CMC kasutamine puurimisvedelikus

Karboksümetüültselluloos CMCon stabiilse jõudlusega valge helbeline pulber, mis on vees kergesti lahustuv. Lahus on neutraalne või aluseline läbipaistev viskoosne vedelik, mis sobib kokku teiste vees lahustuvate liimide ja vaikudega. Toodet saab kasutada liimina, paksendajana, suspendeeriva ainena, emulgaatorina, dispergeeriva ainena, stabilisaatorina, liimainena jne. Karboksümetüültselluloosi kasutatakse nafta ja maagaasi puurimisel, kaevude kaevamisel ja muudes projektides.

Karboksümetüültselluloosi CMC roll: 1. CMC-d sisaldav muda võib muuta kaevu seina õhukese ja tugeva madala läbilaskvusega filtrikoogi, mis vähendab veekadu. 2. Pärast CMC mudale lisamist saab puurseade saada väikese algse nihkejõu, nii et muda saab sellesse mähitud gaasi kergesti vabastada ja samal ajal saab prahi mudaauku kiiresti ära visata. 3. Puurmudal, nagu ka teistel suspensioonidel ja dispersioonidel, on säilivusaeg. CMC lisamine võib muuta selle stabiilseks ja pikendada säilivusaega. 4. CMC-d sisaldavat muda mõjutab hallitus harva, mistõttu ei ole vaja hoida kõrget pH väärtust ja kasutada säilitusaineid. 5. Sisaldab CMC-d puurimismuda loputusvedeliku töötlemisvahendina, mis talub erinevate lahustuvate soolade reostust. 6. CMC-d sisaldav muda on hea stabiilsusega ja võib vähendada veekadu isegi siis, kui temperatuur on üle 150°C. Kõrge viskoossusega ja kõrge asendusastmega CMC sobib madala tihedusega muda jaoks ning madala viskoossusega ja kõrge asendusastmega CMC sobib suure tihedusega muda jaoks. CMC valik tuleks määrata vastavalt erinevatele tingimustele, nagu muda tüüp, pindala ja kaevu sügavus.

CMC kasutamine puurimisvedelikus

1. Parem filtri kadumise jõudlus ja mudakoogi kvaliteet, paranenud kinnijäämisvastane võime.

CMC on hea vedelikukadu vähendaja. Selle mudale lisamine suurendab vedelfaasi viskoossust, suurendades seeläbi filtraadi imbumiskindlust, nii et veekadu väheneb.

CMC lisamine muudab mudakoogi tihedaks, sitkeks ja siledaks, vähendades seeläbi diferentsiaalrõhu kinnikiilumise ja puurimistööriista kaugliigutamise ummistumist, vähendades pöörleva alumiiniumvarda takistusmomenti ja leevendades kaevus imemisnähtust.

Üldiselt on muda CMC keskmise viskoosse toote kogus 0,2–0,3% ja API veekadu on palju väiksem.

2. Parem kivimi kandev toime ja suurenenud muda stabiilsus.

Kuna CMC-l on hea paksenemisvõime, piisab vähese mullaeemaldussisalduse korral sobiva koguse CMC lisamisest, et säilitada pistikute kandmiseks ja bariidi suspendeerimiseks vajalik viskoossus ning parandada muda stabiilsust.

3. Seiske savi hajumise vastu ja aidake vältida kokkuvarisemist

CMC veekadu vähendav jõudlus aeglustab mudakivi hüdratatsioonikiirust kaevu seinal ning CMC pikkade kettide kattev toime kaevu seina kivimit tugevdab kivimi struktuuri ning raskendab selle mahakoorumist ja varisemist.

4. CMC on hea ühilduvusega mudaravivahend

CMC-d saab kasutada koos erinevate töötlemisvahenditega erinevate süsteemide mudas ja see annab häid tulemusi.

5. CMC kasutamine tsementeerivas vahevedelikus

Kaevude tsementeerimise ja tsemendi sissepritse tavapärane konstruktsioon on oluline osa tsementeerimise kvaliteedi tagamisel. CMC valmistatud vahevedeliku eelisteks on vähenenud voolutakistus ja mugav konstruktsioon.

6. CMC kasutamine töövedelikus

Kui õli testimisel ja tööoperatsioonidel kasutatakse kõrge kuivainesisaldusega muda, põhjustab see õlikihti tõsist reostust ja seda on raskem kõrvaldada. Kui puhast vett või soolvett kasutatakse lihtsalt töövedelikuna, tekib tõsine reostus. Vee lekkimine ja filtreerimise kadu õlikihti põhjustab veeluku nähtust või õlikihi mudase osa paisumist, halvendab õlikihi läbilaskvust ja toob töösse mitmeid raskusi.

CMC-d kasutatakse töövedelikus, mis suudab ülaltoodud probleeme edukalt lahendada. Madalsurvekaevude või kõrgsurvekaevude jaoks saab valemi valida vastavalt lekkeolukorrale:

Madalrõhukiht: kerge leke: puhas vesi +0,5-0,7% CMC; üldine leke: puhas vesi +1,09-1,2% CMC; tõsine leke: puhas vesi +1,5% CMC.