Keskenduge tselluloosi eetritele

Kuidas hüdroksüpropüülmetüültselluloos parandab mörti?

Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) on oluline keemiline lisaaine, mida kasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalides, eriti mördi koostistes. HPMC parandab oluliselt mördi ehitusomadusi ja lõplikku jõudlust, kohandades selle reoloogilisi omadusi, veepeetust, pragunemiskindlust ja muid omadusi.

(1) HPMC põhiomadused
HPMC on mitteioonne tsellulooseeter, mis saadakse tselluloosi keemilisel modifitseerimisel. Sellel on järgmised olulised omadused:

Veepeetus: HPMC võib oluliselt parandada materjali veepidavuse võimet.
Paksendav toime: HPMC võib suurendada materjali viskoossust.
Määrimine: Aitab parandada materjali töödeldavust.
Kile moodustamine: Õhukese kile moodustamine materjali pinnale, et suurendada materjali vastupidavust.

(2) HPMC toimemehhanism mördis

1. Suurendage veepeetust
Mört peab ehitusprotsessi ajal säilitama teatud niiskuse, et tagada tsemendi täielik hüdratatsioon. HPMC võib oma polaarse molekulaarstruktuuri kaudu adsorbeerida veemolekule, moodustades seeläbi mördis võrgustruktuuri, takistades vee kiiret aurustumist ja migratsiooni. See veepeetus on väga oluline mördi kuivade kokkutõmbumispragude vähendamisel ning mördi ja aluspinna vahelise nakketugevuse parandamisel.

2. Parandada reoloogilisi omadusi
HPMC võib oluliselt tõsta mördi viskoossust, andes sellele head reoloogilised omadused. Ehitusprotsessi käigus aitab see parandada mördi töödeldavust ja plastilisust, vähendada verejooksu ja segregatsiooni ning tagada, et mördi pind on peale ehitamist sile ja tasane. Samal ajal võib HPMC paksendav toime tagada hea nakkumise vertikaalsel ehituspinnal ja takistada mördi libisemist.

3. Parandage konstrueeritavust
HPMC võib pakkuda suurepärast määrimist, muutes mördi ehituse ajal ühtlasemaks. See mitte ainult ei paranda ehituse efektiivsust, vaid vähendab ka käsitsitöö intensiivsust. HPMC võib parandada ka mördi tiksotroopiat, võimaldades sellel säilitada kõrge viskoossuse paigalseisus, hõlbustades vertikaalset konstruktsiooni ja säilitades hea voolavuse segamisel või ekstrudeerimisel.

4. Vähenda kuivkahanemist ja pragusid
HPMC veeretentsiooniefekt võib pikendada tsemendi hüdratatsiooniaega mördis, vähendades seeläbi mördi kuivkahanemise kiirust ja vähendades kuivkahanemisest põhjustatud pragusid. Lisaks võivad HPMC kilet moodustavad omadused moodustada mördi kõvenemise ajal kaitsekile, et vähendada veekadu ja vältida seeläbi mördi pinnale tekkimist.

(3) HPMC parandab erinevat tüüpi mörtide jõudlust

1. Tavaline mört
Tavaliste mörtide hulgas tagab HPMC, et mördi pind on pärast ehitamist tasane, sile ja hästi aluskihiga seotud, parandades veepidavust ja voolavust. Lisaks pikendab HPMC funktsioon ka mördi tööaega, andes ehitustöölistele piisavalt aega reguleerimiste ja remonditööde tegemiseks.

2. Isetasanduv mört
Isetasanduv mört peab olema hea voolavusega ja kõrge viskoossusega, et tagada automaatne tasandamine ehitusprotsessi ajal. HPMC parandab mördi voolavusomadusi läbi paksenemise ja veepeetuse, võimaldades sellel ehituse ajal kiiresti ja sujuvalt laiali valguda. Samal ajal võib HPMC parandada mördi veritsusvastast toimet, takistada vee liikumist ülespoole mördi kõvenemisprotsessi ajal ning vähendada pinna villide ja pragude tekkimise ohtu.

3. Isolatsioonimört
Isolatsioonimört eeldab head veepidavust ja pragunemiskindlust, et parandada isolatsioonikihi ja aluskihi nakketugevust. HPMC kasutamine võib tõhusalt parandada soojusisolatsioonimördi töödeldavust, suurendada selle pragunemiskindlust ja tagada soojusisolatsioonimaterjalide pikaajaline stabiilsus.

(4) HPMC kasutamise näited mördis

1. Plaatide liimimismört
Plaatide liimimismördil ​​peab olema hea nakkuvus ja ehitusomadused. Suurendades mördi veepidavust ja viskoossust, tagab HPMC mördi piisava nakkuvuse ehitusprotsessi ajal ning vähendab plaatide õõnestumise ja mahakukkumise võimalust.

2. Krohvimört
Krohvimört eeldab siledat pinda ja tugevat nakkumist. HPMC paksendav ja vettpidav toime võimaldab krohvimörti ehituse ajal ühtlaselt vertikaalsele pinnale jaotada, vähendades nõtkumist ja pragunemist.

(5) HPMC kasutamine ja ettevaatusabinõud

1. Annustamine
HPMC annus on tavaliselt 0,1–0,5% mördi kogumassist. Kui kasutatakse liiga palju, on mört liiga viskoosne ja seda on raske ehitada; kui seda kasutatakse liiga vähe, ei tööta see nii nagu peaks.

2. Kombineeritud teiste lisanditega
HPMC-d kasutatakse parema üldise jõudluse saavutamiseks sageli koos teiste lisanditega, nagu tsellulooseeter, kummipulber jne.

3. Lisa tellimus
HPMC tuleb mördi segamise ajal segada ühtlaselt teiste kuivade pulbriliste materjalidega, seejärel lisada vesi ja segada. See meetod võimaldab tagada HPMC ühtlase jaotumise mördis ja saavutada parima efekti.

Mördis sisalduv hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) parandab oluliselt mördi üldist jõudlust, suurendades veepeetust, parandades reoloogilisi omadusi, parandades töödeldavust, vähendades kuivkahanemist ja pragusid. Olulise keemilise lisandina ei vasta see mitte ainult tänapäevaste ehitusmaterjalide kõrgetele jõudlusnõuetele, vaid soodustab ka mördi ehitustehnoloogia edenemist. Tulevikus muutub HPMC tootmistehnoloogia pideva arengu ja kasutusvaldkondade laienemisega üha olulisemaks selle roll mördis ja muudes ehitusmaterjalides.


Postitusaeg: 17. juuni 2024
WhatsAppi veebivestlus!