(1) Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) jaguneb tavaliseks (kuumlahustuvaks tüübiks) ja külma veega kiirtselluloosiks:
Tavaline tüüp, külmas vees tükke, kuid kuumas vees võib kiiresti hajuda ja kuumas vees kaduda. Kui temperatuur langeb teatud temperatuurini, ilmub viskoossus aeglaselt, kuni moodustub läbipaistev viskoosne kolloid. Külma veekogumite tekkimise põhjus on: välimine tselluloosipulber puutub kokku külma veega, muutub kohe viskoosseks, pakseneb läbipaistvaks kolloidiks ja sees olev tselluloos ümbritseb kolloidiga enne veega kokkupuutumist ja on endiselt pulbrina. vormi. , kuid sulab aeglaselt ära. Tavalised tooted ei pea praktilistes rakendustes kasutama kuuma vett, sest pahtlipulber või mört on tahke pulber. Pärast kuivsegamist eraldatakse tselluloos teiste materjalidega. Veega kokku puutudes muutub see kohe viskoosseks ega moodusta rühma.
Kiirtoode hajub külma veega kokku puutudes kiiresti ja kaob vette. Sel ajal ei ole vedelikul viskoossust, kuna HPMC dispergeerub ainult vees ilma tegeliku lahustumiseta. Umbes 2 minuti pärast suureneb vedeliku viskoossus järk-järgult, moodustades läbipaistva viskoosse kolloidi.
(2) Tavalise ja kiirtüübi kasutusala: kiirtüüpi kasutatakse peamiselt vedelas liimis, kosmeetikas ja pesupesemisvahendites. Kuna kiirtselluloosi pind on töödeldud dialdehüüdiga, ei ole veepidavus ja stabiilsus nii hea kui tavalistel toodetel. Seetõttu soovitame kuivas pulbris nagu pahtlipulber ja mört tavalisi tooteid.
Kuidas valida tselluloosi õige viskoossus:
1. Kõigepealt peame mõistma tsellulooseetri rolli: vee kinnipidamine ja paksenemine.
2. Tööstus võib tavaliselt öelda viskoossusega 100 000, viskoossusega 150 000 ja viskoossusega 200 000. Mida need mõõtmised tähendavad? Milline on erinevate mõõtühikute mõju tootele?
(1) Vee kinnihoidmiseks
Veepidavus suureneb koos viskoossuse suurenemisega, kuid vastavalt turutingimustele, kui tselluloosi viskoossus ületab 100 000, suureneb veepidavus koos viskoossusega.
(2) Paksendamiseks
Kui efektiivne sisu on normaalne, siis mida suurem on ühik, seda parem on paksendamisvõime. See tähendab, et kõrge viskoossus nõuab suures koguses vett ja veepeetuse määr ei muutu palju.
3. Paljud ettevõtted kasutavad diferentseeritud suhteid, see tähendab, et erinevate mörtide ja tsellulooseetri spetsifikatsioonid on erinevad, kuid väikeste tehaste jaoks suurendab see kulusid. Paljud väikesed tehased kasutavad üldiseks kasutamiseks ainult ühte kiudplasteetrit, see tähendab, et annus on erinev. ! Üldiselt on enim kasutatud 100 000 ühikut.
4. Tavaliselt kasutatakse mördi sidumisel viskoossust 200 000, isetasandumisel ka 100 000, isetasandumisel 100 000 ja krohvimisel 80 000 viskoossust. Loomulikult määrab selle peamiselt veepeetuse kvaliteet. Me ei soovita klientidel kasutada kõrget viskoossust. Näiteks 200 000 ühiku puhul, mida kõrgem on tsellulooseetri viskoossus, seda ebastabiilsem see on ja võltstooteid on rohkem. Mõned kliendid teatavad, et 20 W originaaltoode on liiga kleepuv ja konstruktsioon pole eriti hea.
5. Mördis kasutatud tsellulooseetri veepidavus erineb katses tsellulooseetri veeretentsioonist. Isegi kui tsellulooseetri veepidavus ise on hea, ei tähenda see, et mördi mõju oleks kindel. Noh, selle määrab peamiselt ülejäänud lisandite jõudlus, lisamise kogus ja segu segamisefekt. kuivpulbermördi seadmed. Efekti nägemiseks on kõige parem kasutada seda seinal. See on tõde!
Postitusaeg: 08.08.2023