Kuidas mõjutab HPMC mördi jõudlust erinevatel temperatuuridel?

Veepeetus: HPMC võib vee kinnihoidjana ära hoida liigset aurustumist ja vee kadu kõvenemisprotsessi ajal. See vettpidav omadus tagab tsemendi piisava hüdratatsiooni ning parandab mördi tugevust ja vastupidavust. Kõrge temperatuuriga keskkondades on HPMC veepidavus eriti oluline, et vältida mördi liiga kiiret veekaotust, tagades sellega mördi töödeldavuse.

Töödeldavus: HPMC-l on suur mõju mördi töödeldavusele. Määrdeainet edastades võib see vähendada hõõrdumist osakeste vahel, muutes selle pealekandmise lihtsamaks. See täiustatud töödeldavus tagab tõhusama ehitusprotsessi.

Vähendage kokkutõmbumist ja pragusid: kokkutõmbumine ja praod on mördi kasutamisel tavalised väljakutsed, mille tulemuseks on vastupidavus. HPMC moodustab mördis painduva maatriksi, vähendades sisemist pinget ja minimeerides kokkutõmbumispragude tekkimist, parandades seeläbi mördi üldist vastupidavust.

Paindetugevuse parandamine: HPMC suurendab mördi paindetugevust, tugevdades maatriksit ja parandades osakeste vahelist sidet. See parandab välise surve vastupanuvõimet ja tagab hoone konstruktsiooni stabiilsuse.

Soojusomadused: HPMC lisamine võib anda kergema materjali, mille kaalu väheneb 11,76%. See kõrge poorsus aitab kaasa soojusisolatsioonile ja võib vähendada materjali juhtivust kuni 30%, säilitades samal ajal fikseeritud soojusvoo umbes 49 W, kui sellele mõjub sama soojusvoog. Soojusülekande takistus läbi paneeli varieerub sõltuvalt lisatud HPMC kogusest ning kõrgeim lisaainete kogus annab 32,6% soojustakistuse tõusu võrreldes võrdlusseguga.

Õhu kaasahaaramine: HPMC võib alküülrühmade olemasolu tõttu vähendada vesilahuse pinnaenergiat, suurendada gaasisisaldust dispersioonis ja mullikile on kõrgem kui puhta vee mullide vastupidavus, muutes selle tühjendamise keeruliseks. . See õhu kaasahaaramine võib vähendada tsemendimörti näidiste painde- ja survetugevust, kuid suurendab ka mördi veepeetust.

Temperatuuri mõju geelistumisele: Uuringud on näidanud, et HPMC hüdrogeeli tasakaaluline pundumisaste väheneb temperatuuri tõustes. Temperatuuril on oluline mõju HPMC hüdrogeeli pundumisele, mis võib erinevatel temperatuuridel mõjutada selle mördi omadusi.

Temperatuuri ja polümeeri kontsentratsiooni mõju märgumisvõimele: temperatuuri ja HPMC kontsentratsiooni muutused mõjutavad selle vesilahuse dünaamilist pindpinevust ja märgamisvõimet. HPMC kontsentratsiooni suurenedes suureneb ka lahuse dünaamilise kontaktnurga väärtus, vähendades seeläbi Aviceli tableti pinna levimiskäitumist.

HPMC-l on märkimisväärne mõju mördi toimivusele erinevatel temperatuuridel ning see võib parandada mördi veepidavust, parandada töödeldavust, parandada pragudekindlust, suurendada sidumistugevust, parandada vastupidavust, vähendada kokkutõmbumist ja pragusid, parandada veekindlust ja läbilaskvust, parandada külmumist. -sulamiskindlus ja parandab tõmbetugevust. Need omadused muudavad HPMC oluliseks lisandiks mördi vastupidavuse parandamiseks.