Hüdroksüpropüülmetüültselluloosist pahtlipulbri kasutamisel

1. Levinud probleemid pahtlipulbris

[Kiire kuivatamine] See on peamiselt seotud lisatud tuha kaltsiumipulbri kogusega (liiga suur, see võib korralikult vähendada pahtli valemis kasutatava tuha kaltsiumipulbri kogust) ja hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) veepeetuse määraga. on seotud ka See on seotud seina kuivusega.

[Nülgimine ja lokkimine] See on seotud veepeetuse määraga. Hüdroksüpropüülmetüültselluloosil (HPMC) on madal viskoossus ja see on sellises olukorras kalduvus või lisamise kogus on väike.

[Siseseinte pahtlipulbri pulbri eemaldamine] See on seotud lisatud tuha kaltsiumipulbri kogusega (tuha kaltsiumipulbri kogus pahtli koostises on liiga väike või tuha kaltsiumipulbri puhtus on liiga madal ja tuha kogus kaltsiumipulbrit pahtlipulbri valemis tuleks vastavalt suurendada) Samal ajal on see seotud ka hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) koguse ja kvaliteediga, mis kajastub toote veepeetuse määras. Veepeetuse määr on madal ja kaltsiumoksiid tuhas kaltsiumipulbris ei imendu täielikult Kaltsiumhüdroksiidi muundamise hüdratatsiooni) aeg ei ole piisav, põhjustatud.

[Villide tekkimine] See on seotud kuiva niiskuse ja seina tasasusega ning samuti konstruktsiooniga.

[Ilmuvad nööpnõelad] See on seotud tselluloosiga, millel on halvad kilet moodustavad omadused, ja ka hüdroksüpropüülmetüültselluloosis (HPMC) sisalduvad lisandid reageerivad kergelt tuhakaltsiumiga. Kui reaktsioon on tõsine, pahteldatud pulber ilmub tofu Räbu olekus. Seda ei saa seinale panna ja samal ajal pole sellel sidusjõudu. Lisaks ilmnevad selles olukorras ka sellised tooted nagu hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC), mis on segatud karboksümetüülrühmaga.

[Ilmuvad vulkaanilised koopad ja augud] See on ilmselgelt seotud hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) vesilahuse vee pindpinevusega. Hüdroksüetüüli vesilahuse veetaseme pinge ei ole ilmne. Hea oleks teha viimistlushooldus.

[Pahtel on kergesti pragunev ja pärast kuivamist muutub kollaseks] See on seotud suure koguse tuhakaltsiumipulbri lisamisega. Kui tuhakaltsiumipulbrit lisada liiga palju, suureneb pärast kuivamist pahtlipulbri kõvadus. Kergesti praguneb ainult kõvadus ilma painduvuseta, eriti see praguneb tõenäolisemalt välise jõu mõjul. See on seotud ka kaltsiumoksiidi suure sisaldusega tuha kaltsiumipulbris.

2. Miks muutub pahtlipulber pärast vee lisamist õhemaks?

Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) kasutatakse rasvas paksendajana ja vett kinnihoidva ainena. Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) tiksotroopsuse tõttu pahtlipulbris sisalduv hüdroksüpropüülmetüültselluloos HPMC lisamine tekitas tiksotroopsust ka pärast pahtlile vee lisamist. Seda tiksotroopiat põhjustab pahtlipulbri komponentide lõdvalt ühendatud struktuuri hävimine. See struktuur tekib puhkeolekus ja laguneb stressi all. See tähendab, et segamisel viskoossus väheneb ja paigal seistes viskoossus taastub.

3. Mis on põhjus, miks kitt on kraapides suhteliselt raske?

Sel juhul on üldiselt kasutatava hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) viskoossus liiga kõrge ja mõned tootjad kasutavad pahtli valmistamiseks 200 000 jüaani. Sel viisil toodetud kitt on kõrge viskoossusega, mistõttu see vajub partii kraapimisel. tunne. Soovitatav pahtlikogus siseseintele on 3-5 kg ​​ja viskoossus 80 000-100 000.

4. Miks teile tundub, et sama viskoossusega hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) viskoossus on talvel ja suvel erinev?

Toote termilise geelistumise tõttu väheneb temperatuuri tõustes järk-järgult pahtli ja mördi viskoossus. Kui temperatuur ületab toote geeli temperatuuri, sadestub toode veest ja kaotab viskoossuse. Suvine toatemperatuur on üldiselt üle 30 kraadi, mis on palju erinev talvisest temperatuurist, seega on viskoossus madalam. Soovitatav on suvel toote pealekandmisel valida suurema viskoossusega toode või suurendada hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) kogust ning valida kõrgema geelitemperatuuriga toode.