Tselluloos eetri kasutab kuivas segatud mördis

Vaadatakse läbi mitme tavalise tselluloosi üksikute eetrite ja segatud mördis segatud mördi mõju veepeetusele ja paksenemisele, voolavuse, töötasemele, õhust sisenevale toimele ja kuiva segatud mördi tugevusele. See on parem kui üks eeter; Tselluloosi eetri rakendamise arengusuund kuivassedega mördis on ette nähtud.

Märksõnad:tselluloos eeter; kuiva segatud mört; üksik eeter; sega eeter

Traditsioonilises mördis on selliseid probleeme nagu lihtne pragunemine, verejooks, halb jõudlus, keskkonnareostus jne ning see asendatakse järk-järgult kuiva segatud mördiga. Kuiva segatud mört, tuntud ka kui eelsegustatud (kuiv) mört, kuiv pulbermaterjal, kuiv segu, kuiv pulbermört, kuiv segatud mört, on poolviimistletud segamört ilma vett segamata. Tselluloosieetril on suurepärased omadused, nagu paksenemine, emulgeerimine, suspensioon, kile moodustumine, kaitsev kolloid, niiskusepeetus ja adhesioon ning see on oluline segunenud segunenud mördis.

Selles artiklis tutvustatakse tselluloosi eetri eeliseid, puudusi ja arengusuundumusi kuiva segatud mördi kasutamisel.

1. Kuiva segatud mördi omadused

Ehitusnõuete kohaselt saab kuiva segatud mörti kasutada pärast tootmistöökojas täpset mõõta ja täielikult segamist ning seejärel segamist ehitusplatsil veega vastavalt kindlaksmääratud vee-tsemendi suhtele. Võrreldes traditsioonilise mördiga on kuiva segatud mördil ​​järgmised eelised:①Suurepärane kvaliteet, kuiva segatud mört toodetakse vastavalt teaduslikule valemile, suuremahulisele automatiseerimisele, koos sobivate segudega, et tagada toode, et see vastaks spetsiaalsetele kvaliteedinõuetele;②Erinevate jõudlusmörtide hulgaliselt saab toota mitmesuguseid erinevaid jõudlusmörte;③Hea ehitus jõudlus, hõlpsasti rakendatav ja kraapimine, välistades vajaduse substraadi eel niisutamise ja sellele järgneva kastmise hoolduse järele;④Lihtne kasutada, lisage lihtsalt vett ja segage, hõlpsasti transportida ja ladustada, mis on mugav ehituse haldamiseks;⑤Roheline ja keskkonnakaitse, ehitusplatsil puuduvad tolm, erinevaid toorainehunnikuid, vähendades mõju ümbritsevale keskkonnale;⑥Ökonoomne, kuiva segatud mört väldib mõistlike koostisosade tõttu põhjendamatut tooraine kasutamist ning sobib mehhaniseerimiseks ehituseks, lühendab ehitustsüklit ja vähendab ehituskulusid.

Tselluloosi eeter on kuiva segatud mördi oluline segu. Tselluloosi eeter võib moodustada stabiilse kaltsiumi-silikaathüdroksiidi (CSH) ühendi liiva ja tsemendiga, et täita suure jõudlusega uute mördimaterjalide nõudeid.

2. tselluloos eeter seguna

Tselluloosi eeter on modifitseeritud looduslik polümeer, milles tselluloosi struktuuriüksuses asuva hüdroksüülrühma vesinikuaatomid asendatakse teiste rühmadega. Tselluloosi põhiahelas asendatavate rühmade tüüp, kogus ja jaotus määravad tüübi ja olemuse.

Tselluloosi eetri molekulaarse ahela hüdroksüülrühm tekitab molekulidevahelisi hapnikusidemeid, mis võib parandada tsemendi hüdratsiooni ühtlust ja täielikkust; suurendada mördi järjepidevust, muutke mördi reoloogiat ja kokkusurutavust; parandada mördi pragude vastupidavust; Õhu kaasamine, mördi töötavuse parandamine.

2.1 karboksümetüültselluloosi rakendamine

Karboksümetüültselluloos (CMC) on ioonvees lahustuv ühe tselluloosi eeter ja tavaliselt kasutatakse selle naatriumisoola. Puhas CMC on valge või piimjas valge kiuline pulber või graanulid, lõhnatu ja maitsetu. Peamised näitajad CMC kvaliteedi mõõtmiseks on asendamise aste (DS) ja viskoossus, lahenduse läbipaistvus ja stabiilsus.

Pärast CMC lisamist mördile on sellel ilmne paksenemine ja veepeetus ning paksendav toime sõltub suuresti selle molekulmassist ja asendusastmest. Pärast 48 tunni jooksul CMC lisamist mõõdeti, et mördiproovi vee imendumiskiirus vähenes. Mida madalam on vee imendumiskiirus, seda suurem on veepeetuse kiirus; Veepeetuse toime suureneb koos CMC lisamise suurenemisega. Hea veepeetuse efekti tõttu võib see tagada, et kuiva segatud mördi segu ei veritse ega eraldu. Praegu kasutatakse CMC-d peamiselt tammide, dokkide, sildade ja muude hoonete maandumisvastase ainena, mis võivad vähendada vee mõju tsemendile ja peenete täitematerjalidele ning vähendada keskkonnareostust.

CMC on ioonne ühend ja sellel on kõrged tsemendil olevad nõuded, vastasel juhul võib see reageerida ca (OH) 2-ga, mis on tsemendiga lahustunud pärast tsemendi läga segamist, et moodustada veega lahustumatu kaltsiumkarboksümetüültselluloos ja kaotada selle viskoossus, vähendades oluliselt vee säilitamise tulemuslikkust CMC on halvenenud; CMC ensüümiresistentsus on kehv.

2.2 Taotlushüdroksüetüültselluloosja hüdroksüpropüültselluloos

Hüdroksüetüültselluloos (HEC) ja hüdroksüpropüülselluloos (HPC) on mitteioonsed vees lahustuvad üksikud tselluloosietrid, kellel on kõrge soolaresistentsus. HEC on kuumutamiseks stabiilne; kergelt lahustuv külma ja kuuma veega; Kui pH väärtus on 2-12, muutub viskoossus vähe. HPC lahustub vees alla 40°C ja suur hulk polaarseid lahusteid. Sellel on termoplastsus ja pinna aktiivsus. Mida suurem on asendusaste, seda madalam on vee temperatuur, milles HPC saab lahustada.

Kui HEC kogus mördile suureneb, vähenevad mördi survetugevus, tõmbetugevus ja korrosioonikindlus lühikese aja jooksul ning jõudlus muutub aja jooksul vähe. HEC mõjutab ka pooride jaotust mördis. Pärast HPC lisamist mördile on mördi poorsus väga madal ja vajalik vesi väheneb, vähendades sellega mördi töötulemusi. Tegeliku kasutamise korral tuleks HPC -d kasutada koos plastifikaatoriga mördi jõudluse parandamiseks.

2.3 Metüültselluloosi kasutamine

Metüülselluloos (MC) on mitteioonne üksik tselluloos eeter, mis võib kiiresti hajuda ja paisuda kuumas vees temperatuuril 80-90°C ja lahustuge kiiresti pärast jahutamist. MC vesilahus võib moodustada geeli. Kuumutamisel ei lahustu MC geeli moodustamiseks vees ja jahutamisel sulab geel. See nähtus on täiesti pöörduv. Pärast MC lisamist mördile on veepeetuse efekt ilmselgelt paranenud. MC veepeetus sõltub selle viskoossusest, asendamise astmest, peenususest ja lisakogusest. MC lisamine võib parandada mördi leegitsemisvastast omadust; Parandage hajutatud osakeste määrdeainet ja ühtlust, muudavad mördi sujuvamaks ja ühtlasemaks, kallutamise ja silumise mõju on ideaalsem ning töötulemused paranevad.

Lisatud MC kogusel mõjutab suurt mõju mördile. Kui MC sisaldus on suurem kui 2%, vähendatakse mördi tugevust poole originaalist. Veepeetuse toime suureneb MC viskoossuse suurenemisega, kuid kui MC viskoossus saavutab teatud väärtuse, väheneb MC lahustuvus, veepeetus ei muutu palju ja ehituse jõudlus väheneb.

2.4 Hüdroksüetületüültselluloosi ja hüdroksüpropüülmetüültulloosi kasutamine

Ühel eetril on halva hajutavuse, aglomeratsiooni ja kiire kõvenemise puudused, kui lisatud summa on väike, ja kui lisatud summa on suur, kui lisatud kogus on suur, on liiga palju tühikuid ja betooni karedus halveneb; Seetõttu ei ole toimivuse töötavus, survetugevus ja paindetugevus ideaalne. Segatud eetrid saavad üksikute eetrite puudustest teatud määral üle saada; Lisatud summa on väiksem kui üksikute eetrite puhul.

Hüdroksüetüülmetüültselluloos (HEMC) ja hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) on mitteioonsed segatud tselluloosietrid, kellel on iga asendaja tselluloosi eetri omadused.

HEMC välimus on valge, valge pulber või graanul, lõhnatu ja maitsetu, hügroskoopiline, sooja veega lahustumatu. PH väärtus ei mõjuta lahustumist (sarnaselt MC -ga), kuid hüdroksüetüülrühmade lisamise tõttu molekulaarse ahelaga on HEMC soolatolerantsus suurem kui MC -l, seda on lihtsam vees lahustuda ja sellel on suurem kondensatsioonitemperatuur. HEMC -l on tugevam veepeetus kui MC; Viskoossuse stabiilsus, hallitusresistentsus ja hajutatavus on tugevamad kui HEC.

HPMC on valge või valge pulber, mittetoksiline, maitsetu ja lõhnatu. Erinevate spetsifikatsioonidega HPMC jõudlus on üsna erinev. HPMC lahustub külmas vees selgeks või kergelt häguseks kolloidseks lahuseks, lahustub mõnes orgaanilistes lahustites ja lahustub ka vees. Orgaaniliste lahustite, näiteks etanool, segatud lahustid vees. Vesilahusel on kõrge pinna aktiivsuse, kõrge läbipaistvuse ja stabiilse jõudluse omadused. HPMC lahustumist vees ei mõjuta ka pH. Lahustuvus varieerub pärast viskoossust, seda madalam on viskoossus, seda suurem on lahustuvus. Metoksüülsisalduse vähenemisega HPMC molekulides suureneb HPMC geelpunkt, vee lahustuvus väheneb ja ka pinna aktiivsus väheneb. Lisaks mõne tselluloosiethi ühistele omadustele on HPMC -l ka hea soolaresistentsus, mõõtmete stabiilsus, ensüümiresistentsus ja kõrge hajutatavus.

HEMC ja HPMC peamised funktsioonid kuivassetud mördis on järgmised.①Hea veepeetus. HEMC ja HPMC võivad tagada, et mört ei põhjusta selliseid probleeme nagu toote puudumise ja mittetäieliku tsemendihüdratsiooni tõttu toote lihvimine, pulber ja tugevuse vähendamine. Parandage ühtlust, töövõimet ja toodete kõvenemist. Kui lisatud HPMC kogus on suurem kui 0,08%, suurenevad ka mördi saagikuse stress ja plastist viskoossus HPMC koguse suurenemisega.②Õhuga siseneva ainena. Kui HEMC ja HPMC sisaldus on 0,5%, on gaasisisaldus suurim, umbes 55%. Mördi paindetugevus ja survetugevus.③Parandada töövõimet. HEMC ja HPMC lisamine hõlbustab õhukese kihi mördi kaardistamist ja krohvimismördi sillutamist.

HEMC ja HPMC võivad edasi lükata mördiosakeste hüdratsiooni, DS on kõige olulisem hüdratsiooni mõjutav tegur ning metoksüülsisalduse mõju hilinenud hüdratsioonile on suurem kui hüdroksüetüül- ja hüdroksüpropüülsisalduse oma.

Tuleb märkida, et tselluloos eetril on kahekordne mõju mördi jõudlusele ja see võib korralikult kasutada head rolli, kuid see on valesti kasutamisel negatiivne mõju. Kuivaseguga mördi jõudlus on esiteks seotud tselluloosi eetri kohanemisvõimega ja rakendatav tselluloosi eeter on seotud ka selliste teguritega nagu lisamisjärjestus ja järjekord. Praktilistes rakendustes saab valida ühetüüpi tselluloosi või erinevat tüüpi tselluloosi eetri kombinatsioonis.

3. Väljavaade

Kuivasegustatud mördi kiire areng pakub võimalusi ja väljakutseid tselluloosieetri arendamiseks ja rakendamiseks. Teadlased ja tootjad peaksid kasutama võimalust oma tehnilise taseme parandamiseks ning sortide suurendamiseks ja toote stabiilsuse parandamiseks kõvasti tööd tegema. Kuivase segatud mördi kasutamise nõuete täitmisel on see saavutanud hüppe tselluloosi eetri tööstuses.