Naatriumkarboksümetüültselluloosi (CMC) kasutamine toiduainetööstuses

Naatriumkarboksümetüültselluloosi kasutati esmakordselt kiirnuudlite tootmisel Hiinas. Seoses minu kodumaa toiduainetööstuse arenguga on CMC-d toiduainete tootmises üha enam kasutusel ning erinevad omadused mängivad erinevat rolli. Tänapäeval on seda laialdaselt kasutatud. Kasutatakse külmades jookides, külmas toidus, kiirnuudlites, piimhappebakterijookides, jogurtis, puuviljapiimas, mahlas ja paljudes teistes toiduainetööstuses.

1. CMC funktsioon toiduainete tootmises

1. Paksendamine: madala kontsentratsiooniga saavutage kõrge viskoossus. Kontrollib viskoossust toiduainete töötlemise ajal, andes samal ajal toidule libesti tunde.

2. Veepeetus: vähendada toidu sünereesiefekti ja pikendada toidu säilivusaega.

3. Dispersiooni stabiilsus: säilitage toidu kvaliteedi stabiilsus, vältige õli-vee kihistumist (emulgeerimist) ja kontrollige külmutatud toidu kristallide suurust (vähendage jääkristalle).

4. Kile moodustamine: moodustage praetud toidule kilekiht, et vältida õli liigset imendumist.

5. Keemiline stabiilsus: see on stabiilne kemikaalide, kuumuse ja valguse suhtes ning sellel on teatud hallitusevastased omadused.

6. Metaboolne inertsus: Toidu lisaainena see ei metaboliseeru ega anna toidus kaloreid.

7. Lõhnatu, mittetoksiline ja maitsetu.

2. Söödava CMC jõudlus

Minu riigis on CMC-d kasutatud toidutööstuses lisandina juba aastaid. Aastate jooksul on tootjad CMC loomupärast kvaliteeti pidevalt parandanud.

A. Molekulaarne jaotus on ühtlane ja mahuosa on raskem;

B. Kõrge happekindlus;

C. Kõrge soolataluvus;

D, kõrge läbipaistvus, väga vähe vabu kiude;

E, vähem geeli.

3. Roll erinevates toiduainete tootmises ja töötlemises

(1) (Jäätise) roll külmade jookide ja külmade toitude valmistamisel:

1. Jäätise koostisained: piim, suhkur, emulsioon jne võib segada ühtlaseks;

2. hea vormimisvõime, ei ole kerge murda;

3. Vältida jääkristallide teket ja muuta keele libedaks;

4. Hea läige ja ilus välimus.

(2) Nuudlite (kiirnuudlite) roll:

1. Segamisel ja kalandreerimisel on selle viskoossus ja veepeetus tugevad ning see sisaldab vett, nii et seda on lihtne segada;

2. Pärast auruga kuumutamist moodustub kile kaitsekiht, pind on sile ja läikiv ning seda on lihtne töödelda;

3. Vähem õlikulu praadimisel;

4. See võib parandada pinnakvaliteedi tugevust ja seda ei ole lihtne pakendamise ja käitlemise ajal puruneda;

5. Maitse on hea ja keev vesi ei ole kleepuv.

(3) Roll piimhappebakterite joogi (jogurt) tootmisel:

1. hea stabiilsus, ei ole lihtne sademeid tekitada;

2. Pikendage toote säilivusaega;

3. Tugev happekindlus, PH väärtus on vahemikus 2-4;

4. See võib parandada jookide maitset ja sissepääs on sujuv.