Kokkuvõte:
Tsellulooseeter on plaadiliimide kõige olulisem lisand, millel on tugev mõju plaadiliimide tõmbetugevusele ja lahtiolekuajale ning need kaks eset on ka suure jõudlusega plaadiliimide olulised näitajad. Eetrite mõjust plaadiliimide omadustele tehakse kokkuvõte ja ülevaade.
tselluloosi eeter; Tõmmatud sõlme tugevus; Avatud aeg
1 Sissejuhatus
Tsemendipõhine plaadiliim on praegu suurim spetsiaalse kuivsegatud mördi kasutusala, mis koosneb tsemendist kui peamisest tsemendimaterjalist ja mida täiendavad sorteeritud täitematerjalid, vettpidavad ained, varajase tugevusega ained, lateksipulber ja muud orgaanilised või anorgaanilised lisandid. segu. Üldiselt tuleb seda kasutamisel ainult veega segada. Võrreldes tavalise tsemendimördiga võib see oluliselt parandada kattematerjali ja aluspinna vahelist nakketugevust ning sellel on hea libisemiskindlus ning suurepärane vee- ja veekindlus. Seda kasutatakse peamiselt dekoratiivmaterjalide kleepimiseks, nagu hoone sise- ja välisseinaplaadid, põrandaplaadid jne. Seda kasutatakse laialdaselt sise- ja välisseinte, põrandate, vannitubade, köökide ja muude hoonete kaunistuskohtade jaoks. See on praegu kõige laialdasemalt kasutatav plaatide liimimismaterjal.
Tavaliselt ei pööra me plaadiliimi toimivust hinnates tähelepanu mitte ainult selle töövõimele ja libisemisvastasele võimele, vaid pöörame tähelepanu ka selle mehaanilisele tugevusele ja avanemisajale. Plaadiliimi koostises olev tsellulooseeter ei mõjuta mitte ainult portselanliimi reoloogilisi omadusi, nagu sujuv töö, kleepuv nuga jne, vaid sellel on ka tugev mõju plaadiliimi mehaanilistele omadustele.
2. Mõju plaadiliimi lahtiolekuajale
Kui märjas mördis eksisteerivad koos kummipulber ja tsellulooseeter, näitavad mõned andmemudelid, et kummipulbril on tugevam kineetiline energia tsemendi hüdratatsioonitoodete külge kinnitumiseks ja tsellulooseetrit esineb rohkem interstitsiaalses vedelikus, mis mõjutab rohkem mördi viskoossust ja tardumisaega. Tsellulooseetri pindpinevus on suurem kui kummipulbril ja suurem tsellulooseetri rikastamine mördi liidesel on kasulik vesiniksidemete tekkeks aluspinna ja tsellulooseetri vahel.
Märjas mördis aurustub mördis olev vesi ja pinnal rikastub tsellulooseeter ning mördi pinnale moodustub 5 minuti jooksul kile, mis vähendab järgnevat aurustumiskiirust, kuna vett koguneb rohkem. eemaldatakse paksemast mördist Osa rändab õhemale mördikihile ning alguses tekkinud kile lahustub osaliselt ning vee migratsioon toob mördi pinnale rohkem tsellulooseetri rikastamist. Nagu on näidatud joonisel 1
Seetõttu on tsellulooseetri kile moodustumisel mördi pinnale suur mõju mördi toimivusele. 1) Moodustunud kile on liiga õhuke ja lahustub kaks korda, mis ei saa piirata vee aurustumist ega vähendada tugevust. 2) Moodustunud kile on liiga paks, tsellulooseetri kontsentratsioon mördi interstitsiaalses vedelikus on kõrge, viskoossus on kõrge ja plaatide kleepimisel pole pinnakilet lihtne murda. On näha, et tsellulooseetri kilet moodustavatel omadustel on avatud ajale suurem mõju.
Tsellulooseetri tüüp (HPMC, HEMC, MC jne) ja eeterdamise aste (asendusaste) mõjutavad otseselt tsellulooseetri kilet moodustavaid omadusi, samuti kile kõvadust ja sitkust.
Tsellulooseetri migratsiooniseisund märjas mördis (ülemine osa on tihe keraamiline plaat, alumine osa on poorne betoonalus)
3 Mõju väljatõmbetugevusele
Lisaks sellele, et tsellulooseeter annab mördile ülalmainitud kasulikke omadusi, aeglustab see ka tsemendi hüdratatsioonikineetikat. See aeglustav toime tuleneb peamiselt tsellulooseetri molekulide adsorptsioonist erinevatele mineraalsetele faasidele hüdreeritud tsemendisüsteemis, kuid üldiselt ollakse üksmeelel, et tsellulooseetri molekulid adsorbeeritakse peamiselt vees, nagu CSH ja kaltsiumhüdroksiid. Keemiatoodetel adsorbeeritakse see klinkri algsele mineraalfaasile harva. Lisaks vähendab tsellulooseeter ioonide (Ca2+, SO42-, …) liikuvust poorilahuses poorilahuse suurenenud viskoossuse tõttu, lükates sellega edasi hüdratatsiooniprotsessi edasi.
Viskoossus on veel üks oluline parameeter, mis esindab tsellulooseetri keemilisi omadusi. Nagu eelpool mainitud, mõjutab viskoossus peamiselt veepidavuse võimet ja mõjutab oluliselt ka värske mördi töödeldavust. Eksperimentaalsed uuringud on aga leidnud, et tsellulooseetri viskoossus ei mõjuta tsemendi hüdratatsioonikineetikat peaaegu üldse. Molekulmass mõjutab hüdratatsiooni vähe ja maksimaalne erinevus erinevate molekulmasside vahel on vaid 10 min. Seetõttu ei ole molekulmass tsemendi hüdratatsiooni kontrollimisel põhiparameeter.
Üldine suundumus on see, et MHEC puhul on tsellulooseetri aeglustav toime väiksem, mida kõrgem on metüülimise aste. Lisaks on hüdrofiilse asendus (nagu asendamine HEC-ga) pidurdav toime tugevam kui hüdrofoobse asendus (nagu MH, MHEC, MHPC asendamine). Tsellulooseetri aeglustavat toimet mõjutavad peamiselt kaks parameetrit, asendusrühmade tüüp ja kogus.
Meie süstemaatilised katsed näitasid ka, et asendajate sisaldus mängib olulist rolli plaadiliimide mehaanilises tugevuses. Hindasime erineva asendusastmega HPMC toimivust plaadiliimides ja testisime erinevaid rühmi sisaldavate tsellulooseetrite mõju erinevates kõvenemistingimustes Plaadiliimide mehaaniliste omaduste mõjule, joonisel 2 ja joonisel 3 on toodud muutuste mõju. metoksüliimide (DS) ja hüdroksüpropoksüli (MS) sisalduse osas plaadiliimide väljatõmbumisomadustest toatemperatuuril.
Testis võtame arvesse HPMC-d, mis on liiteeter, seega peame need kaks pilti kokku panema. HPMC puhul vajab see teatud määral neeldumist, et tagada selle vees lahustuvus ja valguse läbilaskvus. Me teame asendajate sisaldust See määrab ka HPMC geeli temperatuuri, mis määrab ka HPMC kasutuskeskkonna. Sel viisil raamitakse vahemikku ka tavaliselt rakendatav HPMC rühma sisu. Selles vahemikus metoksü ja hüdroksüpropoksü kombineerimine Parima efekti saavutamiseks on meie uurimistöö sisu. Teatud vahemikus toob metoksüülrühmade sisalduse suurenemine kaasa tõmbetugevuse langustrendi, hüdroksüpropoksürühmade sisalduse suurenemine aga väljatõmbetugevuse suurenemise. Sarnane mõju on ka lahtiolekuaegadel. Erineva asendajasisaldusega HPMC mõju mehaanilistele omadustele avatud ajaga 20 minutit.
Mehaanilise tugevuse muutustrend avatud aja tingimustes on kooskõlas normaalse temperatuuritingimustega, mis on kooskõlas tsellulooseeterkile sitkusega, millest me rääkisime jaotises 2. Metoksüüli (DS) sisaldus on kõrge ja sisaldus madala (MS) sisaldusega hüdroksüpropoksüül HPMC-l on kile hea sitkus, kuid see mõjutab märja mördi märguvust pinnamaterjali suhtes.
4 Kokkuvõte
Tselluloosi eetrid, eriti metüültsellulooseetrid, nagu HEMC ja HPMC, on olulised lisandid paljudes kuivsegumördi rakendustes. Tsellulooseetrite kõige olulisem omadus on veepidavus mineraalsetes ehitusmaterjalides. Kui tsellulooseetrit ei lisata, kuivab õhuke värske mördi kiht väga kiiresti, nii et tsementi ei saa normaalselt hüdraatuda, nii et mört ei saa kõveneda ega saada aluskihiga häid nakkuvusomadusi. Tsellulooseetri veepidavust mõjutavad paljud tegurid, nagu annus ja viskoossus ning selle sisemine koostis: asendusaste mõjutab mördi lõpptulemust rohkem. Oleme pikka aega uskunud, et tsemendipõhiste materjalide puhul on oluline tsellulooseetri viskoossus. Tsemendi tardumisajal on suur mõju. Hiljutised uuringud on leidnud, et viskoossuse muutusel on vähe mõju tsemendi tardumisajale. Vastupidi, asendusrühmade tüüp ja kombinatsioon on kõige olulisemad tegurid, mis mõjutavad tsellulooseetri funktsiooni. Kui ootame suure jõudlusega plaadiliimi, ei pea me arvestama mitte ainult tsellulooseetri põhjustatud reoloogiliste omaduste muutustega, mis muudab mördi hõlpsamini käsitsetavaks, vaid arvestama ka sobiva tugevusastmega tsellulooseetritoodete mehaaniliste mõjudega. asendamine. panustada.
Postitusaeg: 09.09.2023