värvieemaldas.
4. Tindi trükkimine: seda kasutatakse tinditööstuses paksendaja, dispergeeriva ja stabilisaatorina ning see sobib hästi vees või orgaanilistes lahustites.
5. Plastik: kasutatakse moodustava eraldusainena, pehmendajana, määrdeainena jne.
6. Polüvinüülkloriid: seda kasutatakse polüvinüülkloriidi tootmisel dispergeeriva ainena ja see on peamine abiaine PVC valmistamisel suspensioonpolümerisatsiooni teel.
7. Muud: seda toodet kasutatakse laialdaselt ka naha-, paberitoodete, puu- ja köögiviljade säilitamise ning tekstiilitööstuses.
Kuidas lahustada ja kasutada:
1. Võtke 1/3 või 2/3 vajalikust kogusest kuuma vett ja soojendage see temperatuurini üle 85°C, lisage tselluloos, et saada kuumaveepulber, seejärel lisage ülejäänud kogus külma vett, segage ja jahutage saadud segu.
2. Valmistage pudrulaadne emalahus: valmistage esmalt suurema kontsentratsiooniga HPMC emalahus (meetod on sama, mis ülalpool läga valmistamiseks), lisage külm vesi ja jätkake segamist, kuni see muutub läbipaistvaks.
3. Kuiv segakasutus: HPMC suurepärase ühilduvuse tõttu saab seda mugavalt segada tsemendi, kipsipulbri, pigmentide ja täiteainetega jne ning saavutada soovitud efekti.
Ettevaatusabinõud pakkimisel, ladustamisel ja transportimisel:
Pakendatud polüetüleenist kilekottidega vooderdatud paberplastist või papist tünnidesse, koti netokaal: 25kg. Hoidmiseks suletud. Hoiustamise ja transportimise ajal kaitsta päikese, vihma ja niiskuse eest.
Postitusaeg: 16. detsember 2022