Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) on vees lahustuv mitteioonne tsellulooseeter, mida kasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalides, ravimites, toidus, isikliku hügieeni toodetes ja kattekihtides. Tööstuslikes pinnakatetes ja värvides on HPMC-st saanud oluline lisaaine tänu oma ainulaadsetele füüsikalistele ja keemilistele omadustele. Selle põhiülesanne on toimida paksendaja, stabilisaatori, kilet moodustava ainena ja reoloogiat reguleeriva ainena, et parandada katete ja värvide töödeldavust, säilivusstabiilsust ja katte kvaliteeti.
1. HPMC põhiomadused
HPMC on ühend, mis saadakse loodusliku tselluloosi keemilisel modifitseerimisel. Sellel on järgmised olulised füüsikalised ja keemilised omadused, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt tööstuslikes kattekihtides ja värvides:
Vees lahustuvus: HPMC lahustub hästi külmas vees, moodustades läbipaistva viskoosse lahuse, mis aitab parandada värvi viskoossust.
Termiline tarretuvus: teatud temperatuuril moodustab HPMC geeli ja naaseb pärast jahutamist lahuse olekusse. See omadus võimaldab sellel pakkuda paremat katte jõudlust konkreetsetes ehitustingimustes.
Head kilet moodustavad omadused: HPMC võib värvi kuivamisel moodustada pideva kile, parandades katte nakkuvust ja vastupidavust.
Stabiilsus: Sellel on kõrge vastupidavus hapetele, alustele ja elektrolüütidele, tagades katte stabiilsuse erinevates säilitus- ja kasutustingimustes.
2. HPMC põhifunktsioonid tööstuslikes pinnakatetes ja värvides
2.1 Paksendaja
Tööstuslike kattekihtide puhul on HPMC paksendav toime eriti oluline. Selle lahusel on kõrge viskoossus ja head nihkevedeldusomadused, st segamise või värvimise ajal viskoossus ajutiselt väheneb, hõlbustades seeläbi värvi ehitust ja viskoossus taastub kiiresti pärast konstruktsiooni seiskamist, et vältida värvi tekkimist. longusest. See omadus tagab ühtlase katte pealekandmise ja vähendab lõtvumist.
2.2 Reoloogiline kontroll
HPMC-l on oluline mõju katete reoloogiale. See säilitab katete õige viskoossuse ladustamise ajal ja hoiab ära katete kihistumise või settimise. Pealekandmise ajal tagab HPMC sobivad tasandusomadused, mis aitavad värvil ühtlaselt üle pealekandmispinna jaotada ja moodustada sileda katte. Lisaks võivad selle nihkehõrenemisomadused vähendada pealekandmisprotsessi käigus tekkivaid pintsli- või rullijälgi ning parandada lõpliku kattekile välimuse kvaliteeti.
2.3 Kilet moodustav aine
HPMC kilet moodustavad omadused aitavad parandada katete adhesiooni ja kile tugevust. Kuivatusprotsessi ajal on HPMC-ga moodustatud kilel hea sitkus ja elastsus, mis võib suurendada katte pragude- ja kulumiskindlust, eriti mõne suure nõudlusega tööstuslike kattekihtide puhul, nagu laevad, autod jne. kilet moodustavad omadused võivad tõhusalt parandada katte vastupidavust.
2.4 Stabilisaator
Stabilisaatorina võib HPMC takistada pigmentide, täiteainete ja muude tahkete osakeste sadestumist kattepreparaatides, parandades seeläbi katete säilivusstabiilsust. See on eriti oluline veepõhiste katete puhul. HPMC võib ladustamise ajal takistada katete delamineerumist või aglomeratsiooni ja tagada toote kvaliteedi püsivuse pika säilitusperioodi jooksul.
3. HPMC pealekandmine erinevates kattekihtides
3.1 Veepõhised pinnakatted
Veepõhised pinnakatted on viimastel aastatel pälvinud märkimisväärset tähelepanu nende keskkonnasõbralikkuse ja madala lenduvate orgaaniliste ühendite (VOC) heitkoguste tõttu. HPMC-d kasutatakse laialdaselt veepõhistes kattekihtides. Paksendaja ja stabilisaatorina võib HPMC tõhusalt parandada veepõhiste katete stabiilsust ja töödeldavust. See tagab suurepärase voolukontrolli madala või kõrge temperatuuriga keskkondades, muutes värvi pihustamisel, harjamisel või rullimisel ühtlasemaks.
3.2 Lateksvärv
Lateksvärv on tänapäeval üks enim kasutatavaid arhitektuurilisi katteid. HPMC-d kasutatakse lateksvärvides reoloogiat reguleeriva ainena ja paksendajana, mis võib reguleerida lateksvärvi viskoossust, parandada selle määrivust ja vältida värvikile longust. Lisaks on HPMC-l parem reguleeriv toime lateksvärvi dispersioonile ning takistab värvikomponentide settimist või kihistumist ladustamise ajal.
3.3 Õlipõhine värv
Kuigi õlipõhiste pinnakatete kasutamine on tänapäeval järjest karmistuvate keskkonnakaitsenõuete tõttu vähenenud, kasutatakse neid siiski laialdaselt mõnes spetsiifilises tööstusvaldkonnas, näiteks metallist kaitsekatted. HPMC toimib õlipõhistes kattekihtides suspendeeriva ainena ja reoloogiat reguleeriva ainena, et vältida pigmendi settimist ning aidata kattel pealekandmise ajal paremini ühtlustada ja nakkuda.
4. HPMC kasutamine ja annustamine
Katetes kasutatava HPMC kogus määratakse tavaliselt katte tüübi ja konkreetsete pealekandmisvajaduste järgi. Üldiselt reguleeritakse HPMC lisatavat kogust tavaliselt vahemikus 0,1% kuni 0,5% katte kogumassist. Lisamismeetodiks on enamasti otsene kuivpulbri lisamine või eelnevalt valmistatud lahus ja seejärel lisamine. HPMC lahustuvust ja viskoossust reguleerivat toimet mõjutavad temperatuur, vee kvaliteet ja segamistingimused. Seetõttu tuleb kasutusmeetodit kohandada vastavalt tegelikele protsessitingimustele.
Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) kasutatakse paksendajana, reoloogiat reguleeriva ainena, kilet moodustava ainena ja stabilisaatorina tööstuslikes kattekihtides ja värvides, parandades oluliselt katte ehitusomadusi, säilivusstabiilsust ja lõplikku kattekilet. kvaliteet. Keskkonnasõbralike pinnakatete propageerimise ja suure jõudlusega pinnakatete järele kasvava turunõudluse tõttu on HPMC-l ka tulevikus oluline roll tööstuslikes pinnakatetes. HPMC ratsionaalse kasutamise abil saab tõhusalt parandada katte füüsikalisi ja keemilisi omadusi ning suurendada katte vastupidavust ja dekoratiivset mõju.
Postitusaeg: 13. september 2024