(1) Descripción general de HPMC
La hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) es un éter de celulosa no iónico comúnmente utilizado en materiales de construcción.HPMC tiene una excelente solubilidad en agua, retención de agua, propiedades de formación de película y estabilidad, y se usa ampliamente en materiales de construcción como adhesivos para baldosas, masilla en polvo, paneles de yeso y mortero seco.En los adhesivos para baldosas a base de cemento, el HPMC desempeña un papel vital y su papel se refleja principalmente en la mejora del rendimiento de la construcción, el aumento de la fuerza de unión, la extensión del tiempo abierto y el aumento de las propiedades antideslizantes.
(2) El papel de HPMC en los adhesivos para baldosas a base de cemento
1. Mejorar el desempeño de la construcción
HPMC puede mejorar eficazmente el rendimiento de construcción de los adhesivos para baldosas a base de cemento, lo que se manifiesta específicamente en los siguientes aspectos:
Aumento de la reología: HPMC aumenta la viscosidad del adhesivo a través de su efecto espesante, lo que facilita su extensión y ajuste, mejorando así la comodidad de la construcción.Una reología adecuada garantiza que el adhesivo pueda formar una capa adhesiva uniforme en la pared o el suelo, lo que es especialmente importante para la colocación de baldosas de gran tamaño.
Mejore la retención de agua: HPMC tiene una excelente capacidad de retención de agua y puede retener el agua en el adhesivo para evitar que el agua se evapore demasiado rápido.Esto no sólo ayuda a que el cemento se hidrate completamente, sino que también prolonga el tiempo abierto del adhesivo, lo que permite a los trabajadores de la construcción más tiempo para ajustar y corregir la posición de las losas.
Mejorar el antideslizante: al colocar baldosas, especialmente baldosas grandes en paredes verticales, el problema del deslizamiento de las baldosas suele preocupar a los trabajadores de la construcción.HPMC aumenta la viscosidad del adhesivo, permitiendo que las baldosas ganen rápidamente una cierta fuerza de unión inicial después de la instalación, evitando así eficazmente el deslizamiento.
2. Mejorar la fuerza de unión
HPMC puede mejorar significativamente la fuerza de unión de los adhesivos para baldosas a base de cemento porque puede desempeñar un papel en los siguientes aspectos:
Promover la hidratación del cemento: la propiedad de retención de agua del HPMC puede mantener la humedad en el adhesivo y promover una hidratación más completa del cemento.La estructura de piedra de cemento formada por la hidratación total del cemento es densa, mejorando así la fuerza de unión del adhesivo.
Efecto de interfaz mejorado: HPMC puede formar una fina película de polímero entre el adhesivo y la loseta.Esta película tiene buena adhesión y flexibilidad, lo que puede mejorar efectivamente la fuerza interfacial entre el adhesivo y la superficie de la base de la losa y mejorar la fuerza de unión general.
3. Horario de apertura ampliado
El tiempo abierto se refiere al tiempo transcurrido desde la aplicación del adhesivo hasta la colocación de la baldosa.Las propiedades de retención de agua y control reológico del HPMC pueden extender el tiempo abierto de los adhesivos para baldosas a base de cemento, lo que se manifiesta principalmente en los siguientes aspectos:
Evaporación retardada del agua: la película de polímero formada por HPMC puede reducir la evaporación del agua del adhesivo, de modo que el adhesivo pueda mantener su operatividad durante más tiempo.
Mantener húmedo: debido a la higroscopicidad del HPMC, el adhesivo puede permanecer húmedo por más tiempo, extendiendo así la ventana operativa y aumentando el tiempo de ajuste y colocación del personal de construcción.
4. Mayor rendimiento antideslizante
El comportamiento antideslizante se refiere a la resistencia de las baldosas al desplazamiento debido a su propio peso o a fuerzas externas cuando recién se colocan.Los efectos espesantes y gelificantes del HPMC pueden mejorar las propiedades antideslizantes de los adhesivos para baldosas a base de cemento en los siguientes aspectos:
Mejora de la adhesión inicial: HPMC mejora la adhesión inicial del adhesivo, permitiendo que las baldosas obtengan rápidamente un posicionamiento estable después de la colocación y reduzcan el desplazamiento.
Formar una estructura elástica: la estructura de red formada por HPMC en el adhesivo puede proporcionar una cierta fuerza de recuperación elástica, que desempeña un papel clave en la resistencia al deslizamiento de las baldosas.
(3) La cantidad de HPMC utilizada en adhesivos para baldosas a base de cemento.
La cantidad de HPMC añadida suele determinarse según los diferentes requisitos de la aplicación, generalmente entre 0,1% y 0,5%.En aplicaciones reales, es necesario ajustar la cantidad según la fórmula específica del adhesivo, las condiciones de construcción y las especificaciones de las baldosas para lograr el mejor efecto.Agregar muy poca HPMC dará como resultado una unión deficiente, mientras que agregar demasiado puede aumentar los costos y afectar el rendimiento de la construcción.
(4) Selección y compatibilidad de HPMC
Seleccionar la especificación HPMC adecuada en adhesivos para baldosas a base de cemento es crucial para el rendimiento del producto.Parámetros como la viscosidad de HPMC, el grado de sustitución y el tamaño de partícula afectarán su efecto final.Generalmente, cuanto mayor sea la viscosidad de la HPMC, mejor será su retención de agua y su efecto espesante, pero el tiempo de disolución también aumentará relativamente.Por tanto, es necesario seleccionar las especificaciones adecuadas según las necesidades reales.
HPMC debe combinarse razonablemente con otros aditivos para lograr un rendimiento óptimo.Por ejemplo, la combinación con aditivos como etilenglicol, propilenglicol y otros éteres de celulosa puede optimizar aún más el rendimiento de la construcción y la durabilidad del adhesivo.
(5) Tendencia de desarrollo de HPMC en adhesivos para baldosas a base de cemento
Con el avance continuo de la tecnología de materiales de construcción, los requisitos para el rendimiento de los adhesivos para baldosas a base de cemento también son cada vez mayores.Como uno de los aditivos clave, la tendencia de desarrollo de HPMC se refleja principalmente en los siguientes aspectos:
Investigación y desarrollo de HPMC respetuosas con el medio ambiente: con la mejora de la conciencia medioambiental, la investigación y el desarrollo de compuestos orgánicos poco volátiles (COV) y HPMC degradables y respetuosas con el medio ambiente se han convertido en una tendencia.
Desarrollo de HPMC funcional: para satisfacer los diferentes requisitos de construcción, se desarrollan productos HPMC con funciones específicas (como antimoho, antibacteriano, retención de color, etc.) para mejorar el rendimiento integral de los adhesivos para baldosas.
Aplicación de HPMC inteligente: HPMC inteligente puede ajustar automáticamente su rendimiento según las condiciones ambientales (como temperatura, humedad, etc.), de modo que los adhesivos para baldosas a base de cemento puedan mantener un rendimiento excelente en diversas condiciones de construcción.
La aplicación de HPMC en adhesivos para baldosas a base de cemento mejora en gran medida el rendimiento de los adhesivos, lo que incluye mejorar el rendimiento de la construcción, aumentar la fuerza de unión, extender el tiempo abierto y aumentar las propiedades antideslizantes.Su retención de agua, espesamiento y buen efecto de interfaz permiten que los adhesivos para baldosas a base de cemento logren resultados excelentes en la construcción real.Con el avance continuo de la tecnología, las áreas de aplicación y funciones de HPMC también se expanden constantemente, lo que brinda amplias perspectivas para el desarrollo de adhesivos para baldosas a base de cemento.
Hora de publicación: 28 de junio de 2024