Focus on Cellulose ethers

Uue keemilise kipsi soojusisolatsioonimördi valem ja protsess

Tooraine valik ja funktsioon

(1) Klaasitud mikrohelmeste kerge täitematerjal
Mördi kõige olulisem koostisosa on klaasitud mikrohelmed, mis on tänapäevases hooneehituses sageli kasutatavad soojusisolatsioonimaterjalid ja millel on head soojusisolatsiooni omadused. See on valmistatud peamiselt happelisest klaasmaterjalist kõrgtehnoloogilise töötlemise teel. Mördi pinnalt on materjali osakeste jaotus äärmiselt ebaühtlane, nagu paljude aukudega õõnsus. Kuid ehitusprotsessi käigus võime märgata, et selle materjali tekstuur on tegelikult väga sile ja sellel on hea seina tihendus. Materjal on väga kerge, hea soojusisolatsiooniga ning sellel on kõrge temperatuuritaluvus ja kulumiskindlus. See on asendamatu materjal kaasaegses ehituses. Üldiselt on klaasistunud mikrohelmeste soojusjuhtivus silmapaistev omadus, eriti tugevaim on pinna soojusjuhtivus ja ka kuumakindlus on väga kõrge. Seetõttu peaksid klaasistatud mikrohelmeste rakendusprojektis ehitustöötajad kontrollima iga osakese vahelist kaugust ja pindala, et realiseerida soojusisolatsioonimaterjali soojusisolatsiooni ja soojuse säilitamise funktsioon.

(2) Keemiline kips
Keemiline kips on mördi teine ​​oluline komponent. Seda võib nimetada ka tööstuslikuks taastamise kipsiks. See koosneb peamiselt kaltsiumsulfaadi jäätmejääkidest, nii et selle tootmine on väga mugav ning see võib ressursse tõhusalt kasutada ja energiat säästa. Majanduse arenedes eraldavad paljud tehased iga päev tööstusjäätmeid ja saasteaineid, näiteks väävlitustatud kipsi, näiteks fosfokipsi. Kui need jäätmed atmosfääri jõuavad, põhjustavad nad õhusaastet ja mõjutavad inimeste tervist. Seetõttu võib öelda, et keemiline kips on taastuv energiaallikas, mis muudab jäätmed rikkuseks ja realiseerib jäätmete utiliseerimist. Meie riigi vastavad osakonnad on andnud positiivse panuse keskkonnakaitsesse keemilise kipsi uurimisel. Erineva saastestatistika järgi on fosfokips suhteliselt kõrge saastav aine. Kui tehas ei lase fosfokipsi üks kord välja, põhjustab see ümbritsevale keskkonnale tõsist reostust. Sellest ainest võib aga saada peamine keemilise kipsi allikas. Element. Fosfokipsi sõelumise ja dehüdratsiooniga viisid teadlased lõpule jäätmete aardeks muutmise protsessi ja moodustasid keemilise kipsi. Väävlitustamise kipsi võib nimetada ka suitsugaaside väävlitustamise kipsiks, mis on väävlitustamise ja puhastustöötlemise teel moodustunud tööstuslik toode, mille koostis on põhimõtteliselt sama, mis looduslikul kipsil. Väävlivaba kipsi vaba vee sisaldus on üldiselt suhteliselt kõrge, mis on palju suurem kui looduslikul kipsil, ja selle sidusus on suhteliselt tugev. Paljud probleemid võivad tekkida ka kogu tootmisprotsessi jooksul. Seetõttu ei saa ehituskipsi tootmisprotsess olla sama, mis loodusliku kipsi oma. Selle niiskusesisalduse vähendamiseks on vaja kasutada spetsiaalset kuivatamisprotsessi. See moodustub selle sõelumisel ja kaltsineerimisel teatud temperatuuril. Ainult nii saab see vastata riiklikele sertifitseerimisstandarditele ja vastata soojusisolatsiooni ehituse nõuetele.

(3) Lisandid
Keemilise kipsi isolatsioonimördi valmistamisel tuleb põhimaterjalina kasutada ehituskeemilist kipsi. Klaasitud mikrohelmed on sageli valmistatud kergest täitematerjalist. Teadlased on muutnud selle omadusi lisandite abil, et vastata ehitusprojektide vajadustele. Soojusisolatsioonimördi valmistamisel peaks ehituspersonal pöörama tähelepanu ehituskeemilise kipsi omadustele, nagu viskoossus ja suur veemaht, ning valima lisandeid teaduslikult ja ratsionaalselt.

1. Komposiitaeglusti. Vastavalt kipstoodete ehitusnõuetele on tööaeg selle toimivuse oluline näitaja ning tööaja pikendamise peamiseks meetmeks on aeglusti lisamine. Tavaliselt kasutatavad kipsi aeglustajad on leeliseline fosfaat, tsitraat, tartraat jne. Kuigi neil aeglustitel on hea aeglustav toime, mõjutavad need ka kipsitoodete hilisemat tugevust. Keemilises kipsi soojusisolatsioonimördis kasutatav aeglusti on komposiitaeglusti, mis võib tõhusalt vähendada poolhüdraatkipsi lahustuvust, aeglustada kristalliseerumise idu moodustumise kiirust ja aeglustada kristalliseerumisprotsessi. Aeglustav toime on ilmne ilma jõudu kaotamata.
2. Vett säilitav paksendaja. Mördi töödeldavuse parandamiseks, veepidavuse, voolavuse ja longuskindluse parandamiseks on tavaliselt vaja lisada tsellulooseetrit. Metüülhüdroksüetüültsellulooseetri kasutamine võib paremini täita vee kinnihoidmise ja paksenemise rolli, eriti suvises ehituses.
3. Redispergeeruv lateksipulber. Mördi sidususe, painduvuse ja aluspinnaga nakkuvuse parandamiseks tuleks lisandina kasutada korduvdispergeeruvat lateksipulbrit. Taasdispergeeruv lateksipulber on pulbriline termoplastne vaik, mis saadakse pihustuskuivatusel ja sellele järgneval kõrgmolekulaarse polümeeremulsiooni töötlemisel. Polümeer mördisegus on pidev faas, mis võib tõhusalt pärssida või edasi lükata pragude teket ja teket. Tavaliselt saavutatakse mördi nakketugevus mehaanilise oklusiooni põhimõttel, see tähendab, et see tahkub järk-järgult alusmaterjali piludesse; polümeeride sidumine sõltub rohkem makromolekulide adsorptsioonist ja difusioonist sidepinnal ning metüül Hüdroksüetüültsellulooseeter toimib koos, et imbuda aluskihi pinnale, muutes alusmaterjali pinna ja mördi pinna jõudluses lähedased, parandades seeläbi nende vahelist adsorptsiooni ja oluliselt parandades sidumisvõimet.
4. Ligniinkiud. Lignotsellulooskiud on looduslikud materjalid, mis imavad vett, kuid ei lahustu selles. Selle funktsioon seisneb selle enda paindlikkuses ja pärast teiste materjalidega segamist moodustunud kolmemõõtmelises võrgustruktuuris, mis võib tõhusalt nõrgendada mördi kuivamiskahanemist mördi kuivamisprotsessi ajal, parandades seeläbi mördi pragunemiskindlust. Lisaks võib kolmemõõtmeline ruumistruktuur lukustada vee keskelt 2-6 korda enda kaalust suuremaks, millel on teatav veepidavuse efekt; samal ajal on sellel hea tiksotroopia ja struktuur muutub väliste jõudude rakendamisel (nt kraapimine ja segamine). Ja paigutatud piki liikumissuunda, vesi eraldub, viskoossus väheneb, töödeldavus paraneb ja konstruktsiooni jõudlust saab parandada. Katsed on näidanud, et sobivad lühikesed ja keskmise pikkusega ligniinikiud.
5. Täiteaine. Raske kaltsiumkarbonaadi (raske kaltsium) kasutamine võib muuta mördi töödeldavust ja vähendada kulusid.

Konfiguratsioon ja jõudlus

Materjali segamise suhe:
Kummi osakaal on järgmine, ehituskeemiline kips: 80% ~ 86%; komposiitaeglusti: 0,2% ~ 5%; metüülhüdroksüetüültselluloosi eeter: 0,2% ~ 0,5%; korduvdispergeeruv lateksipulber: 2%~6%; ligniinkiud: 0,3%~0,5%; raske kaltsium: 11%~13,6%. Mördi segu suhe on kumm: klaasitud helmed = 2: 1 ~ 1,1.

ehitusprotsess

Puhastage alusseina pind - Niisutage seina pind - Riputage vertikaalne, kandiline ja elastne krohvi paksuse kontrolljoon - Laotage liideseaine laiali - Tehke tuhakook, märkige ribid - Krohvige keemiline kipsist klaasitud mikrohelmestega soojusisolatsioonimört - Imiku temperatuuri kihi vastuvõtmine - Kandke peale pragunemisvastane kipsmört ja suruge samal ajal leelisekindlasse klaaskiudvõrkkangasse – kontrollige ja kinnitage krohvkrohvi pinnakiht – lihvige ja kalandage – kontrollige ja aktsepteerige.


Postitusaeg: 22. märts 2023
WhatsAppi veebivestlus!