Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) on mitteioonne tsellulooseeter, mis on valmistatud mitmete keemiliste protsesside käigus looduslikust polümeermaterjalist tselluloosist. Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) on lõhnatu, maitsetu, mittetoksiline valge pulber, mida saab külmas vees lahustada, et moodustada läbipaistev viskoosne lahus. Sellel on paksendavad, siduvad, dispergeerivad, emulgeerivad, kilet moodustavad, suspendeerivad, adsorbeerivad, geelistuvad, pindaktiivsed, niiskust säilitavad ja kolloidi kaitsvad omadused.
HPMC-d kasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalides, kattekihtides, sünteetilistes vaikudes, keraamikas, meditsiinis, toidu-, tekstiili-, põllumajandus-, kosmeetika-, tubaka- ja muudes tööstusharudes. HPMC võib vastavalt otstarbele jagada ehituskvaliteediga, toidukvaliteediga ja farmaatsiakvaliteediga. Praegu on suurem osa kodumaistest toodetest ehituskvaliteediga. Ehitusklassis kasutatakse pahtlipulbrit suures koguses, umbes 90% kasutatakse pahtlipulbriks ning ülejäänu tsemendimördi ja liimi jaoks.
Tsellulooseeter on mitteioonne poolsünteetiline kõrgmolekulaarne polümeer, mis on vees ja lahustis lahustuv.
Erinevate tööstusharude mõjud on erinevad. Näiteks keemilistes ehitusmaterjalides on sellel järgmised ühendiefektid:
①Vett säilitav aine, ② paksendaja, ③ tasandusomadus, ④ kilet moodustav omadus, ⑤ sideaine
Polüvinüülkloriidi tööstuses on see emulgaator ja dispergeeriv aine; farmaatsiatööstuses on see sideaine ning aeglase ja kontrollitud vabanemisega raamistiku materjal jne. Kuna tselluloosil on mitmesugused liitefektid, on selle rakendusvaldkond ka kõige ulatuslikum. Järgmisena keskendun tsellulooseetri kasutamisele ja funktsioonidele erinevates ehitusmaterjalides.
Rakendus in seinakitt
Pahtlipulbris täidab HPMC kolme rolli: paksendamine, vee kinnipidamine ja ehitamine.
Paksenemine: tselluloosi saab paksendada, et lahus hoida ja hoida ühtlane üles ja alla ning vältida longumist.
Ehitus: tselluloosil on määriv toime, mis võib muuta pahtlipulbri hea konstruktsiooniga.
Kasutamine betoonmördis
Ilma vettpidavat paksendajat lisamata valmistatud mördil on kõrge survetugevus, kuid halb vettpidavus, sidusus, pehmus, tõsine veritsus, halb toimimistunne ja seda ei saa põhimõtteliselt kasutada. Seetõttu on vettpidav paksendav materjal valmissegatud mördi oluline komponent. Mördibetoonis valitakse üldiselt hüdroksüpropüülmetüültselluloos või metüültselluloos ning veepeetust saab suurendada üle 85%. Mördibetoonis kasutatakse vett pärast kuiva pulbri ühtlast segamist. Kõrge veepeetus võib tsemendi täielikult hüdreerida. Oluliselt suurenenud sideme tugevus. Samal ajal saab tõmbe- ja nihketugevust vastavalt parandada. Parandage oluliselt ehitusefekti ja parandage töö efektiivsust.
Kasutamine plaatide liimil
1. Hüdroksüpropüülmetüültselluloosist plaadiliimi kasutatakse spetsiaalselt selleks, et vältida plaatide eelnevat vees leotamist
2. Standardiseeritud pasta ja tugev
3. Pasta paksus on 2-5 mm, säästes materjale ja ruumi ning suurendades kaunistusruumi
4. Töötajate lähetamise tehnilised nõuded ei ole kõrged
5. Seda pole üldse vaja ristplastklambritega kinnitada, pasta ei pudene maha ja nakkuvus on tugev.
6. Tellise vuukides ei teki liigset läga, mis võib vältida tellise pinna saastumist
7. Erinevalt ehitustsemendimördi üheosalisest suuruse määramisest saab kokku kleepida mitu keraamiliste plaatide tükki.
8. Ehituskiirus on kiire, umbes 5 korda kiirem kui tsemendimördi postitamine, säästes aega ja parandades töö efektiivsust.
Kasutamine tihendusaines
Tsellulooseetri lisamine annab sellele hea servade nakkuvuse, väikese kokkutõmbumise ja kõrge kulumiskindluse, mis kaitseb alusmaterjali mehaaniliste vigastuste eest ja väldib vee läbitungimise negatiivset mõju kogu hoonele.
Kasutamine isetasanduvates materjalides
Vältida verejooksu:
Mängib head rolli suspensioonis, vältides läga ladestumist ja verejooksu;
Säilitage liikuvus ja:
Toote madal viskoossus ei mõjuta läga voolavust ja sellega on lihtne töötada. Sellel on teatav veepeetus ja see võib pärast isetasandumist tekitada hea pinnaefekti, et vältida pragude tekkimist.
Välisseinte isolatsioonimördi pealekandmine
Selles materjalis mängib tsellulooseeter peamiselt siduvat ja tugevust suurendavat rolli, muutes mördi hõlpsamini kattavaks ja parandades töö efektiivsust. Samal ajal on sellel võime rippumisele vastu panna. Pragunemiskindlus, pinnakvaliteedi parandamine, sideme tugevuse suurendamine.
Ka hüdroksüpropüülmetüültselluloosi lisamine avaldas mördisegule olulist aeglustavat mõju. HPMC koguse suurenemisega pikeneb mördi tardumisaeg ning vastavalt suureneb ka HPMC kogus. Vee all tekkiva mördi tardumisaeg on pikem kui õhus tekkival. See funktsioon sobib suurepäraselt betooni vee alla pumpamiseks. Värske tsemendimört, mis on segatud hüdroksüpropüülmetüültselluloosiga, on heade sidumisomadustega ja peaaegu puudub vee imbumine
Kasutamine kipsmördis
1. Parandage kipsi aluse puistekiirust: võrreldes sarnase hüdroksüpropüülmetüültsellulooseetriga on puistekiirus oluliselt suurem.
2. Kasutusalad ja doseerimine: helepõhjaline krohvikiht, soovitatav kogus 2,5-3,5 kg/tonn.
3. Suurepärane vajumisvastane jõudlus: ei vaju, kui ühekäigulist konstruktsiooni rakendatakse paksude kihtidena, ei lange, kui kasutatakse rohkem kui kaks korda (üle 3 cm), suurepärane plastilisus.
4. Suurepärane konstrueeritavus: lihtne ja sujuv riputamisel, saab vormida korraga ja sellel on plastilisus.
5. Suurepärane veepeetus: pikendab kipsi aluse tööaega, parandab kipsi aluse ilmastikukindlust, suurendab kipsi aluse ja aluskihi vahelist sidumistugevust, suurepärast märgsidumisvõimet ja vähendab maanduvat tuhka.
6. Tugev ühilduvus: see sobib igasuguste kipsialustega, vähendades kipsi vajumisaega, vähendades kuivamise kokkutõmbumiskiirust ning seinapinda ei ole lihtne õõnestada ja praguneda.
Liidesagendi rakendamine
Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) ja hüdroksüetüülmetüültselluloos (HEMC) on laialdaselt kasutatavad ehitusmaterjalid,
Kui seda kasutatakse sise- ja välisseinte liideseainena, on sellel järgmised omadused:
- Lihtne ilma tükkideta segada:
Veega segamisel väheneb kuivatusprotsessi ajal hõõrdumine oluliselt, muutes segamise lihtsamaks ja säästes segamisaega;
- Hea veepidavus:
Vähendab oluliselt seina poolt imavat niiskust. Hea veepidavus võib tagada tsemendi pika ettevalmistusaja ja teisest küljest ka selle, et töötajad saavad seinapahtlit mitu korda kraapida;
- Hea tööstabiilsus:
Hea veepidavus kõrge temperatuuriga keskkonnas, sobib töötamiseks suvel või kuumades piirkondades.
- Suurenenud veevajadus:
Suurendab oluliselt pahtlimaterjalide veevajadust. See pikendab pahtli kasutusaega seinal, teisalt võib suurendada pahtli kattepinda ja muuta valem ökonoomsemaks.
Kasutamine kipsis
Praegu on kõige levinumad kipstooted krohvikips, liimitud kips, inkrusteeritud kips ja plaadiliim.
Kipskrohv on kvaliteetne siseseinte ja lagede krohvimismaterjal. Sellega krohvitud seinapind on peen ja sile, ei kao pulbrit, on tugevalt aluspinnaga kinni, ei pragune ega pudene ning omab tulekindlat funktsiooni;
Liimkips on uut tüüpi kergplaatide ehitusliim. See on valmistatud kipsist kui alusmaterjalist ja erinevatest lisanditest.
Sobib erinevate anorgaaniliste ehitusseinamaterjalide ühendamiseks. Sellel on mittetoksilise, maitsetu, varajase tugevuse ja kiire hangumise ning tugeva sidumise omadused. See on ehitusplaatide ja plokkide ehituse tugimaterjal;
Kipspahtel on kipsplaatide vahetäiteks ning seinte ja pragude paranduspahtliks.
Nendel kipstoodetel on rida erinevaid funktsioone. Lisaks kipsi ja sellega seotud täiteainete rollile on võtmeküsimuseks see, et lisatud tsellulooseetri lisanditel on juhtiv roll. Kuna kips jaguneb veevabaks kipsiks ja poolhüdraatkipsiks, on erinevatel kipsidel erinev mõju toote toimivusele, seega määravad paksenemine, veepeetus ja aeglustumine kipsist ehitusmaterjalide kvaliteedi. Nende materjalide tavaline probleem on õõnestus ja pragunemine ning esialgset tugevust ei saavutata. Selle probleemi lahendamiseks on vaja valida tselluloosi tüüp ja aeglustaja ühendi kasutamise meetod. Sellega seoses valitakse üldiselt metüül- või hüdroksüpropüülmetüül-30000. –60000 cps, lisatav kogus jääb vahemikku 1,5‰–2‰, tselluloosi kasutatakse peamiselt vee kinnipidamiseks ja pidurdavaks määrimiseks.
Siiski on võimatu loota tsellulooseetrile kui aeglustajale ning segamiseks ja kasutamiseks on vaja lisada sidrunhappe aeglustit, ilma et see mõjutaks esialgset tugevust.
Veepeetus viitab üldiselt sellele, kui palju vett kaob loomulikult ilma välise veeimamiseta. Kui sein on liiga kuiv, kaotab veeimavus ja loomulik aurustumine aluspinnal materjali liiga kiiresti vett, samuti tekib õõnestusi ja pragunemist.
See kasutusviis segatakse kuiva pulbriga. Lahuse valmistamisel vaadake palun lahuse valmistamismeetodit.
Kasutamine lateksvärvides
Lateksvärvitööstuses tuleks valida hüdroksüetüültselluloos. Keskmise viskoossuse üldine spetsifikatsioon on 30000-50000cps, mis vastab HBR250 spetsifikatsioonile. Võrdlusannus on üldiselt umbes 1,5‰-2‰. Hüdroksüetüüli põhiülesanne lateksvärvides on paksendada, vältida pigmendi geelistumist, aidata pigmendil hajuda, säilitada lateksi stabiilsust ja suurendada komponentide viskoossust, mis on abiks konstruktsiooni tasandamiseks. .
Postitusaeg: 13. detsember 2022