HPMC-d kasutatakse tablettide katmisel

tablettide kate kasutatakse tavaliselt tahkel kujul valmistamisel vastavalttablettide kate materjalid saab jagada pulbrikstablettide kate, pellettablettide kate, osaketablettide kate, tahvelarvutitablettide kate, kapseltablettide kate; Vastavalttablettide kate materjalid jagunevad suhkrukstablettide kate, pool filmtablettide kate, filmtablettide kate (põhineb paljudel erinevatel polümeermaterjalidel, sealhulgas enterokateltablettide kate), spetsiaalne materjaltablettide kate (nagu steariinhape, parafiin, polüsahhariid); Vastavalttablettide kate tehnoloogia, võib selle jagada pihustitekstablettide kate, diptablettide kate, kuiv survetablettide kate, elektrostaatilinetablettide kate ja lamineeriminetablettide kate. Nende hulgas pihustitablettide kate on kõige laialdasemalt kasutatav. Selle põhimõte on pihustadatablettide kate vedelik materjalide pinda katvateks udupiiskadeks (pulber, osakesed, tabletid). Ja kuivatage kiiresti, et moodustadatablettide kate kiht: vastavalttablettide kate eesmärk on jagatud vees lahustuvatekstablettide kate, maos lahustuvtablettide kate, lahustumatutablettide kate, aeglane vabastaminetablettide kate, enterokattablettide kate.

Rolltablettide kate sisaldab: (1) niiskuskindel, kerge õhuisolatsioon ravimi stabiilsuse suurendamiseks; (2) Varjata halb lõhn, vähendada stimulatsiooni; (3) Parandab välimust, lihtne tuvastada; (4) Kontrollige ravimi vabanemiskohta, näiteks maomahlas, mida on lihtne hävitada nii, et see vabaneks soolestikus: (5) kontrollige ravimi dispersiooni, vabanemiskiirust: (6) ületage kokkusobimatus jne.tablettide kate materjalile peavad vastama järgmised nõuded: mittetoksiline, keemilise inertsuseta, stabiilne kuumuses, valguses, vees, õhus ja ei reageeritablettide kate ravimid; (2) võib lahustada sobivas dispersioonikeskkonnas ühtlaselt hajutatunatablettide kate: (3) võib moodustada pideva, kindla, sileda kihi, vastupidav pragudele ning sellel on hea veeisolatsioon, niiskusisolatsioon, varjutus, õhu läbilaskvus;④Selle lahustuvus peaks vastama nõuetele – fikseeritud, mõnikord ei pea PH mõjutama, mõnikord võib lahustuda ainult teatud PH vahemikus. Sellist materjali, millel on samal ajal ülaltoodud omadused, pole eriti näha, põhjust kipub kasutama segaminitablettide kate materjali rohkem, et üksteiselt õppida.

Tahvelarvutitablettide kate on kõige laialdasemalt kasutatav, kasutatakse sageli pottitablettide kate ja maetud torutablettide kate (kõrge efektiivsustablettide kate masintablettide kate), viimane on filmi jaoks paremtablettide kate. Keevkihttablettide kate sobib paremini väiksemate osakeste suurusega materjalidele, nagu graanulid ja pulber. Võrreldes suhkrugatablettide kate, filmtablettide kate on palju eeliseid 1) Lühendage aega ja vähendage materjalikulusid; (2) kaalu ei suurene oluliselt: (3) pole vaja alumist kihti: (4) tugev, muljumis- ja pragunemiskindlus: (5) saab printida, samuti ei mõjuta kiibi kirja;(6) suudab toodet tõhusalt kaitsta valguse, õhu ja vee mõju eest; (7) Puudub kahjulik mõju lagunemisajale 8) toote esteetiline 9)annab võimaluse kasutada mitte vetttablettide kate; Protsesse ja materjale saab standardida. Nüüd uue toote väljatöötaminetablettide kate ettevalmistamisel kasutatakse üldiselt filmitablettide kate, filmtablettide kate Retsepti põhikoostis sisaldab kilet moodustavat ainet (tablettide kate materjal), lahusti, plastifikaator, värvaine, võib lisada ka poore tekitavat ainet, lahustumatut täiteainet jne. Kile koostistablettide kate retsept on edu võtitablettide kate. Praegu vees lahustuv kiletablettide kate tavaliselt kasutatavad materjalid hõlmavad hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) ja hüdroksüpropüültselluloosi (HPC). Polüetüleenglükool (PEG), polüetüleenpürrolidoon (PVP), enterokates lahustuvad materjalid, sealhulgas enterokates lahustuv akrüülvaik, hüdroksüpropüülmetüültselluloosftalaat (HPMCP). Tselluloosatsetaatftalaadi ester (CAP). Šellak, lahustumatute materjalide hulka kuuluvad etüültselluloos (EC), zeiin.

Aastate jooksul filmtablettide kate on teinud märkimisväärseid edusamme. Traditsiooniline standardtablettide kate süsteem kasutabHPMC(hüdroksüpropüülmetüültselluloos) peamise polümeerina, mida kasutatakse laialdaselt ka tänapäeval. HPMC-põhinetablettide kate süsteemid tagavad küllaldase jõudluse, kuid arenguruumi on veel. HPMCtablettide kate kile ei pruugi tahvelarvutile hästi nakkuda, tavaliselt pikktablettide kate aega, mille tulemuseks on aeglane tootmine. Selle järgnev tutvustusPVA baasil tablettide kate süsteemid on veelgi täiustanud funktsionaalsust, mille tulemuseks on paremtablettide kate jõudlus ja kiirem tootmisefektiivsus, mis tähendab, et defektide esinemine tahvelarvutites on väiksem.

HPMC viskoossuse kasvades suureneb vastavalt HPMC poolt moodustatud kile tugevus ja lõpuks saavutatakse maksimaalne kile tugevus, mis HPMC viskoossuse suurenemisega enam ei suurene.

Aastaltablettide kate, et saavutada kõige tõhusamtablettide kate, sageli parandadatablettide kate vedela tahke aine sisaldus, mis põhjustabtablettide kate vedeliku viskoossus on liiga kõrge, vali madala viskoossusega HPMC võib selle probleemi tõhusalt lahendada, kuid see võib mõjutada kile tugevust. Nende kaksikprobleemide tasakaalustamiseks on polümeeride segamine muutunud tavaliseks vahendiks.

NaguHPMCE15 sisaldus suureneb järk-järgult, segu viskoossusHPMCE5 jaHPMCKa E15 suureneb järk-järgult.

Suhkru seestablettide kate, oleme jõudnud ka kunstist teaduse poole. Suhkruga kaetud tooted on esteetiliselt meeldivad, kuna neil on sile, läikiv ja magus lõpp, mis varjab mõru maitset. Kuid suurimad väljakutsed suhkrustablettide kate peitub tootlikkuses ja reprodutseeritavuses. Suhkurtablettide kate on väga töömahukas ja aeganõudev käsitsi protsess ning võib partiide kaupa erineda olenevalt isikust, kes toimingut teostab.tablettide kate.