HPMC, tuntud ka kui hüdroksüpropüülmetüültselluloos, on erinevates tööstusharudes sageli kasutatav lisand. Ehitustööstuses kasutatakse HPMC-d laialdaselt tsemendipõhistes materjalides, nagu pahtlipulber, kips ja tsemendimört. HPMC mängib olulist rolli pahtlipulbrite jõudluse parandamisel, tagades hea töödeldavuse, kohesioonitugevuse ja veepidavuse. Kui aga HPMC-d kantakse pahtlipulbrile, tekib nähtus, mida nimetatakse "vahutamiseks". Selles artiklis uurime villide tekkepõhjusi ja arutame nende ennetamise viise.
Mis on villide teke ja miks see tekib?
Villide teke on õhumullide või villide ilmnemine pahtlipulbri pinnal pärast ehitamist. See võib juhtuda kohe pärast manustamist või mõne aja pärast, olenevalt põhjusest. Villide teket võivad põhjustada mitmed tegurid, sealhulgas substraadi halb ettevalmistus, kasutamine ebasoodsates keskkonnatingimustes või kokkusobimatute materjalide kasutamine. HPMC ja pahtlipulbri vahutamise põhjused on järgmised:
1. HPMC ja muude lisandite kokkusobimatus: HPMC-d kasutatakse sageli koos teiste lisanditega, nagu superplastifikaatorid, aeglustajad ja õhku kaasavad ained. Kui need lisandid aga omavahel kokku ei sobi, võib tulemuseks olla vahutamine. Selle põhjuseks on asjaolu, et lisandid segavad üksteise võimet täita neile ettenähtud funktsiooni, mille tulemuseks on ebastabiilne segu ja halb nake aluspinnaga.
2. Ebapiisav segamine: HPMC segamisel pahtlipulbriga on õige segamine väga oluline. Ebapiisav segamine võib põhjustada HPMC kokkukleepumist ja segus saarekeste moodustumist. Need saarekesed tekitavad pahtlipulbri pinnale nõrgad kohad, mis võivad tekitada ville.
3. Veepeetus: HPMC on kuulus oma veepeetuse poolest, mis sobib hästi pahtlipulbri jaoks. Aga kui pahtlipulber saab liiga palju niiskust, põhjustab see villi. Tavaliselt juhtub see siis, kui pahtlipulbrit kasutatakse kõrge õhuniiskuse tingimustes või pindadel, mis pole korralikult kõvenenud.
4. Kehv pealekandmistehnika: halb pealekandmistehnika võib samuti põhjustada villide teket. Näiteks kui kitt kantakse peale liiga paksult, võib see pinna alla õhutaskuid kinni hoida. Need õhumullid võivad seejärel laieneda ja põhjustada vahutamist. Samamoodi, kui pahteldatakse liiga kiiresti või liiga suure jõuga, tekib aluspinnaga nõrgem side, mis võib samuti põhjustada villide teket.
Kuidas vältida villide teket
Vahustamise vältimine HPMC ja pahtlipulbrite kasutamisel nõuab hoolikat tähelepanu materjalidele, tehnikatele ja keskkonnatingimustele. Siin on mõned näpunäited villide ennetamiseks:
1. Valige ühilduvad lisandid: HPMC kasutamisel on oluline valida üksteisega ühilduvad lisandid. See aitab tagada, et segu on stabiilne ja iga lisand täidab oma ettenähtud funktsiooni teisi segamata.
2. Segage ühtlaselt: HPMC tuleb ühtlase jaotuse tagamiseks täielikult segada pahtlipulbriga. See aitab vältida tükkide ja nõrkade kohtade tekkimist pahtlipulbri pinnale.
3. Niiskuse kontroll: Niiskuse kontroll on HPMC ja pahtlipulbri kasutamisel ülioluline. Jälgige, et pahtlipulber ei puutuks ehituse ajal kokku liigniiskusega ning vältige ehitamist kõrge õhuniiskuse või märgades tingimustes. Vajadusel kasutage õhuniiskuse vähendamiseks õhukuivatit.
4. Kasutage õiget pealekandmistehnikat. Õige pealekandmistehnika aitab samuti vältida villide teket. Kandke pahtlipulber õhukese ühtlase kihina ja kandke kellu või muu sobiva tööriistaga aluspinnale. Vältige pahtlipulbri liiga paksu, liiga kiire või liiga suure jõuga pealekandmist.
5. Arvestage aluspinda: aluspind, millele pahtlipulber kantakse, mõjutab ka villide tekke ohtu. Enne pahtlipulbri pealekandmist veenduge, et aluspind on korralikult kõvenenud, puhastatud ja ette valmistatud. Vajadusel võib aluspinna ja pahtlipulbri vahelise sideme parandamiseks kasutada kruntvärvi.
Kokkuvõtteks võib öelda, et villide teke võib HPMC ja pahtlipulbriga töötamisel olla masendav ja inetu probleem. Seda olukorda saab aga vältida, kui pööratakse piisavalt tähelepanu materjalidele, tehnikatele ja keskkonnatingimustele. Valides sobivad lisandid, segades hästi, kontrollides niiskust, kasutades õigeid pealekandmisvõtteid ja arvestades aluspinda, saate tagada iga kord sileda, mullivaba viimistluse. Juhtiva HPMC tootjana oleme pühendunud kvaliteetsete toodete pakkumisele, mis vastavad meie klientide vajadustele. Loodame, et see artikkel on aidanud mõista, miks HPMC ja pahtlipulber vaht ja kuidas seda vältida.
Postitusaeg: 20. juuli 2023