Puhaste tsellulooseetrite tootmine hõlmab mitmeid etappe, alustades tselluloosi ekstraheerimisest taimsetest materjalidest kuni keemilise modifitseerimise protsessini.
Tselluloosi hankimine: tselluloos, taimede rakuseintes leiduv polüsahhariid, on tselluloosi eetrite tooraine. Levinud allikad on puidumass, puuvill ja muud kiudtaimed, nagu džuut või kanep.
Pulping: Pulping on tselluloosikiudude eraldamine taimsest materjalist. Tavaliselt saavutatakse see mehaaniliste või keemiliste vahenditega. Mehaaniline paberimassi valmistamine hõlmab materjali jahvatamist või rafineerimist kiudude eraldamiseks, samas kui keemiline tselluloosimass, nagu kraftprotsess, kasutab ligniini ja hemitselluloosi lahustamiseks selliseid kemikaale nagu naatriumhüdroksiid ja naatriumsulfiid, jättes maha tselluloosi.
Pleegitamine (valikuline): kui soovitakse kõrget puhtust, võib tselluloosimassi pleegitada, et eemaldada allesjäänud ligniini, hemitselluloosi ja muud lisandid. Kloordioksiid, vesinikperoksiid või hapnik on selles etapis tavalised pleegitusained.
Aktiveerimine: tselluloosi eetreid valmistatakse tavaliselt tselluloosi reageerimisel leelismetallide hüdroksiididega, et moodustada leelistselluloosi vaheühend. See etapp hõlmab tselluloosikiudude paisumist naatriumhüdroksiidi või kaaliumhüdroksiidi lahuses kõrgendatud temperatuuril. See aktiveerimisetapp muudab tselluloosi eeterdamise suhtes reaktiivsemaks.
Eeterdamine: Eeterdamine on tsellulooseetrite tootmise põhietapp. See hõlmab eetrirühmade (nagu metüül-, etüül-, hüdroksüetüül- või hüdroksüpropüülrühmad) sisestamist tselluloosi karkassile. See reaktsioon viiakse tavaliselt läbi leeliselise tselluloosi töötlemisel eeterdavate ainetega, nagu alküülhalogeniidid (nt metüültselluloosi jaoks metüülkloriid), alküleenoksiidid (nt hüdroksüetüültselluloosi jaoks etüleenoksiid) või alküülhalohüdriinidega (nt hüdroksüpropüültselluloosi jaoks propüleenoksiid). ) kontrollitud temperatuuri, rõhu ja pH tingimustes.
Neutraliseerimine ja pesemine: Pärast eeterdamist reaktsioonisegu neutraliseeritakse liigse leelise eemaldamiseks. Tavaliselt tehakse selleks hapet, näiteks vesinikkloriidhapet või väävelhapet, et neutraliseerida leelist ja sadestada tsellulooseeter. Saadud toodet pestakse seejärel veega, et eemaldada kõik kemikaalide jäägid ja kõrvalsaadused.
Kuivatamine: pestud tsellulooseetri toode kuivatatakse tavaliselt liigse niiskuse eemaldamiseks ja lõpliku pulbrilise või granuleeritud vormi saamiseks. Seda saab teha kasutades selliseid meetodeid nagu õhu käes kuivatamine, vaakumkuivatus või pihustuskuivatus.
Kvaliteedikontroll: Kvaliteedikontrollimeetmed on olulised tselluloosi eetrite puhtuse, konsistentsi ja soovitud omaduste tagamiseks. See hõlmab toote testimist selliste parameetrite suhtes nagu asendusaste, viskoossus, osakeste suuruse jaotus, niiskusesisaldus ja puhtus, kasutades analüütilisi meetodeid, nagu tiitrimine, viskosimeetria ja spektroskoopia.
Pakendamine ja ladustamine: Kui tsellulooseetrid on kuivatatud ja kvaliteedikontrollitud, pakitakse need sobivatesse mahutitesse ja hoitakse kontrollitud tingimustes, et vältida niiskuse omastamist ja lagunemist. Partii üksikasjade nõuetekohane märgistamine ja dokumenteerimine on samuti oluline jälgitavuse ja eeskirjade järgimise jaoks.
Neid samme järgides on võimalik toota soovitud omadustega puhast tselluloosi eetreid mitmesuguste tööstuslike rakenduste jaoks, sealhulgas farmaatsiatooted, toit, kosmeetika, tekstiil ja ehitusmaterjalid.
Postitusaeg: 24. aprill 2024