CMC kasutab värvi- ja pinnakattetööstuses

Värvige klassi karboksümetüültselluloosnaatriumon hea paksenemine, hajuvus ja stabiilsus, see võib parandada katete viskoossust ja reoloogiat, seetõttu kasutatakse seda laialdaselt erinevates kattekihtides, latekskatetes, veepõhistes välis- ja sisekatetes, valukatetes jne.

Instanti kasutaminevärvida klassi karboksümetüültselluloos:

Nn kiirlahus tähendab, et CMC pulbrit saab toatemperatuuril vesilahuses kiiresti dispergeerida ja lahustada, mis erineb tavapärasest aeglaselt lahustunud CMC tüübist (tavaline CMC vajab vähemalt 2-3 tundi kõrget kiirusega segamine, et see täielikult lahustuks). Kiirkattekvaliteediga karboksümetüültselluloosi CMC viskoossus ei saavuta pulbri kiire lahustumisega kohe oma tegelikku viskoossust ja on 10–15 minuti jooksul pärast viskoossuse lahustumist, tegeliku viskoossuse moodustumine võib saavutada kolloidi. . Lisaks on instant CMC kolloidne stabiilsus parem kui samade spetsifikatsioonidega tavalise CMC omal.

Kohenelahustuvkarboksümetüültselluloosi CMC kasutatakse laialdaselt igasugustes veepõhistes kattekihtides, nagu valge lateks, lateksvärv, kitt, reljeefvärv, looduskivivärv jne.

Eelisedvärvida klassi karboksümetüültselluloos:

A) Kate ei ole kihiline ja säilib pikka aega;

B) see võib pakkuda kiiresti lahustuvaid spetsiaalseid tooteid spetsiaalsetes valdkondades katmiseks;

C) Tõhusalt reguleerige glasuuripulberi reoloogiat, hõlbustage glasuuri pealekandmist ja muutke glasuuripulber stabiilseks dispersiooniks;

D) parandab tõhusalt glasuuri tugevust ja siledust, et vältida glasuurimist;

E) Tagada trükiglasuuri valmistamisel printimisprotsess ning trükitud mustrid on selged ja ilusad;

F) Trükiglasuuri trükkimise protsessis ei esine blokeeringuid, CMC-l on hea vees lahustuvus ja peaaegu puuduvad lahustumatud ained, näiteks kiulisandid;

Värvige hinneCMCkarboksümetüültselluloosi lahustamise meetod:

Thevärvida klassi karboksümetüültselluloos segatakse otse veega ja valmistatakse hilisemaks kasutamiseks pastaliimiks. Karboksümetüültselluloospasta liimiga kattekihi tase, kõigepealt segades silindris taimseid koostisosi, et ühendada teatud kogus puhast vett, avamaal segamisseadme tingimustes, karboksümetüültselluloosi katte tase aeglaselt ja ühtlaselt silindri koostisainetega , segage pidevalt, tehke värvi karboksümetüültselluloos ja veetaseme sulatamine, karboksümetüültselluloos võib täielikult sulanud katte tase. Värvi sulamiselhinne karboksümetüültselluloos, ühtlase jaotuse põhjus ja pidev segamine, eesmärk on "vältida värvikvaliteediga karboksümetüülkiu ja vee kokkupõrget, aglomeratsiooni, aglomeratsiooni, vähendada värviklassi karboksümetüültselluloosi lahustuvuse probleemi" ja parandada värvikvaliteediga karboksümetüüli lahustumiskiirust. tselluloos. Segamisaeg ja värviklassi karboksümetüültselluloosi täielik lahustumisaeg ei ole järjepidevad, on kaks mõistet, üldiselt öeldes on segamisaeg palju lühem kui värviklassi karboksümetüültselluloosi täielik lahustumisaeg, nõutav aeg sõltub konkreetsest olukorrast.

Määrake segamisaeg järgmiselt: kui karboksümetüültselluloos on vees ühtlaselt hajutatud, ei ole nähtavat suurt tükki, võite segamise lõpetada, nii et karboksümetüültselluloos ja vesi staatilises olekus vastastikku tungivad, vastastikku sulanduvad.

Määrake karboksümetüültselluloosi täielik lahustumine vajaliku aja jooksul järgmiste aspektide alusel:

(1) värvi klassCMCkarboksümetüültselluloos ja vesi on täielikult seotud ning nende vahel ei toimu tahke-vedeliku eraldumist;

(2) Segatud pasta on ühtlases olekus ja pind on sile;

(3) Segaaleurooni värvus on lähedane värvitule ja läbipaistvale ning aleuroonis ei ole teralist eset. VärviklassistCMCkarboksümetüültselluloos pannakse segamispaaki veega, kuni värviklassiniCMCkarboksümetüültselluloos täielikult lahustunud, vajalik aeg 10 kuni 20 tundi.