HEMC hüdroksüetüülmetüültselluloosi tootmisprotsess

HEMC hüdroksüetüülmetüültselluloosi tootmisprotsess

Hüdroksüetüülmetüültselluloosi HEMC saab kasutada kolloidse kaitsva ainena, emulgaatorina ja dispergeeriva ainena, kuna see on vesilahuses pindaktiivsusega.Hüdroksüetüülmetüültselluloosi mõju tsemendi omadustele.Hüdroksüetüülmetüültselluloos on lõhnatu, maitsetu, mittetoksiline valge pulber, mis lahustub külmas vees, moodustades läbipaistva kleepuva lahuse.Paksenemise, adhesiooni, dispergeerimise, emulgeerimise, kile moodustamise, suspensiooni, adsorptsiooni, tarretumise, pinnaaktiivsuse, veepeetuse ja kolloidkaitsega jne. Vesilahust saab selle pindaktiivse funktsiooni tõttu kasutada kolloidse kaitsevahendina, emulgaatorina ja dispergeeriva vahendina.Hüdroksüetüülmetüültselluloosi vesilahus on hea hüdrofiilsusega ja tõhus vett kinnihoidev aine.

HEMCtootmisprotsess

Leiutis käsitleb hüdroksüetüülmetüültselluloosi valmistamismeetodit, mille puhul kasutatakse hüdroksüetüülmetüültselluloosi valmistamiseks toorainena rafineeritud puuvilla ja eeterdava ainena etüleenoksiidi.Hüdroksüetüülmetüültselluloosi valmistamise toorained on massi järgi: tolueeni ja isopropanooli segu 700–800 osa lahustina, 30–40 osa vett, 70–80 osa naatriumhüdroksiidi, 80–85 osa rafineeritud puuvilla, 20–28 osa etüleenoksiidi. osad, metaankloriid 80 ~ 90 osa, jää-äädikhape 16 ~ 19 osa;Konkreetsed sammud on järgmised.

Esimene samm on lisada reaktsioonikannu tolueeni ja isopropüülalkoholi segu, vesi ja naatriumhüdroksiid, kuumutada temperatuurini 60–80 ℃, hoida 20–40 minutit;

Teine etapp, leelistamine: materjal jahutatakse temperatuurini 30 ~ 50 ℃, rafineeritud puuvilla, tolueeni ja isopropüülalkoholi segu lahustipihustus, vaakum kuni – 0,006 MPa, täidetakse lämmastikuga 3 korda asendamiseks, leelistamise asendamine, leelistamise tingimused: leelistamisaeg on 2 tundi, leelistamistemperatuur on 30 ℃-50 ℃;

Kolmas etapp, eeterdamine: pärast leelistamist vaakumiti reaktor rõhuni 0,05-0,07 mpa ning lisati 30-50 minutiks etüleenoksiidi ja metaankloriidi.Eeterdamise esimene etapp: 40–60 ℃, 1,0–2,0 tundi, rõhku reguleeritakse vahemikus 0,15–0,3 MPa;Eeterdamise teine ​​etapp: 60–90 ℃, 2,0–2,5 tundi, rõhu reguleerimine vahemikus 0,4–0,8 MPa;

Neljas samm, neutraliseerimine: lisage eelnevalt desolvatseerimisreaktorisse mõõdetud jää-äädikhape, suruge neutraliseerimiseks eeterdatud materjali sisse, tõstke temperatuur 75 ~ 80 ℃ desolvateerimiseks, temperatuuri tõstke 102 ℃, PH tuvastamine 6-8 Kas on lõpetatud lahustumisest;Täitke dessolubiliseerimiskannu 90 ℃ ~ 100 ℃ pöördosmoosiga paigaldatud töödeldud kraanivett;

Viies etapp, tsentrifugaalpesu: materjali neljas etapp läbi horisontaalse spiraali tsentrifuugi tsentrifugaaleraldamine, eeltäidetud kuumaveepesukannile kantud materjalide eraldamine, materjali pesemine;

Kuues etapp, tsentrifugaalkuivatus: materjal pärast pesemist suunatakse kuivatisse läbi horisontaalse spiraalse tsentrifuugi ja materjal kuivatatakse temperatuuril 150–170 ℃.Kuivatatud materjal purustatakse ja pakendatakse.

Võrreldes olemasoleva tsellulooseetri tootmistehnoloogiaga, kasutatakse leiutises eeterdamisainena etüleenoksiidi, et valmistada hüdroksüetüülmetüültselluloosi, mis sisaldab hüdroksüetüülrühma, millel on hea hallitusekindlus, hea viskoossusstabiilsus ja pikaajalisel säilitamisel hallitusekindlus.Võib kasutada muu tsellulooseetri asemel.