CMC LV

Madala viskoossusega karboksümetüültselluloos (CMC-LV) on tselluloosist saadud vees lahustuva polümeeri naatriumkarboksümetüültselluloosi variant. CMC-LV on keemiliselt modifitseeritud madalama viskoossusega võrreldes kõrge viskoossusega vastega (CMC-HV). See modifikatsioon võimaldab CMC-LV-l avaldada ainulaadseid omadusi, mis sobivad konkreetseteks rakendusteks, sealhulgas nafta- ja gaasitööstuses, näiteks puurimisvedelikud.

Madala viskoossusega karboksümetüültselluloosi (CMC-LV) omadused:

1. Keemiline struktuur: CMC-LV sünteesitakse karboksümetüülrühmade sisseviimisega tselluloosi karkassi, sarnaselt teiste CMC variantidega.
2. Vees lahustuvus: Sarnaselt teistele CMC tüüpidele on CMC-LV vees hästi lahustuv, võimaldades hõlpsasti liitmist veepõhistesse süsteemidesse, nagu puurimisvedelikud.
3. Madalam viskoossus: CMC-LV peamine eristav omadus on selle madalam viskoossus võrreldes CMC-HV-ga. See omadus muudab selle sobivaks rakendusteks, kus soovitakse madalamat viskoossust.
4. Vedelikukao kontroll: kuigi see ei ole vedelikukao kontrollimisel nii tõhus kui CMC-HV, võib CMC-LV siiski aidata vähendada vedelikukadu, moodustades puuraugu seintele filtrikoogi.
5. Termiline stabiilsus: CMC-LV-l on hea termiline stabiilsus, mistõttu see sobib kasutamiseks kõrge temperatuuriga puurimisvedelikes.
6. Soolataluvus: Sarnaselt teistele CMC tüüpidele talub CMC-LV puurimistöödel esinevat mõõdukat soolsust.

CMC-LV kasutamine puurimisvedelikes:

1. Viskoossuse muutmine: CMC-LV-d kasutatakse puurimisvedelike viskoossuse muutmiseks, tagades kontrolli vedeliku reoloogia ja hüdrauliliste omaduste üle.
2. Vedelikukao kontroll: kuigi see pole nii tõhus kui CMC-HV, võib CMC-LV aidata kontrollida vedelikukadu, moodustades puuraugu seintele õhukese filtrikoogi.
3. Põlevkivi stabiliseerimine: CMC-LV võib aidata stabiliseerida põlevkivi moodustisi, pärssides põlevkiviosakeste hüdratatsiooni ja hajumist.
4. Vedelikmäärimine: Lisaks viskoossuse muutmisele võib CMC-LV toimida määrdeainena, vähendades puurimisvedeliku ja puuraukude pindade vahelist hõõrdumist.

CMC-LV tootmisprotsess:

CMC-LV tootmine järgib teiste CMC variantidega sarnast protsessi:

1. Tselluloosi hankimine: tselluloos on CMC-LV tootmise tooraine, mida tavaliselt hangitakse puidumassist või puuvillast linterist.
2. Eeterdamine: tselluloos eeterdatakse naatriumkloroatsetaadiga, et lisada karboksümetüülrühmad, muutes selle vees lahustuvaks.
3. Kontrollitud viskoossus: sünteesiprotsessi ajal reguleeritakse eeterdamise astet, et saavutada CMC-LV soovitud madalam viskoossus.
4. Neutraliseerimine ja puhastamine: Toode neutraliseeritakse, et muuta see naatriumsoolaks, ja puhastatakse lisandite eemaldamiseks.
5. Kuivatamine ja pakendamine: puhastatud CMC-LV kuivatatakse ja pakendatakse lõppkasutajatele levitamiseks.

Keskkonnamõju:

1. Biolagunevus: tselluloosist saadud CMC-LV on sobivates tingimustes biolagunev, vähendades selle keskkonnamõju võrreldes sünteetiliste polümeeridega.
2. Jäätmekäitlus: CMC-LV-d sisaldavate puurimisvedelike nõuetekohane kõrvaldamine on keskkonna saastumise minimeerimiseks hädavajalik. Puurimisvedelike ringlussevõtt ja töötlemine võib aidata vähendada keskkonnariske.
3. Jätkusuutlikkus: CMC-LV tootmise jätkusuutlikkuse parandamiseks tehtavad jõupingutused hõlmavad tselluloosi hankimist säästvalt majandatud metsadest ja keskkonnasõbralike tootmisprotsesside rakendamist.

Tuleviku väljavaated:

1. Uurimis- ja arendustegevus: käimasolevate uuringute eesmärk on optimeerida CMC-LV jõudlust ja rakendusi puurimisvedelikes. See hõlmab uute koostiste uurimist ja nende koostoimete mõistmist teiste lisanditega.
2. Keskkonnakaalutlused: edasised arengud võivad keskenduda CMC-LV keskkonnamõju edasisele vähendamisele taastuvate toorainete ja keskkonnasõbralike tootmisprotsesside kasutamise kaudu.
3. Vastavus eeskirjadele: keskkonnaeeskirjade ja tööstusstandardite järgimine kujundab jätkuvalt CMC-LV väljatöötamist ja kasutamist puurimistöödel.

Kokkuvõttes on madala viskoossusega karboksümetüültselluloos (CMC-LV) mitmekülgne puurimisvedelikes kasutatav lisand, mis pakub viskoossuse muutmist, vedelikukadude kontrolli ja põlevkivi stabiliseerimisomadusi. Selle madalam viskoossus muudab selle sobivaks spetsiifilisteks rakendusteks, kus vedeliku reoloogia kontroll on kriitiline. Tööstuse arenedes on käimasolevate teadus- ja arendustegevuste eesmärk suurendada CMC-LV jõudlust ja keskkonnasäästlikkust, tagades selle jätkuva asjakohasuse puurimisoperatsioonides.