HPMC-l (hüdroksüpropüülmetüültselluloos) on lai valik rakendusi tööstuslikes pinnakatetes ja värvides. Polümeerühendina võib see tõhusalt parandada katete ja värvide füüsikalisi omadusi ja kasutusefekte.
1. Paksendajad ja reoloogiat reguleerivad ained
HPMC-l on hea paksendav toime. Tööstuslikes pinnakatetes ja värvides võib HPMC märkimisväärselt tõsta viskoossust ja parandada katte reoloogiat. See paksenemine aitab kontrollida värvi voolavust ja stabiilsust pealekandmise ajal, muutes selle pealekandmise ja ühtlaselt jaotamise lihtsamaks. Eriti fassaadide värvimisel võib HPMC vältida värvi longust, parandada töödeldavust ning tagada katte tasasuse ja ühtluse.
HPMC-l on ainulaadne võime reguleerida katete reoloogiat, võimaldades neil avaldada pseudoplastilisi vooluomadusi. See tähendab, et nihke all (näiteks värvimisel või pihustamisel) väheneb värvi viskoossus, mis muudab selle pealekandmise lihtsamaks ning puhkeolekus viskoossus taastub, et vältida tilkumist või longust.
2. Kilet moodustavad lisandid
HPMC-l on head kilet moodustavad omadused, mistõttu on see kasulik kilet moodustava lisandina kattekihtides ja värvides. HPMC võib töötada sünergiliselt teiste kilet moodustavate ainetega, moodustades ühtlase ja tiheda kattekile. See kate võib parandada katte nakkumist ning vältida pragunemist ja koorumist, parandades seeläbi katte vastupidavust ja löögikindlust. Lisaks võib HPMC parandada ka katte veekindlust, vähendada niiskuse mõju kattekilele ja pikendada katte kasutusiga.
3. Niisutav ja nahavastane toime
HPMC-l on suurepärased niisutavad omadused, mis mängib olulist rolli tööstuslike katete kuivamisprotsessis. Värvi pealekandmisel võib õige niiskuse säilitamine ja kuivamisaegade pikendamine aidata tagada värvi sujuva pealekandmise ja ühtlase kuivamise, vähendades pragude või mullide tekkimise võimalust. Eriti kuumas või kuivas keskkonnas võib HPMC takistada värvipinna liiga kiiret kuivamist ja vältida nülgimist, parandades seeläbi värvi kvaliteeti.
4. Suspendeerivad ained ja stabilisaatorid
Tööstuslikes kattekihtides ja värvikoostistes toimib HPMC ülitõhusa suspendeeriva ainena, vältides pigmentide ja täiteainete settimist. HPMC paksenemise ja reoloogilise reguleerimise mõju tõttu võib see muuta vedrustussüsteemi stabiilsemaks, tagada pigmentide ja täiteainete ühtlase jaotumise kattekihis ning vähendada delaminatsiooni. See võimaldab värvil säilitada ühtlust ladustamise ja kasutamise ajal, vältides värvi ebaühtlust või pigmendi settimisest tingitud muutusi jõudluses.
5. Parandage ehitustulemusi
HPMC paksenevad, niisutavad, kilet moodustavad ja muud omadused võivad teatud määral parandada katete ehitusomadusi. Näiteks võib HPMC määrdevõime parandada pintsli ja rullimise tunnetust, muutes värvi hõlpsamini käsitsetavaks. Lisaks saab HPMC kontrollida värvi kuivamiskiirust, mis mitte ainult ei vähenda värvijälgi, vaid väldib ka liiga kiirest kuivamisest tingitud ehitusraskusi.
Pihustusprotsesside puhul saab HPMC vähendada pritsmeid ja parandada katte ühtlust, reguleerides katte viskoossust ja voolavust. Rull- ja pintsliga katmisel võib HPMC suurendada katte nakkumist, vältida katte tilkumist ja longust ning parandada katte siledust.
6. Kasutamine keskkonnasõbralikes kattekihtides
Keskkonnakaitsenõuete pideva täiustamisega kasutatakse tööstusvaldkondades üha enam veepõhiseid katteid. HPMC on vees lahustuv polümeer, mis sobib eriti hästi veepõhiste katete ja keskkonnasõbralike värvide jaoks. Veepõhistes kattekihtides ei saa HPMC mitte ainult parandada katte paksendavat toimet, vaid ka erinevaid pigmente ja lisandeid vees stabiilselt dispergeerida, vähendada lenduvate orgaaniliste ühendite (VOC) emissiooni ning järgida keskkonnaalaste eeskirjade nõudeid.
7. Vajumisvastased ja tasandusomadused
Tegeliku värvimisprotsessi käigus on värvi vastupidavus vajumise suhtes ülioluline, eriti vertikaalsete pindade värvimisel. Reguleerides värvi viskoossust, saab HPMC parandada selle läbikukkumisvastast toimet ja vähendada värvi verejooksu fassaadil. Lisaks saab HPMC parandada ka värvi tasandusomadusi, muutes värvikile pinna siledamaks ja pintslijälgedevabaks, suurendades katte esteetikat.
8. Parandada ilmastikukindlust
HPMC kasutamine katetes võib parandada ka katte ilmastikukindlust. Välisvärvimisel mõjutavad värvi sageli keskkonnategurid, nagu tuul, päike, vihm jne. HPMC võib parandada kattekile UV-vastupidavust ja vananemisvastast toimet, aeglustada kattekile pleekimist, pulbriks muutumist ja pragunemist ning tagada et kate säilitaks oma ilu ja funktsionaalsuse pikka aega.
9. Reguleeritav kuivatuskiirus
Vastavalt erinevatele ehitusnõuetele tuleb katete ja värvide kuivamiskiirust asjakohaselt kontrollida. HPMC saab muuta katte kuivamisaega, et kohaneda erinevate ehitustingimustega, kohandades selle annust ja valemit. Aeglasem kuivamiskiirus aitab parandada kohanemisaega pealekandmise ajal, samas kui kiire kuivamine sobib nõudlikumate tööstuslike värvimiskeskkondade jaoks.
10. Kulutasuvus ja kasutusmugavus
Kulusäästliku lisaainena võib HPMC kasutamine tööstuslikes kattekihtides ja värvides mitte ainult oluliselt parandada katte toimivust, vaid sellel on ka hea kuluefektiivsus. HPMC võib saavutada ideaalse paksenemise ja reoloogiat reguleeriva efekti väikese annusega, vähendades teiste kallite materjalide kasutamist. Lisaks on HPMC-l hea ühilduvus, seda on lihtne lisada ja erinevatesse valemitesse segada, seda on lihtne kasutada ja see sobib suuremahuliseks tööstuslikuks tootmiseks.
HPMC-d kasutatakse laialdaselt ja tõhusalt tööstuslikes pinnakatetes ja värvides. Oma ainulaadse paksenemise, kilet moodustava, niisutava, vedrustuse, reoloogia kontrolli ja muude omaduste kaudu parandab see oluliselt katte konstruktsiooni, tasandamist, ilmastikukindlust ja keskkonnakaitset. Veepõhiste keskkonnasõbralike katete levikuga mängib HPMC tulevasel tööstuslike pinnakatete turul olulisemat rolli, et täita tööstuse ja keskkonnakaitse kahesuguseid vajadusi.
Postitusaeg: 09.09.2024