¿Cuáles son las funciones y requisitos de los diversos materiales en el mortero autonivelante a base de yeso?

(1) Yeso

Según las materias primas utilizadas, se divide en anhidrita tipo II y yeso α-hemihidrato. Los materiales que utilizan son:

① Yeso anhidro tipo II

Se debe seleccionar yeso transparente o alabastro de alta calidad y textura suave. La temperatura de calcinación está entre 650 y 800°C y la hidratación se realiza bajo la acción de un activador.

②-Hemihidrato de yeso

-La tecnología de producción de yeso hemihidrato incluye principalmente el proceso de conversión en seco y el proceso de conversión en húmedo que integra principalmente la deshidratación y el secado.

(2) Cemento

A la hora de preparar yeso autonivelante se puede añadir una pequeña cantidad de cemento, y sus principales funciones son:

①Proporcionar un ambiente alcalino para ciertos aditivos;

② Mejorar el coeficiente de ablandamiento del cuerpo endurecido con yeso;

③ Mejorar la fluidez de la lechada;

④Ajuste el tiempo de fraguado del yeso autonivelante de yeso anhidro tipo Ⅱ.

El cemento utilizado es cemento Portland 42,5R. Al preparar yeso autonivelante coloreado, se puede utilizar cemento Portland blanco. La cantidad de cemento añadido no podrá exceder el 15%.

(3) Ajuste del regulador de tiempo

En morteros de yeso autonivelantes, si se usa yeso anhidro tipo II, se debe usar un acelerador de fraguado, y si se usa yeso hemihidratado, generalmente se debe usar un retardador de fraguado.

① Coagulante: Está compuesto por varios sulfatos y sus sales dobles, como sulfato de calcio, sulfato de amonio, sulfato de potasio, sulfato de sodio y varios alumbres, como alumbre (sulfato de aluminio y potasio), alumbre rojo (dicromato de potasio), alumbre biliar ( sulfato de cobre), etc.:

②Retardador:

El ácido cítrico o citrato trisódico es un retardador de yeso de uso común. Es fácilmente soluble en agua, tiene un efecto retardante evidente y un precio bajo, pero también reduce la resistencia del cuerpo endurecido con yeso. Otros retardadores de yeso que se pueden utilizar incluyen: cola, cola de caseína, residuos de almidón, ácido tánico, ácido tartárico, etc.

(4) Agente reductor de agua

La fluidez del yeso autonivelante es una cuestión clave. Para obtener una lechada de yeso con buena fluidez, solo aumentar el consumo de agua conducirá inevitablemente a una disminución en la resistencia del cuerpo endurecido de yeso e incluso al sangrado, lo que suavizará la superficie, perderá polvo y no podrá usarse. Por lo tanto, se debe introducir un reductor de agua de yeso para aumentar la fluidez de la lechada de yeso. Los superplastificantes adecuados para la preparación de yesos autonivelantes incluyen superplastificantes a base de naftaleno, superplastificantes de policarboxilato de alta eficiencia, etc.

(5) Agente retenedor de agua

Cuando la lechada de yeso autonivelante es autonivelante, la fluidez de la lechada se reduce debido a la absorción de agua de la base. Para obtener una lechada de yeso autonivelante ideal, además de su propia fluidez para cumplir con los requisitos, la lechada también debe tener una buena retención de agua. Y debido a que la finura y la gravedad específica del yeso y el cemento en el material base son bastante diferentes, la lechada es propensa a delaminarse durante el proceso de flujo y el proceso de endurecimiento estático. Para evitar los fenómenos anteriores, es necesario añadir una pequeña cantidad de agente retenedor de agua. Los agentes retenedores de agua utilizan generalmente sustancias celulósicas, tales como metilcelulosa, hidroxietilcelulosa y carboxipropilcelulosa.

(6) polímero

Mejore la resistencia a la abrasión, al agrietamiento y al agua de materiales autonivelantes utilizando polímeros en polvo redispersables

(7) Antiespumante Para eliminar las burbujas de aire generadas durante el proceso de mezcla de materiales, generalmente se utiliza tributil fosfato.

(8) relleno

Se utiliza para evitar la separación de los componentes del material autonivelante para tener una mejor fluidez. Rellenos que se pueden utilizar, como dolomita, carbonato de calcio, cenizas volantes molidas, escoria enfriada con agua subterránea, arena fina, etc.

(9) Agregado fino

El propósito de agregar agregado fino es reducir la contracción por secado del cuerpo endurecido con yeso autonivelante, aumentar la resistencia de la superficie y la resistencia al desgaste del cuerpo endurecido y, en general, utilizar arena de cuarzo.

¿Cuáles son los requisitos de materiales para el mortero autonivelante de yeso?

El yeso hemihidrato tipo β obtenido calcinando yeso dihidrato de primera calidad con una pureza superior al 90% o el yeso hemihidrato tipo α obtenido mediante autoclave o síntesis hidrotermal.

Aditivo activo: los materiales autonivelantes pueden utilizar cenizas volantes, polvo de escoria, etc. como aditivos activos, el propósito es mejorar la gradación de partículas del material y mejorar el rendimiento del cuerpo endurecido del material. El polvo de escoria sufre una reacción de hidratación en un ambiente alcalino, lo que puede mejorar la compacidad y posterior resistencia de la estructura del material.

Materiales cementosos de resistencia temprana: para garantizar el tiempo de construcción, los materiales autonivelantes tienen ciertos requisitos de resistencia temprana (principalmente resistencia a flexión y compresión de 24 horas). El cemento de sulfoaluminato se utiliza como material cementante de resistencia temprana. El cemento de sulfoaluminato tiene una velocidad de hidratación rápida y una alta resistencia inicial, lo que puede cumplir con los requisitos de resistencia inicial del material.

Activador alcalino: El material cementoso compuesto de yeso tiene la resistencia seca absoluta más alta en condiciones moderadamente alcalinas. Se puede utilizar cal viva y cemento 32,5 para ajustar el valor del pH y proporcionar un ambiente alcalino para la hidratación del material cementoso.

Coagulante: El tiempo de fraguado es un índice de rendimiento importante de los materiales autonivelantes. Un tiempo demasiado corto o demasiado largo no favorece la construcción. El coagulante estimula la actividad del yeso, acelera la velocidad de cristalización sobresaturada del yeso dihidrato, acorta el tiempo de fraguado y mantiene el tiempo de fraguado y endurecimiento de los materiales autonivelantes dentro de un rango razonable.

Agente reductor de agua: para mejorar la compacidad y resistencia de los materiales autonivelantes, es necesario reducir la relación agua-aglutinante. Con la condición de mantener una buena fluidez de los materiales autonivelantes, es necesario agregar agentes reductores de agua. Se utiliza el reductor de agua a base de naftaleno, y su mecanismo reductor de agua es que el grupo sulfonato en la molécula reductora de agua a base de naftaleno y la molécula de agua están asociados con enlaces de hidrógeno, formando una película de agua estable en la superficie del gel. Material, lo que facilita la producción de agua entre las partículas del material. Deslizamiento, reduciendo así la cantidad de agua de mezclado necesaria y mejorando la estructura del cuerpo endurecido del material.

Agente de retención de agua: los materiales autonivelantes se construyen sobre la base del suelo, el espesor de la construcción es relativamente delgado y la base del suelo absorbe fácilmente el agua, lo que provoca una hidratación insuficiente del material, grietas en la superficie y reducción. fortaleza. En esta prueba, se seleccionó metilcelulosa (MC) como agente de retención de agua. MC tiene buenas propiedades de humectabilidad, retención de agua y formación de película, por lo que el material autonivelante no sangra y queda completamente hidratado.

Polvo de látex redispersable (en lo sucesivo, polvo de látex): el polvo de látex puede aumentar el módulo elástico de los materiales autonivelantes, mejorar la resistencia al agrietamiento, la fuerza de unión y la resistencia al agua.

Antiespumante: el antiespumante puede mejorar las propiedades aparentes del material autonivelante, reducir las burbujas cuando se forma el material y tener cierto efecto en la mejora de la resistencia del material.