Hoonete ehitus Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC)

Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) aitab ehitusmaterjale hõlpsamini peale kanda ja paremini toimida. Need tagavad vee kinnipidamise ja seguga sidumise. Pärast spetsiaalset modifitseerimist saab seda kasutada lõpptoote paksenemise, veevajaduse, töödeldavuse, longuskindluse, tugevuse ja muude oluliste omaduste kontrollimiseks.

Laialdaselt kasutatav paksendajana, liimina, vett hoidva ainena ja kilet moodustava vahuainena ehitusmaterjalides, tööstuslikes pinnakatetes, sünteetilistes vaikudes, keraamikatööstuses, meditsiinis, toiduainetes, tekstiilitööstuses, põllumajanduses, kosmeetikas ja muudes tööstusharudes.

Arhitektuursed rakendused:

Välisisolatsioonisüsteem (EIFS)

>Sideme tugevus: HPMC suudab pakkuda mördi maksimaalset kõrget sidetugevust.

>Toimivus: HPMC-ga lisatud mört on mõõduka konsistentsiga ja ei vaju. Kasutamisel on mörti lihtne pidevalt ja katkestusteta töödelda.

> Veepeetus: HPMC saab seina isolatsioonimaterjali kergesti märjaks teha, seda on lihtne kleepida ja see võib ka muid lisamaterjale saavutada parima efekti.

>Veeimavus: HPMC võib minimeerida õhu kaasahaaramist ja vähendada mördi veeimavust.

Sise- ja välisseina liidese agent

>Lihtne segada, pole aglomeratsiooni: HPMC võib veega segamisel märkimisväärselt vähendada kuivpulbri hõõrdumist, mida on lihtne segada ja mis säästab segamisaega.

>Veepeetus: HPMC võib oluliselt vähendada seina niiskuse imendumist. Hea veepidavus võib tagada tsemendi pikema segunemisaja ja ka selle, et töötajad saavad pahtlit seinale mitu korda kraapida.

> Hea töökindlus: isegi kõrge temperatuuriga keskkonnas suudab HPMC säilitada head veepidavust. Sobib ehitamiseks suvel või kuumades piirkondades.

> Suurenenud veevajadus: HPMC võib oluliselt suurendada pahtlimaterjalide veevajadust. Ühelt poolt parandab see tööaega pärast pahtli seinale panemist, teisalt suurendab pahtli katmiskiirust, muutes valemi säästlikumaks.

plaatide liim

>Veepeetus: HPMC suudab vähendada aluspinna ja plaatide poolt imavat niiskust ning hoida niiskust liimis nii palju kui võimalik, et pärast pikaajalist katmist säiliks mördi nakkumine. Pikendage oluliselt lahtiolekuaega, et töötajad saaksid iga kord suurema ala värvida ja tõhustada.

>Parandage liimimistugevust ja parandage libisemisvastast jõudlust: HPMC tagab, et plaadid ei vaju töö ajal läbi, eriti sobilik tugevate plaatide, marmori ja muude kivimaterjalide jaoks.

>Tööjõudlus: HPMC määrdevõime võib oluliselt parandada mördi töödeldavust, muutes mördi hõlpsaks pealekandmiseks ja parandades tõhusust.

>Mördi märguvuse parandamine: HPMC annab mördile konsistentsi, suurendab mördi ja aluspinna märgumisvõimet ning suurendab märja mördi nakketugevust, eriti sobib kõrge vee-tsemendi suhtega valemitele;

pahteldada

> Töövõime: tagage sobiv viskoossus, plastilisus ja lihtne töötlemine;

> Veepeetus: see võib läga täielikult hüdraatida, pikendada tööaega ja vältida pragunemist.

> Rippumisvastane: HPMC võib muuta läga pinnale tugeva nakkumise ilma rippumata;

isetasanduv mört

> Verejooksu vältimine: HPMC võib mängida väga head rolli läga settimise ja verejooksu ärahoidmisel.

> Säilitage voolavus ja parandage kinnipidamist: madala viskoossusega HPMC ei mõjuta läga vooluefekti ja seda on lihtne kasutada. Samal ajal on sellel teatud veepeetus, nii et pinnaefekt pärast isetasandumist on hea ja välditakse pragunemist.

Kipsipõhine krohv

> Veepeetus: HPMC suudab hoida mördis niiskust, nii et kips tahkub täielikult. Mida kõrgem on viskoossus, seda tugevam on veepidavus ja vastupidi.

>Vajumiskindlus: võimaldab töötajatel teha pakse katteid ilma lainetust tekitamata.

> Mördi saagis: kuivmördi fikseeritud massi korral võib HPMC olemasolu anda rohkem märja mörti.