Tsellulooseetri mõju pahtlipulbri pealekandmisel

Mis on põhjus, miks pahtlipulber kiiresti kuivab?

See on peamiselt seotud tuhakaltsiumi lisamise ja kiudude veepeetuse määraga ning samuti seina kuivusega.

Aga koorimine ja rullimine?

See on seotud veepeetuse määraga, mis on kerge tekkima, kui tselluloosi viskoossus on madal või lisatav kogus on väike.

Kas sellel on mõnikord täpid?

See on seotud tselluloosiga, millel on halvad kilet moodustavad omadused ja samal ajal reageerivad tselluloosis olevad lisandid kergelt tuhakaltsiumiga. Kui reaktsioon on tõsine, tundub pahtlipulber nagu oakohupiima jääk. Seda ei saa seinale panna ja samal ajal ei ole sellel ühtekuuluvat jõudu. Lisaks tekib selline olukord ka selliste toodete puhul nagu tselluloosile lisatud karboksüülrühmad.

Vulkaanid ja nõelaaugud?

See on ilmselgelt seotud hüdroksüpropüülmetüültselluloosi vesilahuse vee pindpinevusega. Hüdroksüetüüli vesilahuse veetaseme pinge ei ole ilmne. Hea oleks teha viimistlushooldus.

Miks muutub pahtlipulber pärast vee lisamist õhemaks?

Tselluloosi kasutatakse pahtlisse paksendava ja vettpidava ainena. Tselluloosi enda tiksotroopsuse tõttu viib tselluloosi lisamine pahtlipulbrisse ka pärast pahtlisse vee lisamist tiksotroopiani. Seda tiksotroopiat põhjustab pahtlipulbri komponentide lõdvalt ühendatud struktuuri hävimine. See struktuur tekib puhkeolekus ja laguneb stressi all. See tähendab, et segamisel viskoossus väheneb ja paigal seistes viskoossus taastub.

Mis on põhjus, miks kitt on kraapides suhteliselt raske?

Sel juhul on üldiselt kasutatava tselluloosi viskoossus liiga kõrge. Mõned tootjad kasutavad pahtli valmistamiseks 200 000 tselluloosi. Sel viisil toodetud kitt on kõrge viskoossusega, mistõttu tundub kraapides raske. Soovitatav pahtlikogus siseseintele on 3-5 kg ​​ja viskoossus 80 000-100 000.

Miks tundub sama viskoossusega tselluloosist valmistatud kitt ja mört talvel ja suvel erinevalt?

Toote termilise geelistumise tõttu väheneb toote viskoossus temperatuuri tõustes järk-järgult. Kui temperatuur ületab toote geeli temperatuuri, sadestub toode veest ja kaotab viskoossuse. Suvine toatemperatuur on üldiselt üle 30 kraadi, mis on palju erinev talvisest temperatuurist, seega on viskoossus madalam. Suvel toodete pealekandmisel on soovitatav valida kõrge geelitemperatuuriga tooted. Toote geelitemperatuur on üldjuhul üle 75 kraadi. Seinapahtli riikliku standardi (JG/T298-2009) standardnõuded, toote kvaliteet on stabiilne, keskkonnamõju on hea. Üldjuhul on metüültselluloosi geelitemperatuur suvel umbes 55 kraadi. Kui temperatuur on veidi kõrgem, mõjutab see oluliselt selle viskoossust.