Focus on Cellulose ethers

Kõrge viskoossusega CMC

Kõrge viskoossusCMCon valge või piimvalge kiuline pulber või graanulid, tihedusega 0,5–0,7 g/cm3, peaaegu lõhnatu, maitsetu ja hügroskoopne. Vees kergesti dispergeeritav, moodustades läbipaistva kolloidse lahuse, mis ei lahustu orgaanilistes lahustites nagu etanool. 1% vesilahuse pH on 6,5–8,5. Kui pH on >10 või <5, väheneb liimi viskoossus oluliselt ja jõudlus on parim, kui pH on 7. CMC asendusaste mõjutab otseselt CMC lahustuvust, emulgeerumist ja võimendamist. Konsistents, stabiilsus, happekindlus ja soolakindlus ning muud omadused.

Üldiselt arvatakse, et kui asendusaste on umbes 0,6-0,7, on emulgeerimisvõime parem ja asendusastme suurenemisega paranevad ka muud omadused. Kui asendusaste on suurem kui 0,8, suureneb selle happekindlus ja soolakindlus oluliselt. .

Peamised CMC kvaliteedi mõõtmise näitajad on asendusaste (DS) ja puhtus. Üldiselt on CMC omadused erinevad, kui DS on erinev; mida kõrgem on asendusaste, seda tugevam on lahustuvus ning seda parem on lahuse läbipaistvus ja stabiilsus. Aruannete kohaselt on CMC läbipaistvus parem, kui asendusaste on 0,7–1,2, ja selle vesilahuse viskoossus on suurim, kui pH väärtus on 6–9.

CMC valmistoodete kvaliteet sõltub peamiselt toote lahendusest. Kui toote lahus on selge, geeliosakesi, vabu kiude ja musti lisandeid on vähe, kinnitatakse põhimõtteliselt, et CMC kvaliteet on hea. Kui lahus jäetakse mõneks päevaks seisma, lahust ei ilmu. Valge või hägune, kuid siiski väga selge, see on parem toode!

1. Kõrge viskoossusega tehnilise klassi CMC ja madala viskoossusega tehnilise kvaliteediga CMC lühitutvustus õlipuurimisvedeliku jaoks

1. CMC muda võib muuta kaevu seina õhukese ja tugeva madala läbilaskvusega filtrikoogi, mis vähendab veekadu.

2. Pärast CMC mudale lisamist saab puurseade saada väikese algse nihkejõu, nii et muda saab sellesse mähitud gaasi kergesti vabastada ja samal ajal saab prahi mudaauku kiiresti ära visata.

3. Puurmudal, nagu ka teistel suspensioonidel ja dispersioonidel, on teatav säilivusaeg. CMC lisamine võib muuta selle stabiilseks ja pikendada säilivusaega.

4. CMC-d sisaldavat muda mõjutab hallitus harva, mistõttu ei ole vaja hoida kõrget pH väärtust ja kasutada säilitusaineid.

5. Sisaldab CMC-d puurimismuda loputusvedeliku töötlemisvahendina, mis talub erinevate lahustuvate soolade reostust.

6. CMC-d sisaldav muda on hea stabiilsusega ja võib vähendada veekadu isegi siis, kui temperatuur on üle 150°C.

Märkused: kõrge viskoossusega ja kõrge asendusastmega CMC sobib madala tihedusega muda jaoks ning madala viskoossusega ja kõrge asendusastmega CMC sobib suure tihedusega muda jaoks. CMC valik tuleks määrata vastavalt erinevatele tingimustele, nagu muda tüüp, piirkond ja kaevu sügavus.

Peamine kasutusala: MB-CMC3 täidab puurimisvedeliku, tsementeeriva vedeliku ja purunemisvedeliku veekao ja viskoossuse tõstmise ja viskoossuse tõstmise rolli, et saavutada seina kaitsmise, lõikehaavade kandmise, puuritera kaitsmise, mudakao ennetamise ja suurendamise funktsioonid. puurimiskiirus. Lisage see otse või tehke liimiks ja lisage mudale, lisage magevee lägale 0,1-0,3% ja soolase vee lägale 0,5-0,8%.

2. CMC kasutamine pinnakattetööstuses

Peamine eesmärk:

Stabilisaatorina võib see takistada katte eraldumist teravate temperatuurimuutuste tõttu.

Kleepuva ainena võib see muuta katte oleku ühtlaseks, saavutada ideaalse säilitus- ja ehitusviskoossuse ning vältida tõsist delaminatsiooni ladustamisperioodil.

Kaitseb kasutamise ajal tilkumise ja allavajumise eest.

ST, SR seeria instant CMC lahustub täielikult 30 minutiga, moodustades selge, läbipaistva, ühtlase kolloidse lahuse, ilma pikaajalise leotamise ja intensiivse segamiseta.

Katteklassi CMC tehnilised näitajad:

3. CMC rakendamine keraamikatööstuses

Peamine kasutusala: MB-CMC3 kasutatakse keraamikas aeglustajana, vett kinnihoidva ainena, paksendajana ja stabilisaatorina. Keraamika tootmisprotsessis kasutatakse seda keraamilises korpuses, glasuurilobris ja trükkimisel, et oluliselt parandada korpuse paindetugevust ja parandada glasuuripudeli stabiilsust.

4. CMC kasutamine pesutööstuses

Pesuaine klass MB-CMC3: kasutatakse pesuvahendites, et vältida mustuse korduvat ladestumist. Põhimõte seisneb selles, et negatiivselt laetud mustuse ja kangale adsorbeerunud laetud CMC molekulide vahel on vastastikune elektrostaatiline tõrjumine. Lisaks võib CMC tõhusalt paksendada ka pestud lobri või seebilahust ja stabiliseerida kompositsiooni struktuuri.

5. CMC kasutamine igapäevases keemilises hambapastatööstuses

Peamine kasutusala: MB-CMC3 suspendeeritakse peamiselt igapäevastes kemikaalides, vältides lisandite uuesti sadestumist, säilitades niiskust, stabiliseerides ja paksenemas. Selle eeliseks on kiire lahustuvus ja mugav kasutamine. Lisatav kogus on 0,3%-1,0%. Hambapasta täidab peamiselt vormimise ja sidumise rolli. Tänu oma suurepärasele ühilduvusele püsib hambapasta stabiilne ega eralda vett. Tavaliselt on soovitatav annus 0,5-1,5%.

Kuus, CMC liimi viskoossuse stabiilsus aja jooksul, kasutusjuhised

1. Selle toote suure molekulmassi tõttu on MB-CMC3 liimi valmistamisel lahustumisaeg umbes pool tundi pikem kui tavalisel CMC-l;

2. Liimi kõrge viskoossuse tõttu üle 1,2%, ei sobi CMC liimimisel kasutada kontsentratsiooni üle 1,2%. Üldiselt on sobivam valida liim, mille kontsentratsioon on umbes 1,0%;

3. CMC lisamissuhte valimisel tuleks see määrata vastavalt grafiidi tüübile, eripinnale ja lisatud tahma (juhtiva aine) kogusele ning üldine lisamissuhte vahemik on 0,5% ^ 1,0%;

4. Läga viskoossust kontrollitakse umbes 2500 mPa.s juures, läga silumine ja tasandamine on parem, mis soodustab katte ühtlust.

Seitse, toote omadused ja eelised

1. Sellel on kõrge molekulmass, mis võib märkimisväärselt vähendada lisatud CMC kogust ja samal ajal tagada läga viskoossuse ja stabiilsuse;

2. Valemisse lisatud CMC kogust vähendatakse umbes 1%, mis võib suurendada toimeainete sisaldust ja suurendada toote mahutavuse kvalifitseeritud määra;


Postitusaeg: jaan-05-2023
WhatsAppi veebivestlus!