HPMC (hüdroksüpropüülmetüültselluloos) on väga tõhus lisand ja seda kasutatakse laialdaselt katete ja värvide valmistamisel. Selle üks peamisi funktsioone on viskoossuse kontrolli tõhustamine, mis mitte ainult ei paranda katete ja värvide reoloogiat, vaid parandab ka konstruktsiooni jõudlust ja lõplikku kile kvaliteeti.
1. HPMC põhiomadused
HPMC on mitteioonne tsellulooseeter, millel on hea vees lahustuvus ja lahustuvus orgaanilistes lahustis. See võib lahustuda ja moodustada stabiilse kolloidse lahuse erinevatel temperatuuridel ja pH väärtustel. HPMC peamine toimemehhanism on võrgustiku struktuuri moodustamine molekulidevaheliste vesiniksidemete ja van der Waalsi jõudude kaudu, mõjutades seeläbi katete või värvide reoloogilisi omadusi. Selle viskoossus muutub kontsentratsiooni, temperatuuri, nihkekiiruse ja muude tegurite muutumisel, mistõttu on selle pindade ja värvide kasutamisel suur reguleerimisruum.
2. HPMC funktsioon pinnakatetes ja värvides
Viskoossuse reguleerimine: HPMC põhifunktsioon on süsteemi viskoossuse reguleerimine. Pinnakate ja värvide puhul on viskoossus oluline parameeter, mis mõjutab otseselt materjali konstruktsiooni, tasandamist ja lõplikku kileefekti. HPMC suudab täpselt reguleerida katte viskoossust, muutes molekuli struktuuri või kontsentratsiooni, tagades katte stabiilsuse ja töövõime ladustamise, transportimise ja ehitamise ajal.
Reoloogiline kontroll: HPMC annab kattekihile või värvile head reoloogilised omadused, nii et see säilitab staatilisena kõrge viskoossuse, et vältida settimist, ja võib vähendada viskoossust nihke all, muutes selle pealekandmise lihtsaks. See tiksotroopia on pinnakatete ja värvide ehitusomaduste jaoks hädavajalik, eriti pihustamise, pintsli või rullimise korral, mis aitab saavutada ühtlase ja sileda katte.
Vajumisvastane jõudlus: Kui katteid või värve kantakse vertikaalsetele pindadele, tekib sageli longus, see tähendab, et kate voolab raskusjõu toimel, mille tulemuseks on ebaühtlane kilepaksus ja ühtlased voolamisjäljed. HPMC pärsib tõhusalt longusnähtust, suurendades süsteemi viskoossust ja tiksotroopiat, tagades katte stabiilsuse, kui seda kantakse vertikaalsetele pindadele.
Sadestumise vastane toime: rohkem pigmente või täiteaineid sisaldavate kattekihtide puhul on pigmendid või täiteained altid settimisele, mis mõjutab katte ühtlust. HPMC aeglustab tahkete osakeste settimise kiirust, suurendades süsteemi viskoossust. Samal ajal säilitab see värvis oma suspensiooni oleku, suheldes pigmendiosakestega, tagades värvi ühtluse ja ühtluse ehitusprotsessi ajal.
Parandage säilitusstabiilsust: pikaajalisel ladustamisel on värv kalduv kihistumisele, koagulatsioonile või settimisele. HPMC lisamine võib tõhusalt parandada värvi stabiilsust säilitamisel, säilitada värvi ühtlust ja viskoossust, pikendades seeläbi selle säilivusaega ja vältides toote kvaliteedi halvenemist, mis on tingitud ebaõigest ladustamisest.
3. HPMC viskoossuse reguleerimist mõjutavad tegurid
Kontsentratsioon: HPMC kontsentratsioon on otsene tegur, mis mõjutab värvi või värvi viskoossust. HPMC kontsentratsiooni suurenedes suureneb süsteemi viskoossus oluliselt. Suuremat viskoossust nõudvate kattekihtide puhul võib HPMC koguse sobiva suurendamisega saavutada ideaalse viskoossuse taseme. Liiga kõrge kontsentratsioon võib aga muuta süsteemi liiga viskoosseks ja mõjutada konstruktsiooni jõudlust. Seetõttu on vaja täpselt kontrollida lisatud HPMC kogust vastavalt konkreetsele rakenduse stsenaariumile ja ehitusnõuetele.
Molekulmass: HPMC molekulmass on samuti oluline viskoossust mõjutav tegur. Suure molekulmassiga HPMC moodustab lahuses tihedama võrkstruktuuri, mis võib oluliselt tõsta katte viskoossust; samas kui madala molekulmassiga HPMC-l on madalam viskoossus. Valides erineva molekulmassiga HPMC, saab katte või värvi viskoossust reguleerida nii, et see vastaks erinevatele ehitusnõuetele.
Temperatuur: HPMC viskoossus väheneb temperatuuri tõustes. Seetõttu on kõrge temperatuuriga keskkonnas ehitamisel vaja valida parema kõrge temperatuuritaluvusega HPMC sordid või vastavalt suurendada selle annust, et tagada katte ehituslik jõudlus ja kile kvaliteet kõrge temperatuuri tingimustes.
pH väärtus: HPMC on stabiilne laias pH vahemikus, kuid ekstreemsed happelised ja leelised tingimused mõjutavad selle viskoossuse stabiilsust. Tugevas happelises või leelises keskkonnas võib HPMC laguneda või ebaõnnestuda, mille tulemuseks on viskoossuse vähenemine. Seetõttu veenduge valemi kujundamisel, et süsteemi pH väärtus on mõõdukas, et säilitada HPMC viskoossust reguleeriv toime.
Nihkekiirus: HPMC on nihkega vedeldav paksendaja, see tähendab, et selle viskoossus väheneb märkimisväärselt suure nihkekiiruse korral. See omadus on katte ehitusprotsessis väga oluline, sest pintslil, rullimisel või pihustamisel mõjub kate suurele nihkejõule ning HPMC võib viskoossust vähendades konstruktsiooni jõudlust parandada. Pärast ehituse lõpetamist nihkejõud kaob ja HPMC suudab taastada katte viskoossuse, et tagada kattekihi ühtlus ja paksus.
4. HPMC kasutamine erinevates kattesüsteemides
Veepõhised katted: HPMC-d kasutatakse laialdaselt veepõhistes kattekihtides. Seda saab kasutada mitte ainult paksendajana, vaid ka kile moodustamise abivahendina ja stabilisaatorina. Veepõhistes süsteemides võib HPMC tõhusalt tõsta katte viskoossust, parandada selle reoloogiat ja tasandamist ning vältida settimist ja longust. Samal ajal võib see parandada ka kattekile veekindlust ja hõõrumiskindlust ning pikendada katte kasutusiga.
Lahustipõhised katted: kuigi lahustipõhistes kattekihtides kasutatakse HPMC-d suhteliselt vähem, saab seda siiski kasutada paksendaja ja tasandusvahendina. Eriti vähelenduvate orgaaniliste ühendite (VOC) katete puhul suudab HPMC tagada vajaliku viskoossuse kontrolli ja reoloogia reguleerimise, vähendades seeläbi lahustite kasutamist ja täites keskkonnakaitsenõudeid.
Pulbervärvid: Pulbervärvides saab HPMC-d kasutada sideaine ja paksendajana, et parandada voolavust ja kilet moodustavaid omadusi, suurendades pulbri viskoossust. HPMC suudab tagada, et pulbervärvi ei ole ehitusprotsessi ajal lihtne lennata, parandades samal ajal kattekile ühtlust ja tihedust.
HPMC saavutab suurepärase viskoossuse kontrolli katetes ja värvides tänu oma ainulaadsetele füüsikalistele ja keemilistele omadustele. See ei saa mitte ainult täpselt reguleerida süsteemi viskoossust, vaid parandada ka katte reoloogiat, parandada longus- ja settimisvastaseid omadusi ning parandada ladustamise stabiilsust. Vastavalt erinevatele kattesüsteemidele ja ehitusnõuetele saab HPMC kontsentratsiooni, molekulmassi, temperatuuri, pH väärtuse ja muude tegurite reguleerimisega viskoossust täpselt reguleerida, parandades seeläbi katte konstruktsiooni ja lõpliku katte kvaliteeti.
Postitusaeg: 14. september 2024