La emulsión en polvo redispersable (RDP) generalmente se compone de varios componentes clave, cada uno de los cuales tiene un propósito específico en la formulación. Si bien la composición exacta puede variar según el fabricante y la aplicación prevista, los componentes principales del RDP suelen incluir:

1. Base de polímero: el componente principal de RDP es un polímero sintético, que forma la columna vertebral del polvo. El polímero más común utilizado en RDP es un copolímero de acetato de vinilo-etileno (VAE). También se pueden usar otros polímeros tales como copolímeros de acetato de vinilo-versatato de vinilo (VA/VeoVa), copolímeros de etileno-cloruro de vinilo (EVC) y polímeros acrílicos dependiendo de las propiedades deseadas.
2. Coloides protectores: el RDP puede contener coloides protectores como éteres de celulosa (p. ej., hidroxipropilmetilcelulosa), alcohol polivinílico (PVA) o almidón. Estos coloides ayudan a estabilizar la emulsión durante la producción y el almacenamiento, evitando la coagulación o sedimentación de las partículas de polímero.
3. Plastificantes: se agregan plastificantes a las formulaciones de RDP para mejorar la flexibilidad, la trabajabilidad y la adhesión. Los plastificantes comunes utilizados en RDP incluyen éteres de glicol, polietilenglicoles (PEG) y glicerol. Estos aditivos ayudan a optimizar el rendimiento y las características de procesamiento de RDP en diversas aplicaciones.
4. Agentes dispersantes: Los agentes dispersantes se utilizan para garantizar una dispersión uniforme y redispersabilidad de las partículas de RDP en agua. Estos agentes mejoran la humectación y la dispersión del polvo en sistemas acuosos, lo que permite una fácil incorporación a las formulaciones y una estabilidad mejorada de las dispersiones resultantes.
5. Rellenos y aditivos: las formulaciones de RDP pueden contener rellenos y aditivos como carbonato de calcio, sílice, caolín o dióxido de titanio. Estos aditivos ayudan a mejorar el rendimiento, la textura y la apariencia del RDP en aplicaciones específicas. También pueden servir como extensores o aditivos funcionales para mejorar propiedades como la opacidad, la durabilidad o la reología.
6. Agentes tensioactivos: se pueden agregar agentes tensioactivos o tensioactivos a las formulaciones de RDP para mejorar la humectación, la dispersión y la compatibilidad con otros componentes de las formulaciones. Estos agentes ayudan a reducir la tensión superficial y promueven la interacción entre las partículas de RDP y el medio circundante, asegurando una dispersión uniforme y un rendimiento eficaz en las aplicaciones.
7. Agentes antiespumantes: Se pueden incluir agentes antiespumantes en las formulaciones de RDP para evitar la formación de espuma durante la producción o aplicación. Estos agentes ayudan a minimizar el atrapamiento de aire y mejoran la estabilidad y consistencia de las dispersiones de RDP, particularmente en procesos de mezcla de alto cizallamiento.
8. Otros aditivos: según los requisitos específicos y los criterios de rendimiento de las formulaciones de RDP, también se pueden incluir otros aditivos como agentes reticulantes, estabilizadores, antioxidantes o colorantes. Estos aditivos ayudan a adaptar las propiedades y la funcionalidad de RDP para aplicaciones específicas y necesidades del usuario final.

Los componentes del polvo de emulsión redispersable funcionan sinérgicamente para proporcionar las propiedades deseadas, como adhesión, flexibilidad, resistencia al agua y trabajabilidad en diversos materiales y aplicaciones de construcción. La selección y formulación de estos componentes son fundamentales para lograr un rendimiento y una calidad óptimos en los productos RDP.